本技術(shù)涉及散料裝盒，尤其涉及一種散料裝盒裝置。

背景技術(shù)：

1、對于一些散亂的物料(如糖果、零食等)在生產(chǎn)完成后需要進行裝盒，以便后續(xù)的運輸、存儲和銷售。但是，目前對于這些物料的裝盒，大都需要人工操作，增加了人工的工作量并且裝盒效率也比較低。

2、為了解決此問題，一些現(xiàn)有技術(shù)中，通過下料裝置對物料進行裝盒，下料裝置包括儲料機構(gòu)、放料機構(gòu)和引料機構(gòu)，引料機構(gòu)豎向設(shè)置，引料機構(gòu)的出口朝下，當輸送帶上的盒體經(jīng)過引料機構(gòu)下方時，放料機構(gòu)將儲料機構(gòu)中物料放出，物料通過引料機構(gòu)裝入盒體中。為保證裝盒效率，輸送帶需要保持運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，由于放料機構(gòu)的放料速度較慢，在單次放料過程中，盒體已經(jīng)越過引料機構(gòu)的出口，物料還未放完，導致部分物料落在輸送帶上，為此，只能暫停輸送帶，使得料盒靜止，等完成裝料后再啟動輸送帶，從而降低了裝盒效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種散料裝盒裝置，引料件與待裝料盒體同步移動，防止物料落在待裝料盒體之外；在待裝料盒體移動的過程中，物料完成裝盒，提高了裝盒效率。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種散料裝盒裝置，包括：

4、機架；

5、下料機構(gòu)，所述下料機構(gòu)包括放料件和引料件，所述放料件設(shè)于所述機架上，所述放料件具有放料出口，所述引料件的進料端與所述放料出口連通；

6、傳輸機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)設(shè)置在所述下料機構(gòu)下方，且用于傳輸待裝料盒體；

7、驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述機架上，用于驅(qū)動所述引料件的出料端在第一位置和第二位置之間往復運動，且使所述出料端從所述第一位置向所述第二位置運動的過程中，所述出料端的開口正對所述待裝料盒體的開口。

8、作為優(yōu)選，所述放料件固定于所述機架上，所述引料件的所述進料端與所述放料件轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述引料件的所述出料端在所述第一位置和所述第二位置之間往復擺動。

9、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動件、偏心件和連桿，所述偏心件的一端與所述驅(qū)動件的輸出端連接，所述偏心件的另一端與所述連桿的一端連接；所述引料件的出料端與所述連桿的另一端連接。

10、作為優(yōu)選，所述偏心件包括偏心塊和避讓桿，所述偏心塊的一端與所述驅(qū)動件的輸出端固定連接，所述偏心塊的另一端與所述避讓桿的一端固定連接，所述避讓桿的另一端與所述連桿轉(zhuǎn)動連接。

11、作為優(yōu)選，所述引料件包括引料本體和連接件，所述連接件的一端固定在所述引料本體和的外壁，所述連接件的另一端與所述連桿轉(zhuǎn)動連接。

12、作為優(yōu)選，所述放料件連接有支架，所述支架和所述引料件的所述進料端二者中，一個設(shè)有轉(zhuǎn)軸，另一個設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)于所述轉(zhuǎn)動孔中。

13、作為優(yōu)選，所述引料件的所述進料端的兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述支架包括固定支架和活動支架，所述固定支架固定在所述放料件上，所述活動支架可調(diào)節(jié)位置地設(shè)置于所述放料件，所述固定支架和所述活動支架均對應(yīng)設(shè)有所述轉(zhuǎn)動孔。

14、作為優(yōu)選，所述引料件的橫截面面積由所述進料端至所述出料端逐漸變小。

15、作為優(yōu)選，所述放料件包括儲料殼體和開合件，所述儲料殼體固定在所述機架上，所述放料出口設(shè)于所述儲料殼體，所述開合件設(shè)置在所述儲料殼體，用于開閉所述放料出口。

16、作為優(yōu)選，所述開合件包括開合板，所述開合板與所述儲料殼體可轉(zhuǎn)動連接。

17、本實用新型的有益效果：

18、本實用新型提供的散料裝盒裝置包括機架、下料機構(gòu)、傳輸機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，下料機構(gòu)包括放料件和引料件，放料件設(shè)于機架上，放料件具有放料出口，引料件的進料端與放料出口連通；傳輸機構(gòu)設(shè)置在下料機構(gòu)下方，且用于傳輸待裝料盒體；驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于機架上，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動引料件的出料端在第一位置和第二位置之間往復運動，且使出料端從第一位置向第二位置運動的過程中，出料端的開口正對待裝料盒體的開口。待裝料盒體從出料端的第一位置的下方向第二位置的下方移動的過程中，出料端的開口始終正對待裝料盒體的開口，提高了裝盒效率，且可以防止物料落在待裝料盒體之外。

技術(shù)特征：

1.一種散料裝盒裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料裝盒裝置，其特征在于，所述放料件(21)固定于所述機架上，所述引料件(22)的所述進料端與所述放料件(21)轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動機構(gòu)(3)用于驅(qū)動所述引料件(22)的所述出料端在所述第一位置和所述第二位置之間往復擺動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散料裝盒裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(3)包括驅(qū)動件(31)、偏心件(32)和連桿(33)，所述偏心件(32)的一端與所述驅(qū)動件(31)的輸出端連接，所述偏心件(32)的另一端與所述連桿(33)的一端連接；所述引料件(22)的所述出料端與所述連桿(33)的另一端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散料裝盒裝置，其特征在于，所述偏心件(32)包括偏心塊(321)和避讓桿(322)，所述偏心塊(321)的一端與所述驅(qū)動件(31)的輸出端固定連接，所述偏心塊(321)的另一端與所述避讓桿(322)的一端固定連接，所述避讓桿(322)的另一端與所述連桿(33)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散料裝盒裝置，其特征在于，所述引料件(22)包括引料本體和連接件(221)，所述連接件(221)的一端固定在所述引料本體的外壁，所述連接件(221)的另一端與所述連桿(33)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散料裝盒裝置，其特征在于，所述放料件(21)連接有支架(23)，所述支架(23)和所述引料件(22)的所述進料端二者中，一個設(shè)有轉(zhuǎn)軸(222)，另一個設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)軸(222)轉(zhuǎn)動設(shè)于所述轉(zhuǎn)動孔中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散料裝盒裝置，其特征在于，所述引料件(22)的所述進料端的兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸(222)，所述支架(23)包括固定支架(231)和活動支架(232)，所述固定支架(231)固定在所述放料件(21)上，所述活動支架(232)可調(diào)節(jié)位置地設(shè)置于所述放料件(21)，所述固定支架(231)和所述活動支架(232)均對應(yīng)設(shè)有所述轉(zhuǎn)動孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的散料裝盒裝置，其特征在于，所述引料件(22)的橫截面面積由所述進料端至所述出料端逐漸變小。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的散料裝盒裝置，其特征在于，所述放料件(21)包括儲料殼體(211)和開合件(212)，所述儲料殼體(211)固定在所述機架上，所述放料出口設(shè)于所述儲料殼體(211)，所述開合件(212)設(shè)置在所述儲料殼體(211)，用于開閉所述放料出口。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的散料裝盒裝置，其特征在于，所述開合件(212)包括開合板(2121)，所述開合板(2121)與所述儲料殼體(211)可轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于散料裝盒技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種散料裝盒裝置。散料裝盒裝置包括機架、下料機構(gòu)、傳輸機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，下料機構(gòu)包括放料件和引料件，放料件設(shè)于機架上，放料件具有放料出口，引料件的進料端與放料出口連通；傳輸機構(gòu)設(shè)置在下料機構(gòu)下方，且用于傳輸待裝料盒體；驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于機架上，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動引料件的出料端在第一位置和第二位置之間往復運動，且使出料端從第一位置向第二位置運動的過程中，出料端的開口正對待裝料盒體的開口。待裝料盒體從出料端的第一位置的下方向第二位置的下方移動的過程中，出料端的開口始終正對待裝料盒體的開口，提高了裝盒效率，且可以防止物料落在待裝料盒體之外。

技術(shù)研發(fā)人員：曹錦棠,任楚亮,鐘俊斌
受保護的技術(shù)使用者：力嘉（廣州）包裝設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/17