本技術(shù)屬于混凝土產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機。

背景技術(shù)：

1、目前，在蒸壓加氣混凝土產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)，對于砌塊和板材坯體大都需要將坯體翻轉(zhuǎn)90°進行底皮去除，然后將翻轉(zhuǎn)后的坯體送入下一工序繼續(xù)進行生產(chǎn)工作。但是，現(xiàn)有的半成品翻轉(zhuǎn)機一般均采用翻轉(zhuǎn)主體為90度布置的整體結(jié)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)機工作時，往往需要等待一側(cè)的上下料工作完成后才能進行另一側(cè)的工作，翻轉(zhuǎn)機兩側(cè)的工作無法同步進行，導致翻轉(zhuǎn)機的整體工作效率并不高，無法適應(yīng)目前大產(chǎn)能加氣混凝土砌塊板材生產(chǎn)線增速、提高生產(chǎn)效率的需求。

2、如中國專利申請?zhí)枮椋篶n201310730686.5，公開日為：2014年4月2日的專利文獻，公開了一種自動去除磚坯廢料的加氣混凝土設(shè)備翻轉(zhuǎn)臺。包括相互垂直的水平翻轉(zhuǎn)架和垂直翻轉(zhuǎn)架，兩翻轉(zhuǎn)架均與同一翻轉(zhuǎn)軸鉸接，翻轉(zhuǎn)臺動力裝置以推動翻轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)而與翻轉(zhuǎn)臺傳動連接，其組成要點在于，還包括用于分離清除已經(jīng)完成切邊的加氣混凝土澆筑體兩邊廢料的分離機構(gòu)和廢料收集裝置，分離機構(gòu)包括分離構(gòu)件和分離動力裝置，分離動力裝置驅(qū)動分離構(gòu)件循切邊痕跡運行或者全程或者一段落后至切邊廢料掉落分離，承接掉落分離廢料的廢料收集裝置設(shè)置在待分離廢料的加氣混凝土澆筑體下方。

3、又如中國專利申請?zhí)枮椋篶n202010734214.7，公開日為：2020年10月30日的專利文獻，公開了一種無動力加氣混凝土板材翻轉(zhuǎn)臺，包括底座和l型翻轉(zhuǎn)臺，所述l型翻轉(zhuǎn)臺兩側(cè)一邊中間位置處均轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐塊，且兩個支撐塊分別與底座兩側(cè)固定連接，所述l型翻轉(zhuǎn)臺兩側(cè)靠近支撐塊一邊均鉸接有油缸，且兩個油缸遠離l型翻轉(zhuǎn)臺一端鉸接有鉸接座，兩個所述鉸接座均與底座頂端外壁通過螺栓固定，所述l型翻轉(zhuǎn)臺靠近底座一側(cè)外壁一邊固定有支架，所述支架側(cè)壁設(shè)置有配重組件，所述底座頂部靠近兩個支撐塊支架位置處設(shè)置有緩沖組件。

4、上述兩個方案中的翻轉(zhuǎn)機采用的翻轉(zhuǎn)主體即為90度布置的整體結(jié)構(gòu)，存在翻轉(zhuǎn)機工作時，需要等待一側(cè)的上下料工作完成后才能進行另一側(cè)的工作，翻轉(zhuǎn)機兩側(cè)的工作無法同步進行，工作效率較低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1、要解決的問題

2、針對現(xiàn)有的混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機的兩側(cè)無法同時進行工作，工作效率較低的問題，本實用新型提供一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，能夠同時進行翻轉(zhuǎn)機兩側(cè)的上下料工作，有效提高了翻轉(zhuǎn)機的工作效率。

3、2、技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，包括：

6、底座，其上設(shè)置有支座；

7、第一翻轉(zhuǎn)組件和第一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述第一翻轉(zhuǎn)組件與支座鉸接連接，所述第一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件設(shè)置在底座上并驅(qū)動第一翻轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動；

8、第二翻轉(zhuǎn)組件和第二翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述第二翻轉(zhuǎn)組件與支座或第一翻轉(zhuǎn)組件鉸接連接，所述第二翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件設(shè)置在底座上并驅(qū)動第二翻轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動；

9、鎖緊裝置，當?shù)谝环D(zhuǎn)組件和第二翻轉(zhuǎn)組件呈90°相交時，連接第一翻轉(zhuǎn)組件和第二翻轉(zhuǎn)組件。

10、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述第一翻轉(zhuǎn)組件包括第一翻轉(zhuǎn)架、第一滑車和第一推拉油缸；

11、所述第一翻轉(zhuǎn)架與支座鉸接連接，其上設(shè)有平行于翻轉(zhuǎn)方向的第一滑軌；所述第一滑車底部設(shè)有與第一滑軌相匹配的第一滑塊，其上裝有托輥和底板驅(qū)動組件；所述第一推拉油缸安裝在第一翻轉(zhuǎn)架上，控制第一滑車在第一滑軌上移動。

12、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述第一滑車上裝有第一底板夾緊組件。

13、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述第二翻轉(zhuǎn)組件包括第二翻轉(zhuǎn)架、第二滑車和第二推拉油缸；

14、所述第二翻轉(zhuǎn)架與支座或第一翻轉(zhuǎn)組件鉸接連接，其上設(shè)有平行于翻轉(zhuǎn)方向的第二滑軌；所述第二滑車底部設(shè)有與第二滑軌相匹配的第二滑塊，其上裝有托輥和底板驅(qū)動組件；所述第二推拉油缸安裝在第二翻轉(zhuǎn)架上，控制第二滑車在第二滑軌上移動。

15、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述第二滑車上裝有第二底板夾緊組件。

16、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述第二滑車的兩側(cè)對稱安裝有一對底皮夾緊機構(gòu)，所述底皮夾緊機構(gòu)包括頂推件和安裝在頂推件端部的夾板。

17、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述鎖緊裝置包括鎖緊軸、鎖緊塊、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)；

18、所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在第一翻轉(zhuǎn)組件的上側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)固定安裝在第一翻轉(zhuǎn)組件上并控制旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；

19、所述鎖緊軸設(shè)置在第二翻轉(zhuǎn)組件上遠離第一翻轉(zhuǎn)組件的一側(cè)；所述鎖緊塊固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸朝向第二翻轉(zhuǎn)組件的一端，為環(huán)形件，其具有與鎖緊軸相匹配的缺口。

20、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)包括安裝座、鎖緊伸縮件和連桿；

21、所述安裝座固定設(shè)置在第一翻轉(zhuǎn)組件上，所述鎖緊伸縮件固定安裝在安裝座上，所述連桿的兩端分別鉸接連接旋轉(zhuǎn)軸和鎖緊伸縮件的伸縮桿。

22、3、有益效果

23、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為：

24、(1)本實用新型一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，將翻轉(zhuǎn)機兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)架通過單獨驅(qū)動機構(gòu)進行控制翻轉(zhuǎn)，使得二者能夠同時工作，解決了現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)機工作時，需要等待一側(cè)的上下料工作完成后才能進行另一側(cè)的工作，翻轉(zhuǎn)機兩側(cè)的工作無法同步進行，工作效率較低的問題；

25、(2)本實用新型一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，通過設(shè)置獨特結(jié)構(gòu)的鎖緊裝置，能夠在兩側(cè)翻轉(zhuǎn)架呈互相垂直狀態(tài)時，將兩側(cè)翻轉(zhuǎn)架固定在一起，從而在后續(xù)工作中保證兩側(cè)翻轉(zhuǎn)架的同步翻轉(zhuǎn)，完成坯體的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移工作，尤其是，該鎖緊裝置通過設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單巧妙的鎖緊軸和鎖緊塊，使得整個鎖緊裝置的工作在實現(xiàn)鎖緊的基礎(chǔ)上，鎖緊過程方便快捷，無需過多的繁雜操作和復(fù)雜結(jié)構(gòu)，成本不高，不易損壞，且其在鎖緊時同步實現(xiàn)兩側(cè)翻轉(zhuǎn)架的垂直定位，有效提高了翻轉(zhuǎn)機的工作效率和工作精度；

26、(3)本實用新型一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，通過在翻轉(zhuǎn)組件的滑車上設(shè)置底板夾緊組件，能夠在翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)時將底板夾緊固定在滑車上，避免底板脫落，保證了翻轉(zhuǎn)機的工作穩(wěn)定；

27、(4)本實用新型一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，在翻轉(zhuǎn)組件的滑車底部設(shè)有平行于翻轉(zhuǎn)方向的滑軌，使得滑車能夠在翻轉(zhuǎn)架上調(diào)整翻轉(zhuǎn)方向的水位位置，方便對底板進行運輸以及對坯體進行翻轉(zhuǎn)；

28、(5)本實用新型一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，在第二滑車的兩側(cè)對稱安裝有一對底皮夾緊機構(gòu)，能夠在第二翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)向第一翻轉(zhuǎn)組件上轉(zhuǎn)移坯體時，夾緊坯體底皮，提高坯體的底皮分離效果。

技術(shù)特征：

1.一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，其特征在于：所述第一翻轉(zhuǎn)組件(3)包括第一翻轉(zhuǎn)架(31)、第一滑車(32)和第一推拉油缸(33)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，其特征在于：所述第一滑車(32)上裝有第一底板夾緊組件(36)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，其特征在于：所述第二翻轉(zhuǎn)組件(5)包括第二翻轉(zhuǎn)架(51)、第二滑車(52)和第二推拉油缸(53)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，其特征在于：所述第二滑車(52)上裝有第二底板夾緊組件(56)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，其特征在于：所述第二滑車(52)的兩側(cè)對稱安裝有一對底皮夾緊機構(gòu)(57)，所述底皮夾緊機構(gòu)(57)包括頂推件和安裝在頂推件端部的夾板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，其特征在于：所述鎖緊裝置(7)包括鎖緊軸(71)、鎖緊塊(72)、旋轉(zhuǎn)軸(73)和旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)包括安裝座(74)、鎖緊伸縮件(75)和連桿(76)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙打開混凝土坯體翻轉(zhuǎn)機，屬于混凝土產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。翻轉(zhuǎn)機包括底座，其上設(shè)置有支座；第一翻轉(zhuǎn)組件和第一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述第一翻轉(zhuǎn)組件與支座鉸接連接，所述第一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件設(shè)置在底座上并驅(qū)動第一翻轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動；第二翻轉(zhuǎn)組件和第二翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述第二翻轉(zhuǎn)組件與支座或第一翻轉(zhuǎn)組件鉸接連接，所述第二翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件設(shè)置在底座上并驅(qū)動第二翻轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動；鎖緊裝置，當?shù)谝环D(zhuǎn)組件和第二翻轉(zhuǎn)組件呈90°相交時，連接第一翻轉(zhuǎn)組件和第二翻轉(zhuǎn)組件。本技術(shù)能夠同時進行翻轉(zhuǎn)機兩側(cè)的上下料工作，有效提高了翻轉(zhuǎn)機的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：滕元祥,劉江濤,朱立永,黃文友,王志越
受保護的技術(shù)使用者：安徽科達機電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231129
技術(shù)公布日：2024/12/10