本發(fā)明涉及風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)，具體為一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)電設(shè)備軸體通常由軸體本身、軸承、軸承座、密封件等組成。軸體作為整個風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心部件之一，需要具備高強(qiáng)度、高剛度、耐磨性、耐腐蝕性等特點(diǎn)，以保證在復(fù)雜的風(fēng)況條件下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，將風(fēng)電設(shè)備軸體放入加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架時，很好的將風(fēng)電設(shè)備軸進(jìn)行固定和轉(zhuǎn)送，避免了在轉(zhuǎn)送過程中，使風(fēng)電設(shè)備軸體出現(xiàn)滾動。

3、但是，現(xiàn)有解決方案涉及到的支撐架結(jié)構(gòu)，在對風(fēng)電設(shè)備軸體固定支撐時，使其受到的擠壓力較大，從而失去緩沖空間，便會導(dǎo)致風(fēng)電設(shè)備軸體受到額外的應(yīng)力，從而影響風(fēng)電設(shè)備軸體性能和使用壽命；

4、因此，我們需要一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架，來解決現(xiàn)有設(shè)備的支撐架對風(fēng)電設(shè)備軸體固定過緊的問題，可以對風(fēng)電設(shè)備軸體進(jìn)行固定的同時對其進(jìn)行緩沖。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的是現(xiàn)有設(shè)備的支撐架對風(fēng)電設(shè)備軸體固定過緊的問題，為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架，可以對風(fēng)電設(shè)備軸體進(jìn)行固定的同時對其進(jìn)行緩沖。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括：操作臺，所述操作臺的頂部固定連接有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部活動插接有支撐底座，所述支撐底座的頂部搭接連接有轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架本體，所述轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架本體的頂部搭接有風(fēng)電設(shè)備軸本體。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架本體的頂部固定連接有橡膠墊，所述轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架本體上方的內(nèi)部開設(shè)有空腔一，所述空腔一的內(nèi)部固定連接有推動彈簧，所述空腔一內(nèi)部中間的位置固定連接有套筒，所述套筒的內(nèi)部滑動連接有推桿，所述推桿的一側(cè)固定連接有推板。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架本體的底部固定連接有橡膠夾塊一，所述推板的外壁與空腔一的內(nèi)部滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述支撐底座的內(nèi)部固定連接有殼體，所述殼體的正面開設(shè)有條形通孔一，所述殼體的內(nèi)部滑動連接有移動箱體。

6、優(yōu)選的，所述移動箱體的一側(cè)開設(shè)有圓形通孔，所述移動箱體的內(nèi)部固定連接有層板，所述層板的頂部開設(shè)有方形通孔，所述方形通孔的外壁貫穿與層板內(nèi)部，所述層板的正面開設(shè)有空腔二，所述空腔二的內(nèi)部活動插接有擋板，所述空腔二內(nèi)部與方形通孔外壁貫穿連接。

7、優(yōu)選的，所述擋板的外壁固定連接有限位板，所述限位板的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與移動箱體的正面固定連接，所述擋板的外壁與移動箱體的內(nèi)部貫穿連接，所述擋板的一側(cè)固定連接有把手，所述擋板的外壁與條形通孔一的內(nèi)部滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述把手背面固定連接有電動伸縮桿，所述支撐底座的正面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部與電動伸縮桿的外壁滑動連接。

9、優(yōu)選的，所述擋板的外壁貫穿連接有支撐底座的內(nèi)部，所述擋板的外壁與支撐底座上的條形通孔二滑動連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、通過推動彈簧推動推板進(jìn)行運(yùn)動時，便可將推力傳遞到橡膠夾塊二上，再利用橡膠夾塊二本身具有的彈性，便可將推動彈簧所產(chǎn)生的推力進(jìn)行部分吸收，從而將剩余的推力傳遞到固定板上，使其固定在風(fēng)電設(shè)備軸本體的表面，避免了風(fēng)電設(shè)備軸本體的表面受到的擠壓力過大，使其表面受損，相應(yīng)的增加了固定板的固定效果，解決了現(xiàn)有設(shè)備的支撐架對風(fēng)電設(shè)備軸體固定過緊的問題，可以對風(fēng)電設(shè)備軸體進(jìn)行固定的同時對其進(jìn)行緩沖。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架，其特征在于：包括：操作臺（1），所述操作臺（1）的頂部固定連接有放置槽（2），所述放置槽（2）的內(nèi)部活動插接有支撐底座（4），所述支撐底座（4）的頂部搭接連接有轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架本體（3），所述轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架本體（3）的頂部搭接有風(fēng)電設(shè)備軸本體（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架，其特征在于：所述轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架本體（3）的頂部固定連接有橡膠墊（31），所述轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架本體（3）上方的內(nèi)部開設(shè)有空腔一（310），所述空腔一（310）的內(nèi)部固定連接有推動彈簧（36），所述空腔一（310）內(nèi)部中間的位置固定連接有套筒（37），所述套筒（37）的內(nèi)部滑動連接有推桿（38），所述推桿（38）的一側(cè)固定連接有推板（35）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架，其特征在于：所述轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架本體（3）的底部固定連接有橡膠夾塊一（33），所述推板（35）的外壁與空腔一（310）的內(nèi)部滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架，其特征在于：所述支撐底座（4）的內(nèi)部固定連接有殼體（41），所述殼體（41）的正面開設(shè)有條形通孔一（42），所述殼體（41）的內(nèi)部滑動連接有移動箱體（43）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架，其特征在于：所述移動箱體（43）的一側(cè)開設(shè)有圓形通孔（45），所述移動箱體（43）的內(nèi)部固定連接有層板（413），所述層板（413）的頂部開設(shè)有方形通孔（46），所述方形通孔（46）的外壁貫穿與層板（413）內(nèi)部，所述層板（413）的正面開設(shè)有空腔二（414），所述空腔二（414）的內(nèi)部活動插接有擋板（47），所述空腔二（414）內(nèi)部與方形通孔（46）外壁貫穿連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架，其特征在于：所述擋板（47）的外壁固定連接有限位板（49），所述限位板（49）的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧（48），所述復(fù)位彈簧（48）的一端與移動箱體（43）的正面固定連接，所述擋板（47）的外壁與移動箱體（43）的內(nèi)部貫穿連接，所述擋板（47）的一側(cè)固定連接有把手（411），所述擋板（47）的外壁與條形通孔一（42）的內(nèi)部滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架，其特征在于：所述把手（411）背面固定連接有電動伸縮桿（410），所述支撐底座（4）的正面開設(shè)有滑槽（412），所述滑槽（412）的內(nèi)部與電動伸縮桿（410）的外壁滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架，其特征在于：所述擋板（47）的外壁貫穿連接有支撐底座（4）的內(nèi)部，所述擋板（47）的外壁與支撐底座（4）上的條形通孔二滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)電設(shè)備軸體加工轉(zhuǎn)運(yùn)支撐架，包括：操作臺，所述操作臺的頂部固定連接有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部活動插接有支撐底座；有益效果為：通過推動彈簧推動推板進(jìn)行運(yùn)動時，便可將推力傳遞到橡膠夾塊二上，再利用橡膠夾塊二本身具有的彈性，便可將推動彈簧所產(chǎn)生的推力進(jìn)行部分吸收，從而將剩余的推力傳遞到固定板上，使其固定在風(fēng)電設(shè)備軸本體的表面，避免了風(fēng)電設(shè)備軸本體的表面受到的擠壓力過大，使其表面受損，相應(yīng)的增加了固定板的固定效果，解決了現(xiàn)有設(shè)備的支撐架對風(fēng)電設(shè)備軸體固定過緊的問題，可以對風(fēng)電設(shè)備軸體進(jìn)行固定的同時對其進(jìn)行緩沖。

技術(shù)研發(fā)人員：吳燦華,陸青,周新江,杜凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇廣大鑫盛精密智造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17