本實用新型涉及氣霧罐制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氣霧罐轉(zhuǎn)向機。

背景技術(shù)：

目前在氣霧罐的制造行業(yè)中，氣霧罐生產(chǎn)所使用的翻邊機是臥式翻邊機，氣霧罐翻邊之后以橫臥的形式送出，而氣霧罐翻邊之后的下一工序是封口工序，封口機的進罐口要求氣霧罐豎直型式進料，使用人工搬運，勞動力成本高、效率低下，使用溜槽導入，將會容易出現(xiàn)罐子刮花等不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提一種氣霧罐轉(zhuǎn)向機，能使氣霧罐由橫向臥式傳送轉(zhuǎn)向變?yōu)橹绷⑹剿絺魉?，實現(xiàn)了氣霧罐由翻邊工序到封口工序之間的自動傳送，同時還能減少刮花的不良。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種氣霧罐轉(zhuǎn)向機，包括機架，機架上固定轉(zhuǎn)向傳送裝置，轉(zhuǎn)向傳送裝置包括豎直傳送邊、水平傳送邊和傾斜傳送邊，豎直傳送邊和水平傳送邊之間通過相切的圓弧傳送邊平滑連接；

所述氣霧罐轉(zhuǎn)向機還包括水平設(shè)置的側(cè)面?zhèn)魉脱b置，所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置為主動輪和從動輪上環(huán)繞傳送帶而形成外側(cè)傳送邊和里側(cè)傳送邊，側(cè)面?zhèn)魉脱b置的主動輪通過連接電機機頭固定于機架上；

轉(zhuǎn)向傳送裝置的豎直傳送邊向下從側(cè)面?zhèn)魉脱b置的外側(cè)傳送邊和里側(cè)傳送邊之間穿過，且轉(zhuǎn)向傳送裝置的豎直傳送邊和側(cè)面?zhèn)魉脱b置的外側(cè)傳送邊之間設(shè)置有兩條呈平滑弧形的導向欄；

所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置和轉(zhuǎn)向傳送裝置的各條傳送邊上均勻設(shè)置有強磁鐵。

進一步地，所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置下方水平設(shè)置有固定防護帶，且與傳送中的氣霧罐之間具有一定的間隙，一方面避免了在傳送過程中與氣霧罐接觸摩擦產(chǎn)生刮花，另一方面防止異常情況下氣霧罐從側(cè)面?zhèn)魉脱b置上脫落后直接掉落地面而變形或者刮傷或者劃痕。

進一步地，所述的轉(zhuǎn)向傳送裝置的水平傳送邊可以直接對接下一工序的進料口，或者在水平傳送邊上設(shè)置平滑的導向欄，將氣霧罐罐身導入下工序進料口。

所述的導向欄表面光滑處理，以防止傳送中的氣霧罐罐身在導向過程中被刮花。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型采用側(cè)面?zhèn)魉脱b置和轉(zhuǎn)向傳送裝置的對接，在傳送帶上的強磁鐵的引力作用下完成氣霧罐的轉(zhuǎn)向，實現(xiàn)了氣霧罐生產(chǎn)過程中由前一工序橫向臥式轉(zhuǎn)出到下一工序直立水平進料之間的自動傳送功能。

2、利用強磁鐵引力定位氣霧罐底部進行傳送，同時進過合理的傳送速度的調(diào)整，使罐與罐之間在傳送過程中保持一定的間隙，避免了橫向滾動式傳動過程中罐與罐相互接觸碰撞產(chǎn)生的摩擦劃痕，同時導向欄表面光滑處理，保證了氣霧罐在轉(zhuǎn)向過程中不會產(chǎn)生劃傷和刮痕。

3、固定防護帶作為二次防護，與傳送中的氣霧罐保持一定的間隙，不會與傳送中的氣霧罐有直接的接觸，從而防止刮花氣霧罐罐身。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中，1-側(cè)面?zhèn)魉脱b置、2-固定防護帶、3-強磁鐵、4-導向欄4、5-機架、6-轉(zhuǎn)向傳送裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示，一種氣霧罐轉(zhuǎn)向機，包括機架5，機架5上固定轉(zhuǎn)向傳送裝置6，轉(zhuǎn)向傳送裝置6包括豎直傳送邊、水平傳送邊和傾斜傳送邊，豎直傳送邊和水平傳送邊之間通過相切的圓弧傳送邊平滑連接；

所述氣霧罐轉(zhuǎn)向機還包括水平設(shè)置的側(cè)面?zhèn)魉脱b置1，所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置1為主動輪和從動輪上環(huán)繞傳送帶而形成外側(cè)傳送邊和里側(cè)傳送邊，側(cè)面?zhèn)魉脱b置1的主動輪通過連接電機機頭固定于機架5上；

轉(zhuǎn)向傳送裝置6的豎直傳送邊向下從側(cè)面?zhèn)魉脱b置1的外側(cè)傳送邊和里側(cè)傳送邊之間穿過，且轉(zhuǎn)向傳送裝置6的豎直傳送邊和側(cè)面?zhèn)魉脱b置1的外側(cè)傳送邊之間設(shè)置有兩條呈平滑弧形的導向欄；

所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置1和轉(zhuǎn)向傳送裝置6的各條傳送邊上均勻設(shè)置有強磁鐵3。

進一步地，所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置1下方水平設(shè)置有固定防護帶2，且與傳送中的氣霧罐保持一定的間隙，一方面避免了在傳送過程中與氣霧罐接觸摩擦產(chǎn)生刮花，另一方面防止異常情況下氣霧罐從側(cè)面?zhèn)魉脱b置1上脫落后直接掉落地面而變形或者刮傷或者劃痕。

進一步地，所述的轉(zhuǎn)向傳送裝置6的水平傳送邊可以直接對接下一工序的進料口，或者在水平傳送邊上設(shè)置平滑的導向欄4，將氣霧罐罐身導入下工序進料口。

所述的導向欄4表面光滑處理，以防止傳送中的氣霧罐罐身在導向過程中被刮花。

氣霧罐經(jīng)過翻邊機翻邊后以橫臥式送出出料口，被側(cè)面?zhèn)魉脱b置1的強磁鐵3的強吸力吸住氣霧罐罐底，使氣霧罐橫向在側(cè)面?zhèn)魉脱b置1上傳送，在導向欄4的導向作用下，氣霧罐緩慢轉(zhuǎn)向，進入轉(zhuǎn)向傳送裝置6的豎直傳送邊上，此時的氣霧罐仍然是橫臥式在豎直方向上向上傳送，氣霧罐傳送至連接圓弧傳送邊，在連接圓弧傳送邊的作用下，氣霧罐實現(xiàn)轉(zhuǎn)向，最終以直立式進入水平傳送邊，完成氣霧罐的轉(zhuǎn)向。

氣霧罐在傳送過程中，罐與罐之間保持一定的間隙，且傳送中靠的是磁鐵的吸力吸住氣霧罐罐底，進行定位，避免了氣霧罐在傳送過程中不會因為碰撞或者滾動摩擦造成的罐身刮花想象，同時側(cè)面?zhèn)魉脱b置1下方垂直設(shè)置的固定防護帶2，作為傳送過程中的二次防護，防止在異常情況下，側(cè)面?zhèn)魉脱b置1上傳送的氣霧罐直接掉落地面變形或者劃傷，固定防護帶2在設(shè)置時，其與傳送中的氣霧罐保持一定的間距而并未接觸，進一步避免罐身刮花現(xiàn)象。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。