本技術(shù)涉及電子元件加工,具體而言,涉及一種電子元件加工吸料機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、電子元件是電子電路中的基本元素,通常是個別封裝,并具有兩個或以上的引線或金屬接點。而在對電子元件進(jìn)行加工的過程中,往往需要通過機械爪或者機械臂來控制電子元件進(jìn)行移動工作,來將電子元件準(zhǔn)確的進(jìn)行放置,但是在通過機械手或者機械臂來專門實現(xiàn)對電子元件的運輸時,所需投入成本費用較高,其次機械加工較為復(fù)雜,裝置維修不便,并且依靠機械臂或者機械臂對電子元件進(jìn)行抓取運輸時,非常容易對電子元件的表面造成劃痕損傷,使得電子元件無法使用,從而使得電子元件的生產(chǎn)成本較高,因此我們提出一種電子元件加工吸料機構(gòu),來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種電子元件加工吸料機構(gòu),解決了在對電子元件進(jìn)行加工的過程中,往往需要通過機械爪或者機械臂來控制電子元件進(jìn)行移動工作,來將電子元件準(zhǔn)確的進(jìn)行放置,但是在通過機械手或者機械臂來專門實現(xiàn)對電子元件的運輸時,所需投入成本費用較高,其次機械加工較為復(fù)雜,裝置維修不便,并且依靠機械臂或者機械臂對電子元件進(jìn)行抓取運輸時,非常容易對電子元件的表面造成劃痕損傷,使得電子元件無法使用,從而使得電子元件的生產(chǎn)成本較高的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:
3、一種電子元件加工吸料機構(gòu),包括支撐板,所述支撐板的下端安裝有電動滑軌,所述電動滑軌上安裝有滑塊,所述滑塊的下端安裝有吸料機構(gòu),所述吸料機構(gòu)包括有支撐架與連接板,所述支撐架安裝在滑塊的下端,所述連接板設(shè)有兩個,且連接板分別活動安裝在支撐架內(nèi)部下側(cè)的前后兩端,所述連接板的下表面且互相靠近的一側(cè)分別安裝有若干吸盤。
4、作為優(yōu)選,所述滑塊的內(nèi)部設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)部安裝有電動推桿,所述電動推桿的輸出端安裝有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部安裝有電機,所述電機的輸出端與支撐架之間互相連接。
5、作為優(yōu)選,所述支撐架的內(nèi)部后端固定安裝有第一固定桿,所述支撐架的內(nèi)部前端分別活動安裝有第二固定桿,所述連接板互相遠(yuǎn)離的一端分別活動貫穿安裝在第一固定桿與第二固定桿的桿身外側(cè)。
6、作為優(yōu)選,所述連接板互相靠近一端的內(nèi)部分別活動貫穿安裝有第三固定桿,所述第三固定桿的兩端分別固定安裝在限位板的一側(cè),所述限位板活動安裝在支撐架的內(nèi)部。
7、作為優(yōu)選,所述第二固定桿的兩端分別固定安裝有移動塊,所述移動塊分別卡合安裝在滑槽的內(nèi)部,所述滑槽分別設(shè)于支撐架內(nèi)部下側(cè)的兩端,所述移動塊的后側(cè)與滑槽之間分別安裝有彈簧。
8、作為優(yōu)選,所述連接板的上端且互相靠近的一側(cè)分別固定安裝有總管,所述總管的上端分別貫穿安裝有連接管,所述連接管與外界真空機相連接,所述總管分別與吸盤之間互相連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
10、(1)本實用新型中通過電動滑軌、滑塊與吸料機構(gòu)的配合,來代替機械爪或機械臂實現(xiàn)對原料的運輸工作,同時通過真空機與吸盤的配合,來對原料進(jìn)行吸附運輸,讓原料在移動的過程中不僅可以更加的穩(wěn)定,同時使得原料在移動的過程中其表面不會產(chǎn)生劃痕等損傷,從而既可以降低原料的生產(chǎn)成本,同時也可以更好的對原料進(jìn)行保護工作。
11、(2)本實用新型中通過彈簧對移動塊和第二固定桿的推動,讓連接板之間形成齊平狀,讓其可以通過吸盤對表面平整的原料進(jìn)行吸附,如若在需要對表面彎曲的原料進(jìn)行吸附時,隨著電動推桿控制連接板的下移,讓原料對連接板之間向上進(jìn)行推動,來讓連接板之間形成傾斜狀態(tài),然后吸盤貼合在原料的兩側(cè),對原料進(jìn)行吸附工作,從而不僅可以對表面平整的方形原料進(jìn)行吸附,同時也可以對表面彎曲的柱狀原料進(jìn)行吸附,更加的實用。
1.一種電子元件加工吸料機構(gòu),包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)的下端安裝有電動滑軌(2),所述電動滑軌(2)上安裝有滑塊(3),所述滑塊(3)的下端安裝有吸料機構(gòu)(4),所述吸料機構(gòu)(4)包括有支撐架(405)與連接板(406),所述支撐架(405)安裝在滑塊(3)的下端,所述連接板(406)設(shè)有兩個,且連接板(406)分別活動安裝在支撐架(405)內(nèi)部下側(cè)的前后兩端,所述連接板(406)的下表面且互相靠近的一側(cè)分別安裝有若干吸盤(416)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元件加工吸料機構(gòu),其特征在于:所述滑塊(3)的內(nèi)部設(shè)有放置槽(401),所述放置槽(401)的內(nèi)部安裝有電動推桿(402),所述電動推桿(402)的輸出端安裝有固定塊(403),所述固定塊(403)的內(nèi)部安裝有電機(404),所述電機(404)的輸出端與支撐架(405)之間互相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元件加工吸料機構(gòu),其特征在于:所述支撐架(405)的內(nèi)部后端固定安裝有第一固定桿(407),所述支撐架(405)的內(nèi)部前端分別活動安裝有第二固定桿(408),所述連接板(406)互相遠(yuǎn)離的一端分別活動貫穿安裝在第一固定桿(407)與第二固定桿(408)的桿身外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子元件加工吸料機構(gòu),其特征在于:所述連接板(406)互相靠近一端的內(nèi)部分別活動貫穿安裝有第三固定桿(412),所述第三固定桿(412)的兩端分別固定安裝在限位板(413)的一側(cè),所述限位板(413)活動安裝在支撐架(405)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子元件加工吸料機構(gòu),其特征在于:所述第二固定桿(408)的兩端分別固定安裝有移動塊(410),所述移動塊(410)分別卡合安裝在滑槽(409)的內(nèi)部,所述滑槽(409)分別設(shè)于支撐架(405)內(nèi)部下側(cè)的兩端,所述移動塊(410)的后側(cè)與滑槽(409)之間分別安裝有彈簧(411)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元件加工吸料機構(gòu),其特征在于:所述連接板(406)的上端且互相靠近的一側(cè)分別固定安裝有總管(414),所述總管(414)的上端分別貫穿安裝有連接管(415),所述連接管(415)與外界真空機相連接,所述總管(414)分別與吸盤(416)之間互相連接。