本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)運裝置，更具體地說，尤其涉及一種印制電路板用防擦花轉(zhuǎn)運裝置。

背景技術(shù)：

在印制電路板電銑后的工序中，如電測、FQC、OSP等工序，都會需要將電路板進行轉(zhuǎn)運?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)運裝置在運輸時，沒有對電路板進行固定，在運輸過程中相鄰的電路板會出現(xiàn)滑動、傾倒等問題，容易擦花電路板，尤其是尾數(shù)或是不能塞滿轉(zhuǎn)運裝置的情況下，電路板之間的相互摩擦，極易造成擦傷綠油或線路面，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、效果良好的印制電路板用防擦花轉(zhuǎn)運裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種印制電路板用防擦花轉(zhuǎn)運裝置，包括上端為開口的箱體，所述箱體由外層的塑料殼體和內(nèi)層的不銹鋼殼體組成；所述箱體內(nèi)間隔設(shè)有兩塊固定板，在兩塊固定板之間間隔分布有若干連接桿；在連接桿上設(shè)有分隔單元，所述分隔單元將箱體內(nèi)分隔為長板區(qū)和可調(diào)節(jié)區(qū)；所述可調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)的分隔單元根據(jù)電路板尺寸不同進行調(diào)節(jié)固定。

上述的一種印制電路板用防擦花轉(zhuǎn)運裝置中，所述分隔單元由設(shè)在連接桿上的長板和若干塊短板組成；在長板上設(shè)有與連接桿相配合的通孔，所述長板通過通孔活動安裝在連接桿上；在短板上設(shè)有至少一個通孔，所述短板通過通孔活動安裝在對應(yīng)連接桿上；長板和箱體之間配合形成長板區(qū)，長板和短板之間配合形成可調(diào)節(jié)區(qū)。

上述的一種印制電路板用防擦花轉(zhuǎn)運裝置中，在長板下端近端部的兩側(cè)均設(shè)有第一支撐腳，第一支撐腳沿豎直方向的截面為直角三角形；在短板下端近端部的兩側(cè)均設(shè)有第二支撐腳，第二支撐腳沿豎直方向的截面為直角三角形。

上述的一種印制電路板用防擦花轉(zhuǎn)運裝置中，所述長板和短板上的通孔均為條形孔，在長板和短板下端面均設(shè)有沉槽，在沉槽內(nèi)設(shè)有磁鐵；所述條形孔上端近端部內(nèi)徑與連接桿內(nèi)徑相適應(yīng)，條形孔下端大于上端。

上述的一種印制電路板用防擦花轉(zhuǎn)運裝置中，在箱體下端面設(shè)有帶鎖萬向輪，在箱體側(cè)壁上設(shè)有把手。

本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，當電路板的尺寸較大時，將電路板放置在長板區(qū)內(nèi)，通過移動長板將電路板進行夾緊、固定；當電路板的尺寸較小時，將電路板放置在可調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)，根據(jù)板的尺寸不同，調(diào)節(jié)短板夾緊電路板，能夠有效地防止裝置移動時，電路板滑動、傾倒等；通過在長板和短板下端設(shè)置磁鐵，方便進行調(diào)節(jié)的同時，還能增加長板和短板的牢固程度；設(shè)置萬向輪和把手能方便裝置的移動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型實施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：箱體1、塑料殼體1a、不銹鋼殼體1b、固定板2、連接桿3、分隔單元4、長板4a、短板4b、第一支撐腳4c、第二支撐腳4d、條形孔4e、磁鐵4f、帶鎖萬向輪5、把手6。

具體實施方式

實施例1

參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種印制電路板用防擦花轉(zhuǎn)運裝置，包括上端為開口的箱體1，所述箱體1由外層的塑料殼體1a和內(nèi)層的不銹鋼殼體1b組成，塑料殼體1a起到保護作用，也可以通過采用不同顏色的塑料殼體1a對不同的電路板進行歸類。所述箱體1內(nèi)間隔設(shè)有兩塊固定板2，在兩塊固定板2之間間隔分布有若干連接桿3；在連接桿3上設(shè)有分隔單元4，所述分隔單元4將箱體1內(nèi)分隔為長板區(qū)和可調(diào)節(jié)區(qū)；所述可調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)的分隔單元4根據(jù)電路板尺寸不同進行調(diào)節(jié)固定。

優(yōu)選的，所述分隔單元4由設(shè)在連接桿3上的長板4a和若干塊短板4b組成；在長板4a上設(shè)有與連接桿3相配合的通孔，所述長板4a通過通孔活動安裝在連接桿3上；在短板4b上設(shè)有至少一個通孔，所述短板4b通過通孔活動安裝在對應(yīng)連接桿3上。短板4b的長度可根據(jù)實際常用電路板規(guī)格進行設(shè)置。長板4a和箱體1之間配合形成長板區(qū)，長板4a和短板4b之間配合形成可調(diào)節(jié)區(qū)。為了增加長板4a和短板4b的牢固性，在長板4a下端近端部的兩側(cè)均設(shè)有第一支撐腳4c，第一支撐腳4c沿豎直方向的截面為直角三角形；在短板4b下端近端部的兩側(cè)均設(shè)有第二支撐腳4d，第二支撐腳4d沿豎直方向的截面為直角三角形，第一支撐腳和第二支撐腳的形狀不是唯一的，只要起到穩(wěn)定、支撐的作用即可。采用這種結(jié)構(gòu)，使用時，將電路板放置在對應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，通過調(diào)節(jié)長板或短板來夾緊、固定電路板即可。

使用時，根據(jù)電路板的尺寸不同，將電路板放置在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，通過長板4a或短板4b對電路板進行夾緊、固定即可。

實施例2

參閱圖3所示，本實施例中，轉(zhuǎn)運裝置的結(jié)構(gòu)與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于：為了方便箱體1的移動，在箱體1下端面設(shè)有帶鎖萬向輪5，在箱體1側(cè)壁上設(shè)有把手6。

實施例3

參閱圖4所示，本實施例中，轉(zhuǎn)運裝置的結(jié)構(gòu)與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于：所述長板4a和短板4b上的通孔均為條形孔4e，在長板4a和短板4b下端面均設(shè)有沉槽，在沉槽內(nèi)設(shè)有磁鐵4f；所述條形孔4e上端近端部內(nèi)徑與連接桿3內(nèi)徑相適應(yīng)，條形孔4e下端大于上端。采用這種結(jié)構(gòu)，磁鐵4f與不銹鋼殼體1b配合使長板或短板具有更高的牢固性，條形孔4e下端大于上端，方便長板或短板的移動、調(diào)節(jié)。使用時，將長板4a或短板4b朝上提升，移動至所需位置后，放下長板4a或短板4b，磁鐵4f吸住不銹鋼殼體1b完成長板或短板的固定工作。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。