本技術(shù)屬于不銹鋼管加工，尤其涉及一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼，“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能，不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等，另外重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)，也常用作家具廚具等。

2、目前現(xiàn)有技術(shù)中用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架為中間內(nèi)凹的槽型結(jié)構(gòu)，通過人工搬運(yùn)將不銹鋼管放置在凹形的槽體內(nèi)，便于相關(guān)設(shè)備對(duì)不銹鋼管進(jìn)行檢測(cè)，待檢測(cè)結(jié)束后再經(jīng)由人工將不銹鋼管從凹形的槽體內(nèi)搬運(yùn)至堆放處，該檢測(cè)用的支架上下料均采用人工搬運(yùn)的方式，導(dǎo)致了效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度高，容易發(fā)生危險(xiǎn)，另外檢測(cè)不銹鋼管過程中需要將不銹鋼管固定夾持，如果不銹鋼管在檢測(cè)過程中發(fā)生抖動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致不銹鋼管的檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：目前現(xiàn)有技術(shù)中用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架在使用時(shí)，通常采用人工搬運(yùn)的方式，導(dǎo)致了效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度高，安全性較低，另外檢測(cè)不銹鋼管過程中缺少固定裝置，如果不銹鋼管在檢測(cè)過程中發(fā)生抖動(dòng)，會(huì)影響不銹鋼管的檢測(cè)結(jié)果。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，包括安裝架、支柱、輸送機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述支柱固定安裝在安裝架的底部，所述輸送機(jī)構(gòu)包括固定板、伺服電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、海綿條、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)帶、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)帶和海綿條，所述固定板固定安裝在安裝架的底部，所述伺服電機(jī)固定安裝在固定板的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定安裝在伺服電機(jī)的輸出端，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件的一端卡設(shè)在安裝架的內(nèi)側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件的一端，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)帶套接在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪的外側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的一端卡設(shè)在安裝架的內(nèi)側(cè)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的一端，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)帶套接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪的外側(cè)，所述海綿條固定安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的外側(cè)。

3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述。固定機(jī)構(gòu)包括固定塊、支撐板、支撐架、第一電機(jī)、第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、固定條、滑動(dòng)槽、固定桿、固定筒、螺桿、轉(zhuǎn)把、擠壓板、液壓桿和連接架，所述固定塊固定安裝在安裝架的底部，所述支撐板固定安裝在固定塊的底部。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述支撐架固定安裝在支撐板的底部，所述第一電機(jī)固定安裝在支撐架的內(nèi)部。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定安裝在第一電機(jī)的輸出端，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定安裝在第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述固定條固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部，所述滑動(dòng)槽設(shè)置在固定條的內(nèi)側(cè)。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述固定桿卡設(shè)在滑動(dòng)槽的內(nèi)部，所述固定筒固定安裝在固定桿的內(nèi)側(cè)，所述螺桿活動(dòng)連接在固定筒的外側(cè)。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)把固定安裝在螺桿的一端，所述擠壓板固定安裝在螺桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)把的一端，所述液壓桿固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部，所述連接架的底部固定安裝在液壓桿的輸出端且頂部固定連接在固定筒的底部。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.該一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，通過輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，將不銹鋼管放置到海綿條的中間，啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第一轉(zhuǎn)動(dòng)帶的配合，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件運(yùn)轉(zhuǎn)從而將不銹鋼管運(yùn)輸?shù)焦潭C(jī)構(gòu)中，待檢測(cè)完畢后，通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)帶的配合，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件運(yùn)轉(zhuǎn)，將不銹鋼管從固定機(jī)構(gòu)中運(yùn)輸出來，便于不銹鋼管的搬運(yùn)，節(jié)省時(shí)間。

11、2.該一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過固定筒將不銹鋼管放置到固定筒內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，使擠壓板擠壓固定住不銹鋼管，保證了不銹鋼管的穩(wěn)定，通過第一電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定筒內(nèi)的不銹鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)后的不銹鋼管方便調(diào)整角度用于檢測(cè)通過液壓桿帶動(dòng)固定筒內(nèi)的不銹鋼管升降，不銹鋼管通過升降便于放置到輸送機(jī)構(gòu)中。

技術(shù)特征：

1.一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，包括安裝架（1）、支柱（2）、輸送機(jī)構(gòu)（3）和固定機(jī)構(gòu)（4），其特征在于：所述支柱（2）固定安裝在安裝架（1）的底部，所述輸送機(jī)構(gòu)（3）包括固定板（301）、伺服電機(jī)（302）、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（303）、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪（304）、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件（305）、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪（306）、第一轉(zhuǎn)動(dòng)帶（307）、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件（308）、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪（309）、第二轉(zhuǎn)動(dòng)帶（310）和海綿條（311），所述固定板（301）固定安裝在安裝架（1）的底部，所述伺服電機(jī)（302）固定安裝在固定板（301）的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（303）固定安裝在伺服電機(jī)（302）的輸出端，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪（304）固定安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（303）遠(yuǎn)離伺服電機(jī)（302）的一端，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件（305）的一端卡設(shè)在安裝架（1）的內(nèi)側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪（306）固定安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件（305）的一端，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)帶（307）套接在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪（304）和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪（306）的外側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件（308）的一端卡設(shè)在安裝架（1）的內(nèi)側(cè)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪（309）固定安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件（308）的一端，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)帶（310）套接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪（306）和第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪（309）的外側(cè)，所述海綿條（311）固定安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（303）、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件（305）和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件（308）的外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)（4）包括固定塊（401）、支撐板（402）、支撐架（403）、第一電機(jī)（404）、第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸（405）、旋轉(zhuǎn)臺(tái)（406）、固定條（407）、滑動(dòng)槽（408）、固定桿（409）、固定筒（410）、螺桿（411）、轉(zhuǎn)把（412）、擠壓板（413）、液壓桿（414）和連接架（415），所述固定塊（401）固定安裝在安裝架（1）的底部，所述支撐板（402）固定安裝在固定塊（401）的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，其特征在于：所述支撐架（403）固定安裝在支撐板（402）的底部，所述第一電機(jī)（404）固定安裝在支撐架（403）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，其特征在于：所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸（405）固定安裝在第一電機(jī)（404）的輸出端，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)（406）固定安裝在第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸（405）的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，其特征在于：所述固定條（407）固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)（406）的頂部，所述滑動(dòng)槽（408）設(shè)置在固定條（407）的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，其特征在于：所述固定桿（409）卡設(shè)在滑動(dòng)槽（408）的內(nèi)部，所述固定筒（410）固定安裝在固定桿（409）的內(nèi)側(cè)，所述螺桿（411）活動(dòng)連接在固定筒（410）的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，其特征在于：所述轉(zhuǎn)把（412）固定安裝在螺桿（411）的一端，所述擠壓板（413）固定安裝在螺桿（411）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)把（412）的一端，所述液壓桿（414）固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)（406）的頂部，所述連接架（415）的底部固定安裝在液壓桿（414）的輸出端且頂部固定連接在固定筒（410）的底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，涉及不銹鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架、支柱、輸送機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述支柱固定安裝在安裝架的底部，所述輸送機(jī)構(gòu)包括固定板、伺服電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、海綿條、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)帶、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)帶和海綿條，所述固定板固定安裝在安裝架的底部，所述伺服電機(jī)固定安裝在固定板的內(nèi)部。該一種用于不銹鋼管檢測(cè)的支撐支架，通過輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于不銹鋼管的搬運(yùn)，節(jié)省時(shí)間，通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便調(diào)整不銹鋼管的角度用于檢測(cè)，通過液壓桿帶動(dòng)固定筒內(nèi)的不銹鋼管升降，便于不銹鋼管的搬運(yùn)輸送。

技術(shù)研發(fā)人員：陳錦毅,陳衛(wèi)光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江創(chuàng)岳金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19