本技術屬于制袋機領域，具體地說是一種制袋機用張力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術：

1、制袋機是制造塑料袋的設備，通過對塑料薄膜裁剪，熱封、剪切等步驟制造成包裝袋。在制造塑料袋過程中，需要對塑料薄膜進行持續(xù)不斷地輸送，同時需要保證塑料薄膜的牽引張力保持在一定范圍。如果張力太小會使塑料袋松弛，容易導致制袋的熱封位置和裁剪長度不準，產(chǎn)生大量不合格品；張力太大會使塑料袋緊繃，可能會將塑料薄膜拉斷。另外，對于不同材質(zhì)的塑料薄膜，需要的張力范圍不同，需要實現(xiàn)張力的可調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)的張緊力調(diào)節(jié)裝置結構復雜，且張緊力調(diào)整復雜，控制精度較差。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有制袋機塑料薄膜的張緊力調(diào)節(jié)存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種制袋機用張力調(diào)節(jié)裝置。該張力調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)制袋機塑料薄膜張力的可調(diào)節(jié)，并且保證控制精度，將塑料薄膜張力控制在設定的合理范圍內(nèi)。

2、本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

3、本實用新型包括支撐架、固定輥筒、輥筒連接板、浮動輥筒、浮動輥筒軸承接頭及單桿雙作用氣缸，其中固定輥筒轉(zhuǎn)動安裝于支撐架上，所述浮動輥筒通過輥筒連接板與固定輥筒連接；所述單桿雙作用氣缸的底座鉸接于支撐架上，所述單桿雙作用氣缸的推桿通過浮動輥筒軸承接頭與浮動輥筒連接，所述單桿雙作用氣缸通過推桿的伸縮驅(qū)動所述浮動輥筒繞固定輥筒的輥軸轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)塑料薄膜的長度進而控制塑料薄膜的張力。

4、其中：所述支撐架上通過氣缸軸承座支撐板固接有氣缸軸承座，所述單桿雙作用氣缸的底座與氣缸軸承座鉸接，所述浮動輥筒軸承接頭的一端與浮動輥筒轉(zhuǎn)動連接，所述浮動輥筒軸承接頭的另一端與單桿雙作用氣缸的推桿相連，且所述浮動輥筒軸承接頭另一端的端面與單桿雙作用氣缸的推桿垂直，所述單桿雙作用氣缸作用于浮動輥筒的力保持不變。

5、所述支撐架上安裝有光電接近開關固定板，所述光電接近開關固定板在支撐架上的安裝位置能夠調(diào)節(jié)，所述光電接近開關固定板上安裝有用于檢測浮動輥筒向下轉(zhuǎn)動最低位置的光電接近開關。

6、所述支撐架上開設有條形孔，所述光電接近開關固定板上連接有快速緊定手柄及由條形孔穿過的固定螺釘，通過調(diào)節(jié)所述光電接近開關固定板的位置改變光電接近開關的位置，并在位置調(diào)節(jié)好后分別擰緊所述快速緊定手柄及固定螺釘。

7、所述輥筒連接板的兩端均開沿厚度方向開設有輥筒軸孔，兩端的所述輥筒軸孔分別安裝固定輥筒及浮動輥筒的軸端，所述輥筒軸孔兩端的端部均開口，所述開口與輥筒軸孔連通，所述開口的上下兩側(cè)均開設有連接螺釘孔，所述固定輥筒及浮動輥筒的軸端插入輥筒軸孔后，通過擰入所述連接螺釘孔內(nèi)的連接螺釘將固定輥筒及浮動輥筒的軸端固定。

8、所述支撐架包括右側(cè)支撐板、左側(cè)支撐板及連接軸，所述右側(cè)支撐板與左側(cè)支撐板之間通過連接軸相連，所述右側(cè)支撐板及左側(cè)支撐板上均安裝有軸承座，所述固定輥筒的兩軸端分別與軸承座轉(zhuǎn)動連接；所述單桿雙作用氣缸安裝于右側(cè)支撐板或左側(cè)支撐板上，所述光電接近開關固定板安裝于左側(cè)支撐板或右側(cè)支撐板上，或者所述單桿雙作用氣缸及光電接近開關固定板安裝于同側(cè)。

9、所述固定輥筒的軸向中心線與右側(cè)支撐板、左側(cè)支撐板垂直，所述浮動輥筒的軸向中心線與固定輥筒的軸向中心線平行。

10、本實用新型的優(yōu)點與積極效果為：

11、1.本實用新型通過設置單杠雙作用氣缸推動浮動輥筒實現(xiàn)對塑料薄膜張力的控制，并且設置有光電接近開關進行檢測，可以始終保持張力在設定范圍內(nèi)，保證傳輸穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

12、2.本實用新型通過調(diào)節(jié)單杠雙作用氣缸的氣體壓力，進而調(diào)節(jié)塑料薄膜的張力，調(diào)節(jié)裝置結構簡單，操作便利，實現(xiàn)塑料薄膜張力的快速調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。

技術特征：

1.一種制袋機用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：包括支撐架、固定輥筒（3）、輥筒連接板（4）、浮動輥筒（5）、浮動輥筒軸承接頭（7）及單桿雙作用氣缸（8），其中固定輥筒（3）轉(zhuǎn)動安裝于支撐架上，所述浮動輥筒（5）通過輥筒連接板（4）與固定輥筒（3）連接；所述單桿雙作用氣缸（8）的底座鉸接于支撐架上，所述單桿雙作用氣缸（8）的推桿通過浮動輥筒軸承接頭（7）與浮動輥筒（5）連接，所述單桿雙作用氣缸（8）通過推桿的伸縮驅(qū)動所述浮動輥筒（5）繞固定輥筒（3）的輥軸轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)塑料薄膜（17）的長度進而控制塑料薄膜（17）的張力。

2.根據(jù)權利要求1所述的制袋機用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述支撐架上通過氣缸軸承座支撐板（10）固接有氣缸軸承座（9），所述單桿雙作用氣缸（8）的底座與氣缸軸承座（9）鉸接，所述浮動輥筒軸承接頭（7）的一端與浮動輥筒（5）轉(zhuǎn)動連接，所述浮動輥筒軸承接頭（7）的另一端與單桿雙作用氣缸（8）的推桿相連，且所述浮動輥筒軸承接頭（7）另一端的端面與單桿雙作用氣缸（8）的推桿垂直，所述單桿雙作用氣缸（8）作用于浮動輥筒（5）的力保持不變。

3.根據(jù)權利要求1所述的制袋機用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述支撐架上安裝有光電接近開關固定板（11），所述光電接近開關固定板（11）在支撐架上的安裝位置能夠調(diào)節(jié)，所述光電接近開關固定板（11）上安裝有用于檢測浮動輥筒（5）向下轉(zhuǎn)動最低位置的光電接近開關（13）。

4.根據(jù)權利要求3所述的制袋機用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述支撐架上開設有條形孔（18），所述光電接近開關固定板（11）上連接有快速緊定手柄（12）及由條形孔（18）穿過的固定螺釘（14），通過調(diào)節(jié)所述光電接近開關固定板（11）的位置改變光電接近開關（13）的位置，并在位置調(diào)節(jié)好后分別擰緊所述快速緊定手柄（12）及固定螺釘（14）。

5.根據(jù)權利要求1所述的制袋機用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述輥筒連接板（4）的兩端均開沿厚度方向開設有輥筒軸孔（41），兩端的所述輥筒軸孔（41）分別安裝固定輥筒（3）及浮動輥筒（5）的軸端，所述輥筒軸孔（41）兩端的端部均開口，所述開口與輥筒軸孔（41）連通，所述開口的上下兩側(cè)均開設有連接螺釘孔（42），所述固定輥筒（3）及浮動輥筒（5）的軸端插入輥筒軸孔（41）后，通過擰入所述連接螺釘孔（42）內(nèi)的連接螺釘（15）將固定輥筒（3）及浮動輥筒（5）的軸端固定。

6.根據(jù)權利要求1所述的制袋機用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述支撐架包括右側(cè)支撐板（1）、左側(cè)支撐板（2）及連接軸（16），所述右側(cè)支撐板（1）與左側(cè)支撐板（2）之間通過連接軸（16）相連，所述右側(cè)支撐板（1）及左側(cè)支撐板（2）上均安裝有軸承座（6），所述固定輥筒（3）的兩軸端分別與軸承座（6）轉(zhuǎn)動連接；所述單桿雙作用氣缸（8）安裝于右側(cè)支撐板（1）或左側(cè)支撐板（2）上，光電接近開關固定板（11）安裝于左側(cè)支撐板（2）或右側(cè)支撐板（1）上，或者所述單桿雙作用氣缸（8）及光電接近開關固定板（11）安裝于同側(cè)。

7.根據(jù)權利要求6所述的制袋機用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述固定輥筒（3）的軸向中心線與右側(cè)支撐板（1）、左側(cè)支撐板（2）垂直，所述浮動輥筒（5）的軸向中心線與固定輥筒（3）的軸向中心線平行。

技術總結
本技術屬于制袋機領域，具體地說是一種制袋機用張力調(diào)節(jié)裝置，包括支撐架、固定輥筒、輥筒連接板、浮動輥筒、浮動輥筒軸承接頭及單桿雙作用氣缸，其中固定輥筒轉(zhuǎn)動安裝于支撐架上，所述浮動輥筒通過輥筒連接板與固定輥筒連接；所述單桿雙作用氣缸的底座鉸接于支撐架上，所述單桿雙作用氣缸的推桿通過浮動輥筒軸承接頭與浮動輥筒連接，所述單桿雙作用氣缸通過推桿的伸縮驅(qū)動所述浮動輥筒繞固定輥筒的輥軸轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)塑料薄膜的長度進而控制塑料薄膜的張力。本技術通過設置單杠雙作用氣缸推動浮動輥筒實現(xiàn)對塑料薄膜張力的控制，并且設置有光電接近開關進行檢測，可以始終保持張力在設定范圍內(nèi)，保證傳輸穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：崔加勝,亓新偉,王碩,欒顯曄,王化明
受保護的技術使用者：山東新松工業(yè)軟件研究院股份有限公司
技術研發(fā)日：20231227
技術公布日：2024/12/19