本技術(shù)涉及板喂機(jī)下料相關(guān)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種自動(dòng)控制下料裝置。

背景技術(shù)：

1、板喂機(jī)是一種用于在生產(chǎn)線上自動(dòng)供給板材的設(shè)備；它通常用于紙箱包裝、印刷和其他相關(guān)行業(yè)中，以提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，板喂機(jī)的主要功能是將板材從堆疊區(qū)域或托盤上抓取并送入生產(chǎn)線上的下一個(gè)工作站。它可以處理各種類型的板材，如紙板、紙張、塑料板等，按配料比例要求行車操作員把物料抓入下料小倉(cāng)，通過(guò)板喂機(jī)直接下到皮帶秤，通過(guò)皮帶秤進(jìn)入混料皮帶完成配料。

2、現(xiàn)有板喂機(jī)物料在進(jìn)行下料時(shí)，物料通常直接從板喂機(jī)下到皮帶秤時(shí)，皮帶秤來(lái)料不均導(dǎo)致皮帶壓死或者下料偏少，斷料影響生料成份穩(wěn)定性；并且下料不均皮帶易壓死，并對(duì)皮帶秤造成損壞，人工清料強(qiáng)度大，因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種自動(dòng)控制下料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：解決板喂機(jī)來(lái)料不均勻造成皮帶秤“壓死”或下料過(guò)少導(dǎo)致配料波動(dòng)導(dǎo)致斷料的難題，保證了配料成份的穩(wěn)定性；和皮帶秤壓死或者堵下料口導(dǎo)致的人工清料，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、自動(dòng)控制下料裝置，以改善上述問(wèn)題。

4、本申請(qǐng)具體是這樣的：

5、包括板喂機(jī)，所述板喂機(jī)的下側(cè)設(shè)置有皮帶秤，且板喂機(jī)與皮帶秤之間設(shè)置有料倉(cāng)，且料倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)。

6、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下料機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均在料倉(cāng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的表面分別固定安裝有第一擋板和第二擋板。

7、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述料倉(cāng)的一側(cè)外表面固定安裝有防護(hù)罩，且防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)蝸輪，兩個(gè)所述蝸輪分別固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的表面，所述防護(hù)罩的內(nèi)部固定安裝有雙軸電機(jī)，且雙軸電機(jī)兩側(cè)的輸出端均固定安裝有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪之間的連接方式為嚙合連接，且兩個(gè)蝸桿表面的螺紋槽呈反方向設(shè)置。

8、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防護(hù)罩的內(nèi)部固定安裝有控制器，且控制器與雙軸電機(jī)之間通過(guò)導(dǎo)線連接，所述料倉(cāng)一側(cè)內(nèi)壁的表面固定安裝有料位計(jì)，且料位計(jì)與控制器之間通過(guò)導(dǎo)線相連接。

9、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括連接軸，且連接軸設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接軸均在料倉(cāng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且連接軸的表面固定安裝有緩沖板。

10、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述料倉(cāng)的內(nèi)壁固定安裝有固定架，且固定架的內(nèi)部固定安裝有固定桿，所述固定桿的表面滑動(dòng)連接有滑塊，且滑塊的表面與固定架的內(nèi)壁之間固定安裝有彈簧，并且彈簧套設(shè)在固定桿的外部，所述滑塊的表面鉸接連接有支撐桿，且支撐桿的另一端與緩沖板的底部相鉸接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

12、在本申請(qǐng)的方案中：

13、1.通過(guò)下料機(jī)構(gòu)的使用，物料堆積在料倉(cāng)內(nèi)部第一擋板和第二擋板表面后，當(dāng)物料到達(dá)高倉(cāng)位時(shí)，料位計(jì)高報(bào)，板喂機(jī)連鎖停機(jī)，同時(shí)料位計(jì)會(huì)通過(guò)控制器使雙軸電機(jī)工作，帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)蝸桿的螺紋槽方向相反，可通過(guò)蝸輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相反轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料排下，當(dāng)物料下降到低倉(cāng)位時(shí)，料位計(jì)低報(bào)，通過(guò)控制器控制雙軸電機(jī)板方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一擋板和第二擋板轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，同時(shí)喂機(jī)連鎖啟動(dòng)，往穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)輸送物料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制下料，使制作簡(jiǎn)單、成本低、通用性強(qiáng)、維護(hù)方便、下料效果好等特點(diǎn)；投用后下料穩(wěn)定，物料適應(yīng)性變好，生料成份更穩(wěn)定，有利于窯系統(tǒng)煅燒。

14、2.通過(guò)緩沖機(jī)構(gòu)的使用，當(dāng)堆積的一定物料下料時(shí)，會(huì)落至兩塊緩沖板上，并帶動(dòng)緩沖板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖板會(huì)通過(guò)支撐桿帶動(dòng)固定桿表面的滑塊進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)緩沖板向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑塊會(huì)向下移動(dòng)，并使下側(cè)的彈簧發(fā)生形變，方便通過(guò)彈簧的彈力對(duì)滑塊、支撐桿和緩沖板進(jìn)行緩沖，避免物料直接落在皮帶秤上，對(duì)皮帶秤造成損壞，提升人工清料強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)控制下料裝置，包括板喂機(jī)（1），其特征在于：所述板喂機(jī)（1）的下側(cè)設(shè)置有皮帶秤（2），且板喂機(jī)（1）與皮帶秤（2）之間設(shè)置有料倉(cāng)（3），且料倉(cāng)（3）的內(nèi)部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)（4），所述下料機(jī)構(gòu)（4）的下側(cè)設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制下料裝置，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)（4）包括第一轉(zhuǎn)軸（401）和第二轉(zhuǎn)軸（402），且第一轉(zhuǎn)軸（401）和第二轉(zhuǎn)軸（402）均在料倉(cāng)（3）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且第一轉(zhuǎn)軸（401）和第二轉(zhuǎn)軸（402）的表面分別固定安裝有第一擋板（403）和第二擋板（404）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)控制下料裝置，其特征在于：所述料倉(cāng)（3）的一側(cè)外表面固定安裝有防護(hù)罩（405），且防護(hù)罩（405）的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)蝸輪（406），兩個(gè)所述蝸輪（406）分別固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸（401）和第二轉(zhuǎn)軸（402）的表面，所述防護(hù)罩（405）的內(nèi)部固定安裝有雙軸電機(jī)（407），且雙軸電機(jī)（407）兩側(cè)的輸出端均固定安裝有蝸桿（408），所述蝸桿（408）與蝸輪（406）之間的連接方式為嚙合連接，且兩個(gè)蝸桿（408）表面的螺紋槽呈反方向設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)控制下料裝置，其特征在于：所述防護(hù)罩（405）的內(nèi)部固定安裝有控制器（409），且控制器（409）與雙軸電機(jī)（407）之間通過(guò)導(dǎo)線連接，所述料倉(cāng)（3）一側(cè)內(nèi)壁的表面固定安裝有料位計(jì)（410），且料位計(jì)（410）與控制器（409）之間通過(guò)導(dǎo)線相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制下料裝置，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)（5）包括連接軸（501），且連接軸（501）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接軸（501）均在料倉(cāng)（3）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且連接軸（501）的表面固定安裝有緩沖板（502）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)控制下料裝置，其特征在于：所述料倉(cāng)（3）的內(nèi)壁固定安裝有固定架（503），且固定架（503）的內(nèi)部固定安裝有固定桿（504），所述固定桿（504）的表面滑動(dòng)連接有滑塊（505），且滑塊（505）的表面與固定架（503）的內(nèi)壁之間固定安裝有彈簧（506），并且彈簧（506）套設(shè)在固定桿（504）的外部，所述滑塊（505）的表面鉸接連接有支撐桿（507），且支撐桿（507）的另一端與緩沖板（502）的底部相鉸接。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N自動(dòng)控制下料裝置，包括板喂機(jī)，所述板喂機(jī)的下側(cè)設(shè)置有皮帶秤，且板喂機(jī)與皮帶秤之間設(shè)置有料倉(cāng)，且料倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)通過(guò)下料機(jī)構(gòu)的使用，物料堆積在料倉(cāng)內(nèi)部第一擋板和第二擋板表面后，當(dāng)物料到達(dá)高倉(cāng)位時(shí)，料位計(jì)高報(bào)，板喂機(jī)連鎖停機(jī)，同時(shí)料位計(jì)會(huì)通過(guò)控制器使雙軸電機(jī)工作，帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)蝸桿的螺紋槽方向相反，可通過(guò)蝸輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相反轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料排下，當(dāng)物料下降到低倉(cāng)位時(shí)，料位計(jì)低報(bào)，通過(guò)控制器控制雙軸電機(jī)板方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一擋板和第二擋板轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，同時(shí)喂機(jī)連鎖啟動(dòng)，往穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)輸送物料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制下料。

技術(shù)研發(fā)人員：楊進(jìn),過(guò)倫祥,王代慶,張青,劉遠(yuǎn)林,程兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遵義海螺盤江水泥有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231027
技術(shù)公布日：2024/6/30