本技術(shù)涉及鋰電池保護板，特別指一種鋰電池保護板移載機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋰電池作為智能手機、智能手表等消費電子設(shè)備的核心部件，一直在往小體積、高能量密度、安全可靠的方向發(fā)展，鋰電池保護板也越來越小，越來越精密。

2、鋰電池保護板在生產(chǎn)完成之后需要進行相應(yīng)的測試，傳統(tǒng)上由人工將鋰電池保護板放置到測試載具上進行測試，在測試完成之后再由人工取出，這種人工取放的方法不僅效率低下，而且容易導(dǎo)致鋰電池保護板的鎳片產(chǎn)生形變，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、因此，如何提供一種鋰電池保護板移載機構(gòu)，實現(xiàn)提升鋰電池保護板取放的效率以及質(zhì)量，成為一個亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種鋰電池保護板移載機構(gòu)，實現(xiàn)提升鋰電池保護板取放的效率以及質(zhì)量。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種鋰電池保護板移載機構(gòu)，包括：

3、一個支架；

4、一個x軸模組，水平設(shè)于所述支架的頂端；

5、一個z軸模組，垂直設(shè)于所述x軸模組的移動端；

6、一個保護板吸取模塊，設(shè)于所述z軸模組的移動端；

7、所述保護板吸取模塊包括：

8、一塊升降板，后側(cè)與所述z軸模組的移動端連接；

9、兩個升降氣缸，分別設(shè)于所述升降板的左右兩側(cè)；

10、兩個吸取單元，分別與一所述升降氣缸的動力輸出端連接；

11、所述吸取單元包括：

12、一塊安裝板，與所述升降氣缸的動力輸出端連接；

13、一個定位銷，垂直設(shè)于所述安裝板的底端；

14、一個fpc吸盤，垂直設(shè)于所述安裝板的底端；

15、一個穩(wěn)定支架；

16、一個保護板吸盤，通過所述穩(wěn)定支架垂直設(shè)于安裝板的底端。

17、進一步地，還包括：

18、一個plc，分別與所述x軸模組、z軸模組以及升降氣缸連接。

19、本實用新型的優(yōu)點在于：

20、通過在支架上設(shè)置x軸模組和z軸模組，而保護板吸取模塊設(shè)于z軸模組上，使得保護板吸取模塊可通過x軸模組和z軸模組進行x軸和z軸的移動；保護板吸取模塊設(shè)置有兩個升降氣缸分別連接一吸取單元，而吸取單元設(shè)置有定位銷、fpc吸盤、穩(wěn)定支架以及保護板吸盤，即plc通過控制x軸模組、z軸模組以及升降氣缸，即可自動移動吸取單元，并通過吸取單元對鋰電池保護板進行取放，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工取放，進而極大的提升了鋰電池保護板取放的效率以及質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池保護板移載機構(gòu)，其特征在于：包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了鋰電池保護板技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池保護板移載機構(gòu)，包括：一個支架；一個X軸模組，水平設(shè)于支架的頂端；一個Z軸模組，垂直設(shè)于X軸模組的移動端；一個保護板吸取模塊，設(shè)于Z軸模組的移動端；保護板吸取模塊包括：一塊升降板，后側(cè)與Z軸模組的移動端連接；兩個升降氣缸，分別設(shè)于升降板的左右兩側(cè)；兩個吸取單元，分別與一升降氣缸的動力輸出端連接；吸取單元包括：一塊安裝板，與升降氣缸的動力輸出端連接；一個定位銷，垂直設(shè)于安裝板的底端；一個FPC吸盤，垂直設(shè)于安裝板的底端；一個穩(wěn)定支架；一個保護板吸盤，通過穩(wěn)定支架垂直設(shè)于安裝板的底端。本技術(shù)的優(yōu)點在于：極大的提升了鋰電池保護板取放的效率以及質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉作斌,劉永,楊向成,葉靈
受保護的技術(shù)使用者：福建星云電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230227
技術(shù)公布日：2024/12/10