本技術(shù)屬于栓劑生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種用于栓劑的鋁箔輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、栓劑指藥物與適宜基質(zhì)制成的具有一定形狀的供人體腔道內(nèi)給藥的固體制劑，栓劑在生產(chǎn)包裝時(shí)一般會(huì)選用鋁箔對其進(jìn)行密封包裝，鋁箔包裝具有優(yōu)良的防潮性能、遮光和較強(qiáng)的阻隔能力，可以有效地對栓劑進(jìn)行密封保存。

2、鋁箔深加工毛料大多數(shù)呈卷狀供應(yīng)，以方便鋁箔的儲(chǔ)存與運(yùn)輸，鋁箔在使用前需要將其展開，以單片結(jié)構(gòu)進(jìn)行使用，而卷狀供應(yīng)的鋁箔在展開后單片鋁箔會(huì)出現(xiàn)向內(nèi)彎曲的現(xiàn)象，在使用時(shí)需要對其進(jìn)行平整處理，直接使用彎曲結(jié)構(gòu)的鋁箔會(huì)導(dǎo)致栓劑包裝表面容易出現(xiàn)褶皺，影響美觀與保存效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種用于栓劑的鋁箔輸送裝置，可改善鋁箔表面彎曲的結(jié)構(gòu)，便于對鋁箔的輸送與后續(xù)加工。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種用于栓劑的鋁箔輸送裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的內(nèi)部安裝有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，且導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于所述輸送機(jī)構(gòu)的右側(cè)，所述機(jī)架包括主體，所述主體的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述限位槽分別位于主體的左右兩側(cè)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)安裝在主體的內(nèi)底部，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外表面安裝有第二安裝架，所述第二安裝架的左右兩端分別位于兩個(gè)所述限位槽的內(nèi)部，所述第二安裝架的內(nèi)壁固定連接有固定柱，所述固定柱的內(nèi)部開設(shè)有加熱腔，所述加熱腔的內(nèi)部安裝有電熱絲，所述固定柱的外表面活動(dòng)連接有導(dǎo)向輥。

3、可選地，所述主體的頂部固定連接有頂架，所述頂架位于限位槽的左側(cè)。

4、可選地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸安裝在主體的內(nèi)底部，所述氣缸位于第二電機(jī)的左側(cè)，所述氣缸的輸出端固定連接有伸縮桿。

5、可選地，所述伸縮桿遠(yuǎn)離氣缸的一端固定連接有第一安裝架，所述第一安裝架的內(nèi)壁通過軸承活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第一輥軸。

6、可選地，所述輸送機(jī)構(gòu)還包括第一電機(jī)，所述第二電機(jī)安裝在頂架的外側(cè)壁，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端通過軸承與頂架的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第二輥軸。

7、可選地，所述第二輥軸位于頂架的內(nèi)部，且第二輥軸位于第一輥軸的正上方。

8、和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、1、本實(shí)用新型設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，使用時(shí)先將鋁箔從導(dǎo)向輥上穿過，再將鋁箔從第一輥軸與第二輥軸之間穿過，啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，調(diào)整導(dǎo)向輥的高度，使得鋁箔在輸送時(shí)可以張開，防止鋁箔在輸送時(shí)表面出現(xiàn)褶皺，影響鋁箔的使用，同時(shí)固定柱內(nèi)部的電熱絲會(huì)對導(dǎo)向輥進(jìn)行加熱，使導(dǎo)向輥表面的溫度升高，熱量會(huì)通過接觸傳導(dǎo)至鋁箔，使鋁箔的溫度升高，從而使鋁箔在穿過導(dǎo)向輥時(shí)可以更好地定型，改善鋁箔表面彎曲的結(jié)構(gòu)，便于對鋁箔的輸送與后續(xù)加工。

10、2、本實(shí)用新型使用時(shí)首先使氣缸工作，使第一安裝架的高度下降，然后將鋁箔穿過第一輥軸與第二輥軸之間，氣缸再工作，使第一安裝架的高度上升，從而使得第一輥軸與第二輥軸可以將鋁箔夾持在中間，接著啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端帶動(dòng)第一輥軸旋轉(zhuǎn)，在摩擦力的作用下可以帶動(dòng)鋁箔向前移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對鋁箔的輸送。

技術(shù)特征：

1.一種用于栓劑的鋁箔輸送裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的內(nèi)部安裝有輸送機(jī)構(gòu)(2)，所述機(jī)架(1)的內(nèi)部安裝有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)，且導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)位于所述輸送機(jī)構(gòu)(2)的右側(cè)，所述機(jī)架(1)包括主體(101)，所述主體(101)的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽(102)，所述限位槽(102)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述限位槽(102)分別位于主體(101)的左右兩側(cè)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)包括第二電機(jī)(301)，所述第二電機(jī)(301)安裝在主體(101)的內(nèi)底部，所述第二電機(jī)(301)的輸出端固定連接有絲桿(302)，所述絲桿(302)的外表面安裝有第二安裝架(303)，所述第二安裝架(303)的左右兩端分別位于兩個(gè)所述限位槽(102)的內(nèi)部，所述第二安裝架(303)的內(nèi)壁固定連接有固定柱(304)，所述固定柱(304)的內(nèi)部開設(shè)有加熱腔，所述加熱腔的內(nèi)部安裝有電熱絲(305)，所述固定柱(304)的外表面活動(dòng)連接有導(dǎo)向輥(306)。

2.如權(quán)利要求1所述的用于栓劑的鋁箔輸送裝置，其特征在于：所述主體(101)的頂部固定連接有頂架(103)，所述頂架(103)位于限位槽(102)的左側(cè)。

3.如權(quán)利要求2所述的用于栓劑的鋁箔輸送裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(2)包括氣缸(201)，所述氣缸(201)安裝在主體(101)的內(nèi)底部，所述氣缸(201)位于第二電機(jī)(301)的左側(cè)，所述氣缸(201)的輸出端固定連接有伸縮桿(202)。

4.如權(quán)利要求3所述的用于栓劑的鋁箔輸送裝置，其特征在于：所述伸縮桿(202)遠(yuǎn)離氣缸(201)的一端固定連接有第一安裝架(203)，所述第一安裝架(203)的內(nèi)壁通過軸承活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸(204)，所述第一轉(zhuǎn)軸(204)的外表面固定連接有第一輥軸(205)。

5.如權(quán)利要求4所述的用于栓劑的鋁箔輸送裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(2)還包括第一電機(jī)(206)，所述第一電機(jī)(206)安裝在頂架(103)的外側(cè)壁，所述第一電機(jī)(206)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(207)，所述第二轉(zhuǎn)軸(207)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(206)的一端通過軸承與頂架(103)的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(207)的外表面固定連接有第二輥軸(208)。

6.如權(quán)利要求5所述的用于栓劑的鋁箔輸送裝置，其特征在于：所述第二輥軸(208)位于頂架(103)的內(nèi)部，且第二輥軸(208)位于第一輥軸(205)的正上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于栓劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于栓劑的鋁箔輸送裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的內(nèi)部安裝有輸送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，且導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)的右側(cè)，機(jī)架包括主體，主體的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，限位槽(的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)限位槽分別位于主體的左右兩側(cè)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，第二電機(jī)安裝在主體的內(nèi)底部，第二電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，絲桿的外表面安裝有第二安裝架，第二安裝架的左右兩端分別位于兩個(gè)限位槽的內(nèi)部，第二安裝架的內(nèi)壁固定連接有固定柱，固定柱的內(nèi)部開設(shè)有加熱腔。本技術(shù)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下，鋁箔在穿過導(dǎo)向輥時(shí)可以更好地定型，改善鋁箔表面彎曲的結(jié)構(gòu)，便于對鋁箔的輸送與后續(xù)加工。

技術(shù)研發(fā)人員：趙增民,陶元景,張景超,王海龍,劉淑靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東達(dá)因金控兒童制藥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231101
技術(shù)公布日：2024/7/29