本實用新型實施例涉及膠帶機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于膠帶機托輥的更換裝置。

背景技術(shù)：

目前，選煤廠一般采用膠帶機輸送煤炭，膠帶機的使用數(shù)量多，托輥數(shù)量巨大，更換托輥是日常檢修維護(hù)膠帶機的重要工作。傳統(tǒng)技術(shù)中，主要依靠人力更換托輥。更換時，需要1-2人鉆入膠帶下方用肩膀或后背扛起膠帶，另外1人負(fù)責(zé)拆卸損壞托輥、安裝新托輥，每次更換費時費力，更換效率低，而且安全隱患大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型實施例提出一種用于膠帶機托輥的更換裝置，以解決上述技術(shù)問題。

本實用新型實施例提出一種用于膠帶機托輥的更換裝置，其包括千斤頂和支承部，支承部包括用于支撐千斤頂?shù)牡谝坏鬃陀糜谂c托輥架的橫梁卡接的第一彎折部，第一彎折部固定設(shè)置在第一底座的一側(cè)上；第一彎折部包括第一連接板、第二連接板和第三連接板，第一連接板分別與第二連接板和第一底座固定連接，第二連接板與第三連接板固定連接，第一連接板和第三連接板均位于第二連接板的第一側(cè)，第二連接板與第一連接板呈第一預(yù)定角度，第二連接板和第三連接板呈第二預(yù)定角度，第一連接板與第二連接板形成的開口朝向第三連接板，第一預(yù)定角度大于等于90°，第二預(yù)定角度小于90°。

可選地，第一底座水平設(shè)置，第三連接板與第一底座平行，第一底座、第一連接板和第二連接板的面積均大于第三連接板的面積。

可選地，第一預(yù)定角度為90°-100°。

可選地，第二預(yù)定角度為40°-60°。

可選地，千斤頂?shù)纳炜s桿頂部設(shè)置有用于增大伸縮桿與膠帶機帶面接觸面積的接觸部。

可選地，千斤頂為螺旋千斤頂。

可選地，還包括第四連接板和第二彎折部，第四連接板和第二彎折部分別設(shè)置在第二連接板的第二側(cè)上，第二彎折部包括第五連接板和第二底座，第五連接板和第二連接板呈第三預(yù)定角度，第二連接板與第五連接板形成的開口朝向第四連接板，第三預(yù)定夾角大于等于90°，第二底座與第一底座平行。

可選地，第四連接板與第三連接板平行，第三連接板與第四連接板的面積相等。

可選地，第三預(yù)定角度為90°-100°。

本實用新型實施例提供的用于膠帶機托輥的更換裝置通過設(shè)置支承部，將支承部與托輥架卡接，然后將千斤頂放置在第一底座上將膠帶機帶面頂起，與現(xiàn)有技術(shù)中的人力更換托輥相比，只需一人即可完成托輥的更換，可節(jié)省人力物力，提高更換效率和安全系數(shù)，而且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，制造成本低，能夠很好地推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的用于膠帶機托輥的更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖以及具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。

實施例一

圖1示出了本實用新型實施例的用于膠帶機托輥的更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括千斤頂8和支承部10，支承部10包括用于支撐千斤頂8的第一底座6和用于與托輥架的橫梁卡接的第一彎折部11，第一彎折部11固定設(shè)置在第一底座6的一側(cè)上，且第一彎折部11向上彎折；

第一彎折部11包括第一連接板1、第二連接板2和第三連接板3，第一連接板1分別與第二連接板2和第一底座6固定連接，第二連接板2與第三連接板3固定連接，第一連接板1和第三連接板3均位于第二連接板2的第一側(cè)，第二連接板2與第一連接板1呈第一預(yù)定角度θ1，第二連接板2與第一連接板1形成的開口朝向第三連接板3。第二連接板和第三連接板呈第二預(yù)定角度θ2，第一預(yù)定角度θ1大于等于90°，第二預(yù)定角度θ2小于90°。

使用時，將更換裝置安裝在膠帶機托輥架的橫梁上，橫梁一般為角鋼，第一彎折部11的第三連接板3與角鋼卡接，第一連接板1和第二連接板2蓋設(shè)在角鐵上，將千斤頂8放置在第一底座6上，千斤頂8的伸縮桿伸出將膠帶機帶面頂起，帶面脫離托輥，即可更換托輥。

本實用新型實施例提供的用于膠帶機托輥的更換裝置通過設(shè)置支承部，將支承部與托輥架卡接，然后將千斤頂放置在第一底座上將膠帶機帶面頂起，與現(xiàn)有技術(shù)中的人力更換托輥相比，只需一人即可完成托輥的更換，可節(jié)省人力物力，提高更換效率和安全系數(shù)，而且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，制造成本低，能夠很好地推廣。傳統(tǒng)技術(shù)中，更換一個托輥需要3個人，至少5分鐘更換完成，本實用新型實施例的更換裝置只需1個人，1.5分鐘即可完成。

實施例二

可選地，第一底座6水平設(shè)置，第三連接板3與第一底座6平行，即可保證第一彎折部11與角鋼的卡接力度，還能保證千斤頂8平穩(wěn)放置。第一底座6、第一連接板1和第二連接板2的面積均大于第三連接板3的面積，可減小更換裝置的重量，便于攜帶。

在本實用新型實施例中，第一預(yù)定角度θ1為90°-100°，保證彎折部能夠蓋合在托輥架的橫梁上，還可減少更換裝置第二連接板的設(shè)置長度，便于攜帶。第一預(yù)定角度θ1也可采用其他角度值，能夠保證與托輥的橫梁卡接即可。進(jìn)一步地，第二預(yù)定角度θ2為40°-60°，以保證第一彎折部能夠提供較大地卡接力度。

可選地，千斤頂?shù)纳炜s桿頂部設(shè)置有接觸部，以增大伸縮桿與膠帶機帶面接觸面積，使得伸縮桿可更好地頂起膠帶機帶面。接觸部可以為板狀、桿狀等。在本實施例中，千斤頂為螺旋千斤頂，也可采用液動千斤頂。

較佳地，更換裝置還包括第四連接板4和第二彎折部，第四連接板4和第二彎折部分別設(shè)置在第二連接板2的第二側(cè)上，第二彎折部也向上彎折，第二彎折部包括第五連接板5和第二底座7，第五連接板5和第二連接板2呈第三預(yù)定角度θ3，第五連接板5和第二連接板2形成的開口朝向第四連接板4。第三預(yù)定夾角θ3大于等于90°，第二底座7與第一底座6平行。

拆卸上托輥時，第一彎折部11的第三連接板3與角鋼卡接，第一連接板1和第二連接板2蓋設(shè)在角鐵上，將千斤頂8放置在第一底座6上，千斤頂8的伸縮桿伸出將膠帶機帶面頂起，帶面脫離托輥，即可更換上托輥。拆卸下托輥時，第五連接板5和第二連接板2蓋設(shè)在角鐵上，第四連接板4與角鐵卡接，將千斤頂8放置在第二底座7上，千斤頂8的伸縮桿伸出將膠帶機帶面頂起，帶面脫離托輥，即可更換下托輥。通過設(shè)置第四連接板4和第二彎折部，同一更換裝置可實現(xiàn)上下托輥的更換，無需兩個更換裝置，提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

在本實用新型實施例中，為了方便加工制造，第四連接板4與第三連接板3平行，第三連接板3與第四連接板4的面積相等。第三預(yù)定角度θ3也為90°-100°。第三預(yù)定角度θ3也可與第一預(yù)定角度θ1相等。

以上，結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，所描述的具體實施例用于幫助理解本實用新型的思想。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型具體實施例的基礎(chǔ)上做出的推導(dǎo)和變型也屬于本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。