技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及照明設(shè)備制作技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種照明日光燈管自動抓取輸送機構(gòu)。
背景技術(shù):
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現(xiàn)有的日光燈管安裝過程一般是采用人工安裝,其燈管一般是放置在搬運箱中,人工將此搬運到安裝處,人工拿取逐一安裝,其效率低,效果差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種照明日光燈管自動抓取輸送機構(gòu),它可以將多根燈管放置在放料板上,進行自動抓取和搬運,其自動化程度高,方便人工拿取。
本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
一種照明日光燈管自動抓取輸送機構(gòu),包括抓取架和輸送架,所述抓取架的頂板的底面中部和右側(cè)固定有支撐板,橫向螺桿的兩端鉸接在兩個支撐板上,其中一個支撐板的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸為花鍵軸,花鍵軸插套在橫向螺桿的一端具有的花鍵孔中,抓取移動塊螺接在橫向螺桿中,抓取移動塊的底面固定有升降架,升降架的底板的頂面上固定有伸縮氣缸,伸縮氣缸的推桿穿過升降架的底板并固定有氣動手指;
所述輸送架處于抓取架的右側(cè),抓取架的頂板的右側(cè)處于輸送架的左側(cè)的上方,輸送架的兩端鉸接有傳動輥,傳送帶張緊在兩個傳動輥上,其中一個傳動輥的一端成型有凸起柱,凸起柱伸出輸送架的支腿并通過聯(lián)軸器與與支腿上固定有的傳送電機的輸出軸相連接,傳送帶的外壁面上固定有多個燈管放置塊,燈管放置塊的外壁面上成型有安裝凹槽,安裝凹槽與氣動手指相對應(yīng)。
進一步說,所述安裝凹槽的底面具有橫向切槽。
進一步說,所述氣動手指的兩個夾持塊之間固定有彈性輔助夾持塊,兩個彈性輔助夾持塊的相對壁面上具有夾持凹槽。
進一步說,所述升降架的底面兩側(cè)固定有豎直支撐板,兩個豎直支撐板的相對壁面具有導(dǎo)向凹槽,氣動手指的殼體的兩側(cè)壁上具有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊插套在對應(yīng)的導(dǎo)向凹槽中。
進一步說,所述抓取架的底板的中部具有中心通槽,放料板放置在抓取架的底板的頂面上,放料板的頂面具有多個放料凹槽,放料凹槽與氣動手指相對應(yīng),放料板的左端底面固定有移動塊,移動塊插套在中心通槽中,移動塊的底部伸出中心通槽并螺接在底部橫向螺桿中,底部橫向螺桿螺接在兩個底部塊上,底部塊固定在抓取架的底板的底面兩側(cè),其中一個底部塊的外側(cè)壁上固定有橫向移動電機,橫向移動電機的輸出軸為花鍵軸,花鍵軸插套在底部橫向螺桿的一端具有的花鍵孔中。
進一步說,所述中心通槽中插套有橫向?qū)U,橫向?qū)U的兩端固定在中心通槽的左右兩側(cè)壁上,橫向?qū)U穿過移動塊。
進一步說,所述放料板的底面固定有自潤滑層,自潤滑層壓靠在抓取架的底板的頂面上。
本發(fā)明的有益效果在于:
它可以將多根燈管放置在放料板上,進行自動抓取和搬運,其自動化程度高,方便人工拿取。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的局部放大圖;
圖3為輸送架處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
實施例:見圖1至圖3所示,一種照明日光燈管自動抓取輸送機構(gòu),包括抓取架10和輸送架20,所述抓取架10的頂板的底面中部和右側(cè)固定有支撐板11,橫向螺桿12的兩端鉸接在兩個支撐板11上,其中一個支撐板11的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機13,驅(qū)動電機13的輸出軸為花鍵軸,花鍵軸插套在橫向螺桿12的一端具有的花鍵孔中,抓取移動塊14螺接在橫向螺桿12中,抓取移動塊14的頂面固定有上自潤滑層2,上自潤滑層2壓靠在抓取架10的頂板的底面上,抓取移動塊14的底面固定有升降架15,升降架15的底板的頂面上固定有伸縮氣缸16,伸縮氣缸16的推桿穿過升降架15的底板并固定有氣動手指17;
所述輸送架20處于抓取架10的右側(cè),抓取架10的頂板的右側(cè)處于輸送架20的左側(cè)的上方,輸送架20的兩端鉸接有傳動輥21,傳送帶22張緊在兩個傳動輥21上,其中一個傳動輥21的一端成型有凸起柱211,凸起柱211伸出輸送架20的支腿23并通過聯(lián)軸器與與支腿23上固定有的傳送電機24的輸出軸相連接,傳送帶22的外壁面上固定有多個燈管放置塊25,燈管放置塊25的外壁面上成型有安裝凹槽251,安裝凹槽251與氣動手指17相對應(yīng)。
進一步的說,所述安裝凹槽251的底面具有橫向切槽252。
進一步的說,所述氣動手指17的兩個夾持塊之間固定有彈性輔助夾持塊171,兩個彈性輔助夾持塊171的相對壁面上具有夾持凹槽172。
進一步的說,所述升降架15的底面兩側(cè)固定有豎直支撐板151,兩個豎直支撐板151的相對壁面具有導(dǎo)向凹槽152,氣動手指17的殼體的兩側(cè)壁上具有導(dǎo)向塊173,導(dǎo)向塊173插套在對應(yīng)的導(dǎo)向凹槽152中。
進一步的說,所述抓取架10的底板的中部具有中心通槽18,放料板19放置在抓取架10的底板的頂面上,放料板19的頂面具有多個放料凹槽191,放料凹槽191與氣動手指17相對應(yīng),放料板19的左端底面固定有移動塊192,移動塊192插套在中心通槽18中,移動塊192的底部伸出中心通槽18并螺接在底部橫向螺桿181中,底部橫向螺桿181螺接在兩個底部塊182上,底部塊182固定在抓取架10的底板的底面兩側(cè),其中一個底部塊182的外側(cè)壁上固定有橫向移動電機183,橫向移動電機183的輸出軸為花鍵軸,花鍵軸插套在底部橫向螺桿181的一端具有的花鍵孔中。
進一步的說,所述中心通槽18中插套有橫向?qū)U184,橫向?qū)U184的兩端固定在中心通槽18的左右兩側(cè)壁上,橫向?qū)U184穿過移動塊192。
進一步的說,所述放料板19的底面固定有自潤滑層1,自潤滑層1壓靠在抓取架10的底板的頂面上。
本實施例在使用時,將多個燈管放置在放料板19的放料凹槽191中,然后,通過橫向移動電機183運行,使得放料板19向右移動,移動至橫向螺桿12的左端處,通過驅(qū)動電機13運行,從而使得抓取移動塊14移動至放料板19的上方處,通過伸縮氣缸16運行,氣動手指17下降,氣動手指17運行,使得兩個彈性輔助夾持塊171將燈管夾持固定,然后,伸縮氣缸16的推桿回縮,再通過驅(qū)動電機13運行,將抓取的燈管移動至傳送帶22的左端處的安裝凹槽251的上方,然后,伸縮氣缸16的推桿推動,使得燈管插入安裝凹槽251中,然后,氣動手指17運行,使得兩個彈性輔助夾持塊171外移,從而松開燈管,伸縮氣缸16的推桿回縮,傳送電機24運行,傳送帶22運行,從而將燈管向右輸送至需要安裝處,通過另一側(cè)的抓取機構(gòu)或者是人工接料,進行后續(xù)加工,其輸送效果好,效率高,自動化程度高。