本技術(shù)涉及吊具,具體為一種折彎件通用吊具。
背景技術(shù):
1、吊具是指起重機(jī)械中吊取重物的裝置,吊取成件物品最常用的吊具是吊鉤、吊帶其它還有起重吸盤(pán)、夾鉗和貨叉等。
2、如申請(qǐng)?zhí)?02222883580.6的專利文件公開(kāi)了一種型鋼吊具,包括橫擔(dān)、設(shè)置在橫擔(dān)的上端的吊耳以及設(shè)置在橫擔(dān)的兩端的夾具組件;夾具組件包括兩個(gè)卡扣構(gòu)件和兩個(gè)連桿組件,卡扣構(gòu)件包括設(shè)置有開(kāi)口的u型構(gòu)件,夾具組件的兩個(gè)u型構(gòu)件的開(kāi)口水平相對(duì)設(shè)置,兩個(gè)u型構(gòu)件用于分別夾持型鋼工件的翼板的相對(duì)兩側(cè);兩個(gè)u型構(gòu)件位于開(kāi)口的上方分別連接有一個(gè)連桿組件,連桿組件還與橫擔(dān)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在橫擔(dān)的兩端設(shè)置夾具組件,利用夾具組件的u型構(gòu)件夾持型鋼工件的翼板,實(shí)現(xiàn)對(duì)型鋼工件的夾持固定,以便于吊運(yùn)型鋼工件,不損傷型鋼工件,型鋼工件不易掉落,保證了型鋼工件的吊運(yùn)安裝。
3、類似的吊具,由于吊具始終夾持型鋼的表面,吊具在夾持型鋼時(shí)由于型鋼型鋼本身較重,起吊時(shí)產(chǎn)生的作用力,導(dǎo)致吊具與型鋼表面摩擦力過(guò)大,從而磨損掉表面的鋅層,使得構(gòu)件表面鋅層破壞嚴(yán)重,起吊時(shí),鋼構(gòu)在由于夾持的緣故,操作過(guò)程中夾持點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生變化,造成構(gòu)件起吊偏中心,導(dǎo)致多次試找中心點(diǎn),造成時(shí)間成本的增加,容易造成安全風(fēng)險(xiǎn)事故。
4、于是,有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良,提出一種折彎件通用吊具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種折彎件通用吊具的由于吊具始終夾持型鋼的表面,吊具在夾持型鋼時(shí)由于型鋼型鋼本身較重,起吊時(shí)產(chǎn)生的作用力,導(dǎo)致吊具與型鋼表面摩擦力過(guò)大,從而磨損掉表面的鋅層,使得構(gòu)件表面鋅層破壞嚴(yán)重,起吊時(shí),鋼構(gòu)在由于夾持的緣故,操作過(guò)程中夾持點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生變化,造成構(gòu)件起吊偏中心,導(dǎo)致多次試找中心點(diǎn),造成時(shí)間成本的增加,容易造成安全風(fēng)險(xiǎn)事故的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種折彎件通用吊具,包括套筒、折彎件、吊環(huán)與構(gòu)件,所述套筒的外表面開(kāi)設(shè)有卡槽,所述套筒的內(nèi)表面套接有傳動(dòng)軸,所述折彎件設(shè)置在所述套筒的左端面,所述折彎件的頂端面設(shè)置有拉手,所述拉手的下方設(shè)置有吊耳,所述吊環(huán)設(shè)置在所述吊耳的內(nèi)腔,且所述吊耳的右側(cè)設(shè)置有銘牌,所述折彎件底端面的中心處設(shè)置有防撞板,所述構(gòu)件設(shè)置在所述防撞板的下方,所述折彎件的左側(cè)安裝有銷(xiāo)釘,所述傳動(dòng)軸右端的外側(cè)設(shè)置有手柄。
3、進(jìn)一步的,所述手柄與所述傳動(dòng)軸之間的接觸面設(shè)置有橡膠防護(hù)墊,所述手柄貫穿于所述橡膠防護(hù)墊與所述傳動(dòng)軸相連接。
4、進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述手柄的一端貫穿于所述折彎件和所述構(gòu)件的一端相互嚙合。
5、進(jìn)一步的,所述銷(xiāo)釘與所述折彎件之間的接觸面設(shè)置有墊片,且所述銷(xiāo)釘依次貫穿于所述墊片與折彎件和所述構(gòu)件的另一端相互嚙合。
6、進(jìn)一步的,所述防撞板與所述折彎件通過(guò)螺釘相連接,所述螺釘設(shè)置有四組。
7、進(jìn)一步的,所述吊耳設(shè)置有兩組,所述吊環(huán)設(shè)置有兩組,兩組所述吊耳分別安裝在兩組所述吊環(huán)的內(nèi)腔。
8、進(jìn)一步的,所述手柄與所述傳動(dòng)軸的連接處和所述卡槽相嚙合,所述拉手的傾斜角度為45度,所述銷(xiāo)釘與所述傳動(dòng)軸呈同一水平線相互對(duì)應(yīng)。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)銷(xiāo)釘與手柄調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸分別貫穿于構(gòu)件的兩側(cè)對(duì)其進(jìn)行固定,并且利用兩組吊環(huán)同時(shí)起吊,能夠確保吊具在起吊過(guò)程中能夠保持平衡,防止破壞鋼構(gòu)表面的鋅層,并且不會(huì)移動(dòng)和傾斜,從而提高了起吊的安全性,通過(guò)握住手柄帶動(dòng)傳動(dòng)軸嚙合卡槽實(shí)現(xiàn)固定,具有操作簡(jiǎn)單與方便安裝的特點(diǎn),各個(gè)零件之間的連接方式采用螺紋連接、銷(xiāo)釘連接等易拆卸的方式,不僅能夠承受更大的重量和壓力,在維護(hù)零件和更換破損件時(shí)更加方便,其具體內(nèi)容如下:
10、設(shè)置有折彎件、銷(xiāo)釘、構(gòu)件、手柄、套筒與傳動(dòng)軸,通過(guò)銷(xiāo)釘與傳動(dòng)軸同一水平線貫穿構(gòu)件對(duì)其進(jìn)行固定,使得其吊具在起吊過(guò)程中能夠保持平衡,減少了起吊重心不穩(wěn)定的情況,手柄嵌入套筒表面的卡槽使得使用者可以輕松地進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定,通過(guò)螺釘與銷(xiāo)釘?shù)陌惭b設(shè)計(jì)使得破損件替換更加方便,模塊化的設(shè)計(jì)和易獲取的零件,以及簡(jiǎn)單的連接方式,降低了更換零件的時(shí)間和成本。
1.一種折彎件通用吊具,包括套筒(1)、折彎件(2)、吊環(huán)(8)與構(gòu)件(13),其特征在于:所述套筒(1)的外表面開(kāi)設(shè)有卡槽(12),所述套筒(1)的內(nèi)表面套接有傳動(dòng)軸(5),所述折彎件(2)設(shè)置在所述套筒(1)的左端面,所述折彎件(2)的頂端面設(shè)置有拉手(3),所述拉手(3)的下方設(shè)置有吊耳(4),所述吊環(huán)(8)設(shè)置在所述吊耳(4)的內(nèi)腔,且所述吊耳(4)的右側(cè)設(shè)置有銘牌(14),所述折彎件(2)底端面的中心處設(shè)置有防撞板(10),所述構(gòu)件(13)設(shè)置在所述防撞板(10)的下方,所述折彎件(2)的左側(cè)安裝有銷(xiāo)釘(9),所述傳動(dòng)軸(5)右端的外側(cè)設(shè)置有手柄(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎件通用吊具,其特征在于:所述手柄(6)與所述傳動(dòng)軸(5)之間的接觸面設(shè)置有橡膠防護(hù)墊(7),所述手柄(6)貫穿于所述橡膠防護(hù)墊(7)與所述傳動(dòng)軸(5)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎件通用吊具,其特征在于:所述傳動(dòng)軸(5)遠(yuǎn)離所述手柄(6)的一端貫穿于所述折彎件(2)和所述構(gòu)件(13)的一端相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎件通用吊具,其特征在于:所述銷(xiāo)釘(9)與所述折彎件(2)之間的接觸面設(shè)置有墊片(91),且所述銷(xiāo)釘(9)依次貫穿于所述墊片(91)與折彎件(2)和所述構(gòu)件(13)的另一端相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎件通用吊具,其特征在于:所述防撞板(10)與所述折彎件(2)通過(guò)螺釘(11)相連接,所述螺釘(11)設(shè)置有四組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎件通用吊具,其特征在于:所述吊耳(4)設(shè)置有兩組,所述吊環(huán)(8)設(shè)置有兩組,兩組所述吊耳(4)分別連接安裝在兩組所述吊環(huán)(8)的內(nèi)腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎件通用吊具,其特征在于:所述手柄(6)與所述傳動(dòng)軸(5)的連接處和所述卡槽(12)相嚙合,所述拉手(3)的傾斜角度為45度,所述銷(xiāo)釘(9)與所述傳動(dòng)軸(5)呈同一水平線相互對(duì)應(yīng)。