本技術(shù)涉及無紡針加工的，尤其是涉及一種圓角四棱菱形無紡針加工用下料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、圓角四棱菱形無紡針是利用針刺法生產(chǎn)無紡布的專用針，圓角四棱菱形無紡針以密集的針在纖維網(wǎng)層上高速上下穿刺，使纖維互相交纏，形成各種無紡布，傳統(tǒng)的圓角四棱菱形無紡針在鉤針體的每個(gè)棱上設(shè)有3-4個(gè)鉤齒,在圓角四棱菱形無紡針的生產(chǎn)中，下料是生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

2、在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題，傳統(tǒng)的設(shè)備在使用時(shí)，大批量的無紡針直接落在傳送帶上進(jìn)行傳送，這樣增加了傳送帶的負(fù)載，使得傳送不夠穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間使用，容易造成傳送帶松弛，發(fā)生打滑，進(jìn)而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善上述提到傳統(tǒng)的設(shè)備在使用時(shí)，大批量的無紡針直接落在傳送帶上進(jìn)行傳送，這樣增加了傳送帶的負(fù)載，使得傳送不夠穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間使用，容易造成傳送帶松弛，發(fā)生打滑，進(jìn)而影響設(shè)備的正常運(yùn)行的問題，本實(shí)用新型提供一種圓角四棱菱形無紡針加工用下料設(shè)備。

2、本實(shí)用新型提供一種圓角四棱菱形無紡針加工用下料設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種圓角四棱菱形無紡針加工用下料設(shè)備，包括底板，所述底板底部的四個(gè)拐角處均安裝有萬向輪，所述底板頂部的左端安裝有第一安裝座，所述第一安裝座之間連接有第一滾筒，后端所述第一安裝座的外側(cè)安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述第一滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底板頂部遠(yuǎn)離所述第一安裝座的一端安裝有第二安裝座，所述第二安裝座之間連接有第二滾筒，所述第一滾筒和所述第二滾筒外傳動(dòng)設(shè)置有傳送帶，所述底板頂部靠近所述傳送帶的一端安裝有凹槽體，所述凹槽體的內(nèi)底壁安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端安裝有升降板，所述升降板的頂部安裝有支撐座，所述支撐座之間連接有張緊輥，所述張緊輥的底部與所述傳送帶的內(nèi)底壁貼合連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，通過控制器啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)第一滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)無紡針掉落在傳送帶上時(shí)，隨著傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)o紡針向右輸送，當(dāng)傳送帶長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)打滑的情況時(shí)，通過控制器啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿收縮帶動(dòng)升降板向下移動(dòng)，升降板移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)支撐座向下移動(dòng)，支撐座下移帶動(dòng)張緊輥向下移動(dòng)，從而能夠?qū)魉蛶Юo，進(jìn)一步提高了設(shè)備使用時(shí)的穩(wěn)定性。

5、可選的，所述底板頂部靠近所述第二安裝座的一端設(shè)置有收集組件，所述收集組件包括收集框，所述收集框安裝在所述底板頂部的右端，所述收集框底部的兩端均安裝有滑塊，所述底板的頂部設(shè)置有滑槽，所述滑槽與所述滑塊之間滑動(dòng)連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過收集框能夠?qū)o紡針進(jìn)行統(tǒng)一收集，當(dāng)收集較滿時(shí)，拉動(dòng)收集框移動(dòng)，收集框帶動(dòng)滑塊移動(dòng)與滑槽分離，從而能夠?qū)⑹占虿鹦恫⒁瞥鰺o紡針。

7、可選的，所述第二安裝座之間傾斜安裝有引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板位于所述第二滾筒的下方。

8、通過采用上述技術(shù)方案，從而能夠通過引導(dǎo)板將無紡針快速導(dǎo)入收集框的內(nèi)腔。

9、可選的，所述第一安裝座和所述第二安裝座之間設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件包括兩組連接板，兩組所述連接板安裝在所述第一安裝座和所述第二安裝座之間，所述連接板之間等間距連接有支撐輥，所述支撐輥的頂部與所述傳送帶的內(nèi)頂壁貼合連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過多個(gè)支撐輥能夠?qū)魉蛶нM(jìn)行支撐，進(jìn)而使得無紡針在輸送時(shí)更加穩(wěn)定。

11、可選的，所述升降板與所述凹槽體之間設(shè)置有滑動(dòng)組件，所述滑動(dòng)組件包括兩組滑輪，兩組所述滑輪安裝在所述升降板的兩端，所述凹槽體內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑軌，所述滑軌與所述滑輪之間滾動(dòng)連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)升降板在移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)滑輪在滑軌內(nèi)滾動(dòng)，使得滑輪在升降時(shí)更加順暢，盡量避免出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。

13、可選的，所述第一安裝座和所述第二安裝座的頂部設(shè)置有擋料組件，所述擋料組件包括固定板，所述固定板安裝在所述第一安裝座和所述第二安裝座頂部的前后連接，所述固定板的內(nèi)側(cè)安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的輸出端安裝有擋料板。

14、通過采用上述技術(shù)方案，第二電動(dòng)推桿伸縮能夠帶動(dòng)擋料板移動(dòng)，從而能夠在設(shè)備使用時(shí)將擋料板移動(dòng)至傳送帶的上方，從而能夠通過擋料板對(duì)無紡針進(jìn)行阻擋，盡量避免無紡針掉落在地出現(xiàn)損壞。

15、綜上所述，本實(shí)用新型包括以下至少一種有益效果：

16、(1)通過凹槽體、第一電動(dòng)推桿、升降板、支撐座和張緊輥的配合設(shè)置，第一電動(dòng)推桿收縮帶動(dòng)升降板向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)張緊輥向下移動(dòng)，能夠拉緊傳送帶的張力，防止傳送帶發(fā)生打滑的現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了設(shè)備使用時(shí)的穩(wěn)定性。

17、(2)通過第二電動(dòng)推桿、固定板和擋料板的配合設(shè)置，第二電動(dòng)推桿伸縮能夠帶動(dòng)擋料板移動(dòng)，從而能夠通過擋料板對(duì)無紡針進(jìn)行阻擋，能夠有效防止無紡針從傳送帶上掉落出現(xiàn)損壞的情況。

技術(shù)特征：

1.一種圓角四棱菱形無紡針加工用下料設(shè)備，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)底部的四個(gè)拐角處均安裝有萬向輪(5)，所述底板(4)頂部的左端安裝有第一安裝座(3)，所述第一安裝座(3)之間連接有第一滾筒(1)，后端所述第一安裝座(3)的外側(cè)安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述第一滾筒(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)，所述底板(4)頂部遠(yuǎn)離所述第一安裝座(3)的一端安裝有第二安裝座(11)，所述第二安裝座(11)之間連接有第二滾筒(12)，所述第一滾筒(1)和所述第二滾筒(12)外傳動(dòng)設(shè)置有傳送帶(2)，所述底板(4)頂部靠近所述傳送帶(2)的一端安裝有凹槽體(6)，所述凹槽體(6)的內(nèi)底壁安裝有第一電動(dòng)推桿(7)，所述第一電動(dòng)推桿(7)的輸出端安裝有升降板(8)，所述升降板(8)的頂部安裝有支撐座(14)，所述支撐座(14)之間連接有張緊輥(15)，所述張緊輥(15)的底部與所述傳送帶(2)的內(nèi)底壁貼合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓角四棱菱形無紡針加工用下料設(shè)備，其特征在于：所述底板(4)頂部靠近所述第二安裝座(11)的一端設(shè)置有收集組件(9)，所述收集組件(9)包括收集框(903)，所述收集框(903)安裝在所述底板(4)頂部的右端，所述收集框(903)底部的兩端均安裝有滑塊(902)，所述底板(4)的頂部設(shè)置有滑槽(901)，所述滑槽(901)與所述滑塊(902)之間滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓角四棱菱形無紡針加工用下料設(shè)備，其特征在于：所述第二安裝座(11)之間傾斜安裝有引導(dǎo)板(10)，所述引導(dǎo)板(10)位于所述第二滾筒(12)的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓角四棱菱形無紡針加工用下料設(shè)備，其特征在于：所述第一安裝座(3)和所述第二安裝座(11)之間設(shè)置有支撐組件(13)，所述支撐組件(13)包括兩組連接板(1302)，兩組所述連接板(1302)安裝在所述第一安裝座(3)和所述第二安裝座(11)之間，所述連接板(1302)之間等間距連接有支撐輥(1301)，所述支撐輥(1301)的頂部與所述傳送帶(2)的內(nèi)頂壁貼合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓角四棱菱形無紡針加工用下料設(shè)備，其特征在于：所述升降板(8)與所述凹槽體(6)之間設(shè)置有滑動(dòng)組件(18)，所述滑動(dòng)組件(18)包括兩組滑輪(1802)，兩組所述滑輪(1802)安裝在所述升降板(8)的兩端，所述凹槽體(6)內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑軌(1801)，所述滑軌(1801)與所述滑輪(1802)之間滾動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓角四棱菱形無紡針加工用下料設(shè)備，其特征在于：所述第一安裝座(3)和所述第二安裝座(11)的頂部設(shè)置有擋料組件(16)，所述擋料組件(16)包括固定板(1602)，所述固定板(1602)安裝在所述第一安裝座(3)和所述第二安裝座(11)頂部的前后連接，所述固定板(1602)的內(nèi)側(cè)安裝有第二電動(dòng)推桿(1601)，所述第二電動(dòng)推桿(1601)的輸出端安裝有擋料板(1603)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種圓角四棱菱形無紡針加工用下料設(shè)備，涉及無紡針加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板頂部的左端安裝有第一安裝座，第一安裝座之間連接有第一滾筒，后端第一安裝座的外側(cè)安裝有用于驅(qū)動(dòng)第一滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，底板頂部遠(yuǎn)離第一安裝座的一端安裝有第二安裝座，第二安裝座之間連接有第二滾筒，傳送帶和第二滾筒外傳動(dòng)設(shè)置有傳送帶，底板頂部靠近傳送帶的一端安裝有凹槽體。本技術(shù)通過凹槽體、第一電動(dòng)推桿、升降板、支撐座和張緊輥的配合設(shè)置，第一電動(dòng)推桿收縮帶動(dòng)升降板向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)張緊輥向下移動(dòng)，能夠拉緊傳送帶的張力，防止傳送帶發(fā)生打滑的現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了設(shè)備使用時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：史葉怡,張生明,張金良,史葉峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江鉅鋒針業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2024/11/14