一種螺栓用下料器
【技術(shù)領(lǐng)域】
1.本實(shí)用新型涉及螺栓的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種螺栓用下料器的技術(shù)領(lǐng)域。


背景技術(shù)：

2.螺栓是一種由螺頭和螺桿兩部分組成的需要與螺母配合使用的緊固件?，F(xiàn)有的螺栓在進(jìn)行抽線、輾牙或鉆孔等工序期間，表面容易積攢大量的顆粒狀固體雜質(zhì)，需要采用篩網(wǎng)進(jìn)行除雜。然而，在進(jìn)行除雜期間，部分螺栓可能會卡在篩孔之中，影響除雜效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種螺栓用下料器，能夠?qū)崿F(xiàn)螺栓的撥動，有效避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種螺栓用下料器，包括直線輸送器、推料器和控制器，所述推料器由直線輸送器帶動而直線運(yùn)動，所述推料器包括中心軸、支桿、撥料板和撥料電機(jī)，所述中心軸與推料器的運(yùn)動方向相垂直且由撥料電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，若干根所述支桿的一端分別與中心軸的軸壁相固定而另一端與傾斜的撥料板相連接并形成撥料夾角，所述控制器分別與直線輸送器和推料器電連接。
5.作為優(yōu)選，所述直線輸送器包括支板、絲桿、直線輸送電機(jī)和絲母，所述絲桿可轉(zhuǎn)動式連接在兩塊支板之間且一端由直線輸送電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述絲母螺紋連接在絲桿之外。
6.作為優(yōu)選，所述直線輸送器還包括滑軌和滑塊，所述滑軌與絲桿相平行，所述滑塊滑動連接在滑軌之上，所述中心軸可轉(zhuǎn)動式連接在絲母和滑塊之間，所述撥料電機(jī)安裝在絲母或滑塊之外且輸出軸的自由端與中心軸的一端相固定。
7.作為優(yōu)選，所述推料器還包括調(diào)位板和定位螺栓，所述調(diào)位板內(nèi)設(shè)有通槽，所述支桿的上端設(shè)有螺紋孔，各根所述支桿分別與各塊調(diào)位板通過穿過通槽并旋入螺紋孔之中的定位螺栓相連接，所述撥料板的一端與各塊調(diào)位板相固定。
8.作為優(yōu)選，所述撥料板為橡膠板或硅膠板。
9.作為優(yōu)選，所述撥料板的自由端設(shè)有撥料條。
10.作為優(yōu)選，所述撥料條的自由端設(shè)有折彎部。
11.本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)置中心軸、支桿、撥料板和撥料電機(jī)共同構(gòu)成推料器，可利用撥料電機(jī)驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動，從而配合支桿帶動撥料板不斷正向或反向轉(zhuǎn)動，同時利用直線輸送器驅(qū)動推料器直線運(yùn)動，最終實(shí)現(xiàn)螺栓的撥動，有效避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生；通過增設(shè)帶有通槽的調(diào)位板，在支桿的上端增設(shè)螺紋孔，配合定位螺栓，可根據(jù)所需調(diào)節(jié)撥料夾角的大小以及撥料板的自由端距離中心軸的間距，從而滿足不同尺寸范圍螺栓的使用需求；通過采用橡膠板或硅膠板作為調(diào)位板，利用彈性提供一定的變形量，減少對螺栓的損傷；通過設(shè)置帶有折彎部的撥料條，便于將螺桿伸入篩孔內(nèi)的螺栓撬出。
12.本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
13.圖1是本實(shí)用新型一種螺栓用下料器的俯視圖；
14.圖2是本實(shí)用新型一種螺栓用下料器的推料器在去除撥料電機(jī)時的主視圖。
15.圖中：4-直線輸送器、41-支板、42-絲桿、43-直線輸送電機(jī)、44-絲母、45-滑軌、46-滑塊、5-推料器、51-中心軸、52-支桿、53-調(diào)位板、531-通槽、54-撥料板、55-撥料條、551-折彎部、56-定位螺栓。
【具體實(shí)施方式】
16.參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型一種螺栓用下料器，包括直線輸送器4、推料器5和控制器，所述推料器5由直線輸送器4帶動而直線運(yùn)動，所述推料器5包括中心軸51、支桿52、撥料板54和撥料電機(jī)，所述中心軸51與推料器5的運(yùn)動方向相垂直且由撥料電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，若干根所述支桿52的一端分別與中心軸51的軸壁相固定而另一端與傾斜的撥料板54相連接并形成撥料夾角，所述控制器分別與直線輸送器4和推料器5電連接。
17.所述直線輸送器4包括支板41、絲桿42、直線輸送電機(jī)43和絲母44，所述絲桿42可轉(zhuǎn)動式連接在兩塊支板41之間且一端由直線輸送電機(jī)43驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述絲母44螺紋連接在絲桿42之外。
18.所述直線輸送器4還包括滑軌45和滑塊46，所述滑軌45與絲桿42相平行，所述滑塊46滑動連接在滑軌45之上，所述中心軸51可轉(zhuǎn)動式連接在絲母44和滑塊46之間，所述撥料電機(jī)安裝在絲母44或滑塊46之外且輸出軸的自由端與中心軸51的一端相固定。
19.所述推料器5還包括調(diào)位板53和定位螺栓56，所述調(diào)位板53內(nèi)設(shè)有通槽531，所述支桿52的上端設(shè)有螺紋孔，各根所述支桿52分別與各塊調(diào)位板53通過穿過通槽531并旋入螺紋孔之中的定位螺栓56相連接，所述撥料板54的一端與各塊調(diào)位板53相固定。
20.所述撥料板54為橡膠板或硅膠板。
21.所述撥料板54的自由端設(shè)有撥料條55。
22.所述撥料條55的自由端設(shè)有折彎部551。
23.本實(shí)用新型工作過程：
24.首先，旋松定位螺栓56，調(diào)節(jié)撥料夾角的大小以及撥料條55距離中心軸51的間距，再重新旋緊定位螺栓56。隨后，利用直線輸送電機(jī)43驅(qū)動絲桿42轉(zhuǎn)動，帶動絲母44沿著絲桿42移動，從而與滑軌45和滑塊46相配合，共同帶動推料器5直線來回運(yùn)動。期間，撥料電機(jī)驅(qū)動中心軸51不斷正向或反向轉(zhuǎn)動，從而利用撥料板54和撥料條55不斷撥動位于篩網(wǎng)之上的螺栓，避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
25.本實(shí)用新型通過設(shè)置中心軸、支桿、撥料板和撥料電機(jī)共同構(gòu)成推料器，可利用撥料電機(jī)驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動，從而配合支桿帶動撥料板不斷正向或反向轉(zhuǎn)動，同時利用直線輸送器驅(qū)動推料器直線運(yùn)動，最終實(shí)現(xiàn)螺栓的撥動，有效避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生；通過增設(shè)帶有通槽的調(diào)位板，在支桿的上端增設(shè)螺紋孔，配合定位螺栓，可根據(jù)所需調(diào)節(jié)撥料夾角的大小以及撥料板的自由端距離中心軸的間距，從而滿足不同尺寸范圍螺栓的使用需求；通過采用橡膠板或硅膠板作為調(diào)位板，利用彈性提供一定的變形量，減少對螺栓的損傷；通過設(shè)置帶有折彎部的撥料條，便于將螺桿伸入篩孔內(nèi)的螺栓撬出。
26.上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新
型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。


技術(shù)特征：
1.一種螺栓用下料器，其特征在于：包括直線輸送器(4)、推料器(5)和控制器，所述推料器(5)由直線輸送器(4)帶動而直線運(yùn)動，所述推料器(5)包括中心軸(51)、支桿(52)、撥料板(54)和撥料電機(jī)，所述中心軸(51)與推料器(5)的運(yùn)動方向相垂直且由撥料電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，若干根所述支桿(52)的一端分別與中心軸(51)的軸壁相固定而另一端與傾斜的撥料板(54)相連接并形成撥料夾角，所述控制器分別與直線輸送器(4)和推料器(5)電連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種螺栓用下料器，其特征在于：所述直線輸送器(4)包括支板(41)、絲桿(42)、直線輸送電機(jī)(43)和絲母(44)，所述絲桿(42)可轉(zhuǎn)動式連接在兩塊支板(41)之間且一端由直線輸送電機(jī)(43)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述絲母(44)螺紋連接在絲桿(42)之外。3.如權(quán)利要求2所述的一種螺栓用下料器，其特征在于：所述直線輸送器(4)還包括滑軌(45)和滑塊(46)，所述滑軌(45)與絲桿(42)相平行，所述滑塊(46)滑動連接在滑軌(45)之上，所述中心軸(51)可轉(zhuǎn)動式連接在絲母(44)和滑塊(46)之間，所述撥料電機(jī)安裝在絲母(44)或滑塊(46)之外且輸出軸的自由端與中心軸(51)的一端相固定。4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種螺栓用下料器，其特征在于：所述推料器(5)還包括調(diào)位板(53)和定位螺栓(56)，所述調(diào)位板(53)內(nèi)設(shè)有通槽(531)，所述支桿(52)的上端設(shè)有螺紋孔，各根所述支桿(52)分別與各塊調(diào)位板(53)通過穿過通槽(531)并旋入螺紋孔之中的定位螺栓(56)相連接，所述撥料板(54)的一端與各塊調(diào)位板(53)相固定。5.如權(quán)利要求4所述的一種螺栓用下料器，其特征在于：所述撥料板(54)為橡膠板或硅膠板。6.如權(quán)利要求4所述的一種螺栓用下料器，其特征在于：所述撥料板(54)的自由端設(shè)有撥料條(55)。7.如權(quán)利要求6所述的一種螺栓用下料器，其特征在于：所述撥料條(55)的自由端設(shè)有折彎部(551)。

技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種螺栓用下料器，包括直線輸送器、推料器和控制器，所述推料器由直線輸送器帶動而直線運(yùn)動，所述推料器包括中心軸、支桿、撥料板和撥料電機(jī)，所述中心軸與推料器的運(yùn)動方向相垂直且由撥料電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，若干根所述支桿的一端分別與中心軸的軸壁相固定而另一端與傾斜的撥料板相連接并形成撥料夾角，所述控制器分別與直線輸送器和推料器電連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置中心軸、支桿、撥料板和撥料電機(jī)共同構(gòu)成推料器，可利用撥料電機(jī)驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動，從而配合支桿帶動撥料板不斷正向或反向轉(zhuǎn)動，同時利用直線輸送器驅(qū)動推料器直線運(yùn)動，最終實(shí)現(xiàn)螺栓的撥動，有效避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生?，F(xiàn)象的發(fā)生?，F(xiàn)象的發(fā)生。


技術(shù)研發(fā)人員：戴云飛 許宇捷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興易達(dá)新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2022.05.05
技術(shù)公布日：2022/10/17