本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑施工混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，工作效率越來越快，工作中我們對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求也越來越多，希望能夠通過對(duì)機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)新使用來提高工作效率，從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，以建筑施工混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗為例，許多的建筑工地上所使用的混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗還需要工人手動(dòng)下料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了勞動(dòng)成本，有的混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的使用壽命短，很難保證混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗質(zhì)量，施工危險(xiǎn)也大大增加，工人的安全難以得到保證，所以改善混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗，是市場上迫切需要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑施工混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用壽命短，質(zhì)量很難保證等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種建筑施工混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗，包括入料口、副支架、橡膠墊圈、第一齒輪、出料口、左出料閥門、主支架、料筒、伸縮氣缸、第二齒輪、右出料閥門、連接軸、支架腳、吊環(huán)和耐磨襯板，所述入料口的前方設(shè)置有副支架，所述副支架的兩側(cè)固定有主支架，所述入料口的下方固定有料筒，所述料筒的下方設(shè)置有橡膠墊圈，所述橡膠墊圈的下方設(shè)置有出料口，且出料口的上方通過橡膠墊圈與料筒相連接，所述出料口的前后兩側(cè)安裝有第一齒輪和第二齒輪，所述出料口的下方設(shè)置有左出料閥門和右出料閥門，且左出料閥門的上端通過第一齒輪和第二齒輪與右出料閥門相連接，所述右出料閥門的右側(cè)固定有連接軸，所述料筒的右側(cè)設(shè)置有伸縮氣缸，且伸縮氣缸的下端通過連接軸與右出料閥門相連接，所述主支架的下端安裝有支架腳，所述主支架的上端固定有吊環(huán)，所述料筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐磨襯板。

優(yōu)選的，所述副支架的結(jié)構(gòu)為“X”型。

優(yōu)選的，所述左出料閥門和右出料閥門的內(nèi)側(cè)均為齒狀結(jié)構(gòu)，且兩者齒槽均相吻合。

優(yōu)選的，所述主支架共設(shè)置有四個(gè)，且為空心三角形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述料筒的上半部為直徑1.5m的圓筒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該建筑施工混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗設(shè)置有伸縮氣缸，無需手動(dòng)將出料閥門打開，控制伸縮氣缸即可控制出料閥門，省時(shí)省力，降低了勞動(dòng)程度，減少了勞動(dòng)成本，料筒內(nèi)部設(shè)置有耐磨襯板，使混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的使用壽命大大增加，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的使用價(jià)值，從而創(chuàng)造更大的利益，主支架通過“X”型副支架連接，大大增加了運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的穩(wěn)固性，使運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的安全性得到很大提升，保障了工人們的施工安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部剖面圖。

圖中：1、入料口，2、副支架，3、橡膠墊圈，4、第一齒輪，5、出料口，6、左出料閥門，7、主支架，8、料筒，9、伸縮氣缸，10、第二齒輪，11、右出料閥門，12、連接軸，13、支架腳，14、吊環(huán)，15、耐磨襯板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種建筑施工混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗，包括入料口1、副支架2、橡膠墊圈3、第一齒輪4、出料口5、左出料閥門6、主支架7、料筒8、伸縮氣缸9、第二齒輪10、右出料閥門11、連接軸12、支架腳13、吊環(huán)14和耐磨襯板15，入料口1的前方設(shè)置有副支架2，副支架2的結(jié)構(gòu)為“X”型，提升了運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的穩(wěn)固性，使運(yùn)轉(zhuǎn)料斗在工作過程中更為安全，副支架2的兩側(cè)固定有主支架7，入料口1的下方固定有料筒8，料筒8的上半部為直徑1.5m的圓筒，大容量的料筒8使運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的工作效率加快，省工省時(shí)，料筒8的下方設(shè)置有橡膠墊圈3，橡膠墊圈3的下方設(shè)置有出料口5，且出料口5的上方通過橡膠墊圈3與料筒8相連接，出料口5的前后兩側(cè)安裝有第一齒輪4和第二齒輪10，出料口5的下方設(shè)置有左出料閥門6和右出料閥門11，且左出料閥門6的上端通過第一齒輪4和第二齒輪10與右出料閥門11相連接，左出料閥門6和右出料閥門11的內(nèi)側(cè)均為齒狀結(jié)構(gòu)，且兩者齒槽均相吻合，使左出料閥門6和右出料閥門11連接更為緊密，更方便控制出料，減少混凝土不必要的浪費(fèi)，右出料閥門11的右側(cè)固定有連接軸12，料筒8的右側(cè)設(shè)置有伸縮氣缸9，且伸縮氣缸9的下端通過連接軸12與右出料閥門11相連接，主支架7的下端安裝有支架腳13，主支架7的上端固定有吊環(huán)14，主支架7共設(shè)置有四個(gè)，且為空心三角形結(jié)構(gòu)，這樣大大增加了運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的穩(wěn)固性，減輕運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的重量，提升運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的安全性，保障了工人們的施工安全，料筒8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐磨襯板15。

工作原理：在使用該建筑施工混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗時(shí)，首先，運(yùn)轉(zhuǎn)料斗由支架腳13水平穩(wěn)定放置，混凝土從入料口1進(jìn)入到料筒8，當(dāng)料筒8裝好混凝土后，由吊環(huán)14吊到施工地點(diǎn)，在其過程中，副支架2和主支架7保證了混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的穩(wěn)固性，到達(dá)施工地點(diǎn)后，由伸縮氣缸9控制右出料閥門11，減少混凝土不必要的浪費(fèi)，在料筒8內(nèi)還設(shè)置有耐磨襯板15，以增加混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)料斗的使用壽命，提高利用效率，從而完成一系列工作。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。