本技術(shù)涉及金屬件加工,具體為一種金屬件自動化上下料設(shè)備。
背景技術(shù):
1、金屬加工簡稱金工,指人類對由金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料進(jìn)行加工的生產(chǎn)活動;是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術(shù),包括了橋梁、輪船等的大型工件,乃至引整、珠寶、腕表的細(xì)微組件;現(xiàn)有的金屬件加工用自動化上下料裝置,在對需要加工的金屬件進(jìn)行上料。
2、現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:
3、現(xiàn)有的金屬件表面存在一些污漬,在對金屬件進(jìn)行上料的過程中,無法對金屬件表面的污漬進(jìn)行清理,由此在后續(xù)加工中,如果存在污漬,除了影響工件美觀問題外,還會影響金屬件加工的質(zhì)量。為了克服這一問題,現(xiàn)有的很多都是采用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種金屬件自動化上下料設(shè)備,解決了現(xiàn)今存在的現(xiàn)有的金屬件表面有污漬,在對金屬件進(jìn)行上料的過程中,無法對金屬件表面的污漬進(jìn)行清理,從而影響金屬件加工的質(zhì)量問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種金屬件自動化上下料設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上連接有傳送帶,所述機(jī)架頂端一側(cè)連接有支撐架,所述支撐架頂端固定連接有進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱頂端貫穿開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料箱底端貫穿開設(shè)有出料口,所述進(jìn)料箱外壁連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸表面連接有主動轉(zhuǎn)輪,所述主動轉(zhuǎn)輪外周表面活動連接有皮帶,所述皮帶遠(yuǎn)離主動轉(zhuǎn)輪一端內(nèi)側(cè)活動連接有從動轉(zhuǎn)輪,所述從動轉(zhuǎn)輪內(nèi)部連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離主動轉(zhuǎn)輪一端表面連接有第一滾輪,所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離從動轉(zhuǎn)輪一端表面連接有第二滾輪,所述第一滾輪外周表面連接有毛刷,所述第二滾輪外周表面連接有毛刷,所述機(jī)架頂端靠近進(jìn)料箱一側(cè)固定連接有立柱。
3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述立柱一側(cè)開設(shè)有滑孔,所述立柱設(shè)置有兩個,所述滑孔設(shè)置有兩個,一個所述立柱頂端連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)輸出端連接有絲桿,一個所述立柱內(nèi)部連接有滑桿,所述絲桿表面活動連接有推板,且推板另一端與滑桿表面活動連接,所述機(jī)架一側(cè)表面連接有放料板,且放料板一側(cè)設(shè)置有機(jī)器臂。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一電機(jī)輸出端貫穿進(jìn)料箱外壁延伸到進(jìn)料箱內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)一端與進(jìn)料箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料箱內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸左右對稱。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主動轉(zhuǎn)輪和從動轉(zhuǎn)輪靠近進(jìn)料箱內(nèi)壁,所述第一滾輪和第二滾輪位于進(jìn)料箱內(nèi)部中間,且靠近進(jìn)料口和出料口兩側(cè)。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二電機(jī)輸出端貫穿立柱頂端延伸到立柱內(nèi)部,一個所述立柱內(nèi)部底端設(shè)置有用于絲桿轉(zhuǎn)動的軸承。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述推板兩端貫穿滑孔延伸到兩個立柱內(nèi)部。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種金屬件自動化上下料設(shè)備,具備以下有益效果:
9、該一種金屬件自動化上下料設(shè)備,通過將金屬件放置在放料板頂端,再通過機(jī)器臂將金屬件加入到進(jìn)料箱內(nèi)部,啟動第一電機(jī),第一電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸帶動主動轉(zhuǎn)輪和第一滾輪轉(zhuǎn)動,主動轉(zhuǎn)輪帶動皮帶轉(zhuǎn)動,皮帶帶動從動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,從動轉(zhuǎn)輪帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸帶動第二滾輪轉(zhuǎn)動,第一滾輪和第二滾輪帶動兩個毛刷轉(zhuǎn)動,金屬件在進(jìn)料箱內(nèi)被轉(zhuǎn)動的毛刷清理掉表面上的污漬,從而可以在金屬件進(jìn)行上料的過程中,將金屬件表面的污漬清理掉,提高影響金屬件加工的質(zhì)量。
1.一種金屬件自動化上下料設(shè)備,包括機(jī)架(1),其特征在于:所述機(jī)架(1)上連接有傳送帶(2),所述機(jī)架(1)頂端一側(cè)連接有支撐架(3),所述支撐架(3)頂端固定連接有進(jìn)料箱(4),所述進(jìn)料箱(4)頂端貫穿開設(shè)有進(jìn)料口(5),所述進(jìn)料箱(4)底端貫穿開設(shè)有出料口(6),所述進(jìn)料箱(4)外壁連接有第一電機(jī)(7),所述第一電機(jī)(7)輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸(8),所述第一轉(zhuǎn)軸(8)表面連接有主動轉(zhuǎn)輪(9),所述主動轉(zhuǎn)輪(9)外周表面活動連接有皮帶(10),所述皮帶(10)遠(yuǎn)離主動轉(zhuǎn)輪(9)一端內(nèi)側(cè)活動連接有從動轉(zhuǎn)輪(11),所述從動轉(zhuǎn)輪(11)內(nèi)部連接有第二轉(zhuǎn)軸(12),所述第一轉(zhuǎn)軸(8)遠(yuǎn)離主動轉(zhuǎn)輪(9)一端表面連接有第一滾輪(13),所述第二轉(zhuǎn)軸(12)遠(yuǎn)離從動轉(zhuǎn)輪(11)一端表面連接有第二滾輪(14),所述第一滾輪(13)外周表面連接有毛刷(15),所述第二滾輪(14)外周表面連接有毛刷(15),所述機(jī)架(1)頂端靠近進(jìn)料箱(4)一側(cè)固定連接有立柱(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件自動化上下料設(shè)備,其特征在于:所述立柱(16)一側(cè)開設(shè)有滑孔(17),所述立柱(16)設(shè)置有兩個,所述滑孔(17)設(shè)置有兩個,一個所述立柱(16)頂端連接有第二電機(jī)(18),所述第二電機(jī)(18)輸出端連接有絲桿(19),一個所述立柱(16)內(nèi)部連接有滑桿(20),所述絲桿(19)表面活動連接有推板(21),且推板(21)另一端與滑桿(20)表面活動連接,所述機(jī)架(1)一側(cè)表面連接有放料板(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件自動化上下料設(shè)備,其特征在于:所述第一電機(jī)(7)輸出端貫穿進(jìn)料箱(4)外壁延伸到進(jìn)料箱(4)內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)軸(8)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(7)一端與進(jìn)料箱(4)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述第一轉(zhuǎn)軸(8)和第二轉(zhuǎn)軸(12)位于進(jìn)料箱(4)內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)軸(8)和第二轉(zhuǎn)軸(12)左右對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件自動化上下料設(shè)備,其特征在于:所述主動轉(zhuǎn)輪(9)和從動轉(zhuǎn)輪(11)靠近進(jìn)料箱(4)內(nèi)壁,所述第一滾輪(13)和第二滾輪(14)位于進(jìn)料箱(4)內(nèi)部中間,且靠近進(jìn)料口(5)和出料口(6)兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件自動化上下料設(shè)備,其特征在于:所述第二電機(jī)(18)輸出端貫穿立柱(16)頂端延伸到立柱(16)內(nèi)部,一個所述立柱(16)內(nèi)部底端設(shè)置有用于絲桿(19)轉(zhuǎn)動的軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件自動化上下料設(shè)備,其特征在于:所述推板(21)兩端貫穿滑孔(17)延伸到兩個立柱(16)內(nèi)部。