本技術(shù)屬于排土設(shè)備，具體涉及一種排土機的卸料漏斗與接礦漏斗對中保護報警裝置。

背景技術(shù)：

1、排土機是一種應(yīng)用最廣的采場排巖、排土設(shè)備，涉及采礦工序中巖石排放的關(guān)鍵設(shè)備。

2、排土機設(shè)備系統(tǒng)主要包括卸料車、受料皮帶、排料皮帶、排土機走行中轉(zhuǎn)主體四大部分，其卸料車是可以隨排巖空間發(fā)展變化，接續(xù)延長的皮帶機，旁軌道直線行進或后退的機構(gòu)，延伸皮帶機的皮帶是穿過卸料車、經(jīng)過數(shù)次變向達到延伸皮帶機頭部驅(qū)動部位的。受料皮帶機包括其尾部的接礦漏斗、受料臂及受料滑道、皮帶及其頭部驅(qū)動裝置等組成，受料皮帶機尾部的接礦漏斗是可以沿受料臂上的受料滑道前進或后退的，而這個受料滑道安裝在卸料車回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的，此回轉(zhuǎn)機構(gòu)是固定安裝在卸料車上的。受料滑道既可以在受料回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)輪上直線運動，同時又可以通過排巖機的移動實現(xiàn)隨著受料回轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

3、受料皮帶和排料皮帶都是可以隨排土機走行回轉(zhuǎn)主機體上的主回轉(zhuǎn)機構(gòu)進行大角度范圍旋轉(zhuǎn)的，此時受料回轉(zhuǎn)機構(gòu)對受料皮帶起到一個可回轉(zhuǎn)的支撐點的作用。

4、排土機排巖傳送的基本工作方式是：延伸皮帶將上部工序的巖石或土向延伸皮帶前部輸送，當(dāng)巖石達到卸料車部位時，進入到卸料車上的卸料漏斗，此卸料漏斗相對于卸料車位置是固定不變的，然后向下給入受料皮帶尾部的接礦漏斗，再由受料皮帶向其本身的前進方向輸送到其頭部，也就是排土機走行回轉(zhuǎn)主機體處，向下給到排料皮帶，再最后向排巖場地排卸。

5、由于排土機變換位置時，受料皮帶尾部在卸料車回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的滑道上的移動是需要不斷變換的，如果上部的卸料漏斗與下部的接礦漏斗沒有對正，也就是接礦漏斗在滑道上的位置偏前或偏后，就會出現(xiàn)巖石掉落到接礦漏斗后面或前面，落在后面除了會散落到皮帶外，還會造成巖石擠入到皮帶和接礦漏斗底部之間，容易劃皮帶或?qū)⑵D住不轉(zhuǎn)，落在前面主要會造成大量巖石散落到皮帶外，散落的巖石也會有小部分進入到上下皮帶之間，造成硌傷皮帶、皮帶滾筒或劃皮帶，因而造成經(jīng)濟損失和生產(chǎn)故障而中斷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種能夠在排土機卸料漏斗與接礦漏斗對中不好時立即報警、并且使得延伸皮帶不能啟動，從而在根本上起到對中保護作用的排土機的卸料漏斗與接礦漏斗對中保護報警裝置。

2、本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

3、本實用新型的一種排土機的卸料漏斗與接礦漏斗對中保護報警裝置，包括設(shè)置在卸料車上的卸料漏斗，設(shè)置在卸料漏斗下部的接礦漏斗、受料皮帶、受料臂及受料滑道，設(shè)置在受料臂及受料滑道下部的回轉(zhuǎn)輪和受料回轉(zhuǎn)機構(gòu)，在受料回轉(zhuǎn)機構(gòu)上兩個回轉(zhuǎn)輪的中心處分兩側(cè)對稱設(shè)置兩個行程開關(guān)，在受料滑道上與行程開關(guān)對應(yīng)的位置的安裝限位板，所述的限位板中間部分為水平段，限位板兩端部分為向上傾斜段，所述的兩個行程開關(guān)與限位板的下表面水平段靠接，所述的行程開關(guān)信號輸出端與plc控制系統(tǒng)電性連接。

4、所述的控制系統(tǒng)包括控制模塊和報警模塊。

5、本實用新型的優(yōu)點是：

6、采用本實用新型的排土機的卸料漏斗與接礦漏斗對中保護報警裝置，有效地杜絕了因卸料漏斗與接礦漏斗對中不好，造成的皮帶損傷事故，減少皮帶、托輥等損壞的直接經(jīng)濟損失和停產(chǎn)導(dǎo)致的間接經(jīng)濟損失。

技術(shù)特征：

1.一種排土機的卸料漏斗與接礦漏斗對中保護報警裝置，包括設(shè)置在卸料車上的卸料漏斗，設(shè)置在卸料漏斗下部的接礦漏斗、受料皮帶、受料臂及受料滑道，設(shè)置在受料臂及受料滑道下部的回轉(zhuǎn)輪和受料回轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，在受料回轉(zhuǎn)機構(gòu)上兩個回轉(zhuǎn)輪的中心處分兩側(cè)對稱設(shè)置兩個行程開關(guān)，在受料滑道上與行程開關(guān)對應(yīng)的位置的安裝限位板，所述的限位板中間部分為水平段，限位板兩端部分為向上傾斜段，所述的兩個行程開關(guān)與限位板的下表面水平段靠接，所述的行程開關(guān)信號輸出端與plc控制系統(tǒng)電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排土機的卸料漏斗與接礦漏斗對中保護報警裝置，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)包括控制模塊和報警模塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種排土機的卸料漏斗與接礦漏斗對中保護報警裝置，包括設(shè)置在卸料車上的卸料漏斗，設(shè)置在卸料漏斗下部的接礦漏斗、受料皮帶、受料臂及受料滑道，設(shè)置在受料臂及受料滑道下部的回轉(zhuǎn)輪和受料回轉(zhuǎn)機構(gòu)，在受料回轉(zhuǎn)機構(gòu)上兩個回轉(zhuǎn)輪的中心處分兩側(cè)對稱設(shè)置兩個行程開關(guān)，在受料滑道上與行程開關(guān)對應(yīng)的位置的安裝限位板，所述的限位板中間部分為水平段，限位板兩端部分為向上傾斜段，兩個行程開關(guān)與限位板的下表面水平段靠接，所述的行程開關(guān)與PLC控制系統(tǒng)電性連接。其優(yōu)點是：有效地杜絕了因卸料漏斗與接礦漏斗對中不好，造成的皮帶損傷事故，減少皮帶、托輥等損壞的直接經(jīng)濟損失和停產(chǎn)導(dǎo)致的間接經(jīng)濟損失。

技術(shù)研發(fā)人員：金峰,范喜杰,張春雨,程鵬博,趙冬
受保護的技術(shù)使用者：鞍鋼集團礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/9/17