本技術(shù)涉及化妝品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種化妝品生產(chǎn)灌裝裝置。

背景技術(shù)：

1、在化妝品生產(chǎn)中，液態(tài)的化妝品需要經(jīng)過灌裝裝置裝入包裝瓶?jī)?nèi)進(jìn)行存裝，經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)（申請(qǐng)?zhí)枺篶n202021838230.2）,文中記載了“通過把需要灌裝的化妝品瓶放置于放置槽內(nèi)部，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪輥轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪輥帶動(dòng)凸齒移動(dòng)，凸齒帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶帶動(dòng)放置槽移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)化妝品的連續(xù)灌裝，另外通過電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)活動(dòng)板上下移動(dòng)，活動(dòng)板帶動(dòng)軟管上下移動(dòng)，使得再灌裝前軟管可以伸入需要灌裝的化妝品瓶中，避免了在灌裝時(shí)化妝品滴落至需要灌裝的化妝品瓶外，導(dǎo)致造成不必要的浪費(fèi)，并且后期難以清理，進(jìn)而提高了該灌裝裝置的灌裝效率和實(shí)用性”，但是現(xiàn)有技術(shù)中灌裝軟管伸入化妝品瓶中灌裝時(shí)，上升的化妝品溶液容易沾在灌裝軟管造成滴液的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種化妝品生產(chǎn)灌裝裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中灌裝軟管伸入化妝品瓶中灌裝時(shí)，上升的化妝品溶液容易沾在灌裝軟管造成滴液的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種化妝品生產(chǎn)灌裝裝置，包括：灌裝機(jī)架和化妝品存儲(chǔ)罐，所述灌裝機(jī)架上端固定有化妝品存儲(chǔ)罐，

3、所述灌裝機(jī)架前表面通過銜接板固定有儲(chǔ)液框，所述儲(chǔ)液框中部設(shè)置有灌裝口，所述灌裝口左右兩側(cè)設(shè)置有弧形儲(chǔ)液腔，所述灌裝口上端設(shè)置有灌裝嘴，所述灌裝嘴表面套接固定有轉(zhuǎn)向塊，所述轉(zhuǎn)向塊后側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有步進(jìn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)向塊后側(cè)面安裝有定位器。

4、優(yōu)選的，所述灌裝機(jī)架下端焊接有底座，所述底座上表面設(shè)置有稱重灌裝臺(tái)；且稱重灌裝臺(tái)表面鑲嵌安裝有智能稱重器。

5、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液框左右側(cè)固定有銜接板，所述儲(chǔ)液框前表面設(shè)置有可視窗，所述儲(chǔ)液框內(nèi)側(cè)框面呈中部高兩側(cè)低狀。

6、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液框左右側(cè)固定有銜接板，所述儲(chǔ)液框前表面設(shè)置有可視窗，所述儲(chǔ)液框內(nèi)側(cè)框面呈中部高兩側(cè)低狀。

7、優(yōu)選的，所述化妝品存儲(chǔ)罐下端通過輸液軟管連接有灌裝嘴，所述輸液軟管表面安裝有控制閥，所述步進(jìn)電機(jī)嵌入固定在灌裝機(jī)架內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述灌裝機(jī)架前表面對(duì)稱固定有兩組防濺擋板；且兩組防濺擋板下端面與儲(chǔ)液框上表面相卡合。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)向塊、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、步進(jìn)電機(jī)定位器構(gòu)成灌裝嘴的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)；且定位器與灌裝機(jī)架表面安裝的接收器相對(duì)應(yīng)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的化妝品生產(chǎn)灌裝裝置利用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向塊內(nèi)的灌裝嘴進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使灌裝嘴處多余的化妝品溶液滴落至儲(chǔ)液框內(nèi)，通過儲(chǔ)液框的弧形儲(chǔ)液腔存儲(chǔ)灌裝嘴滴落的液體，有效的集中收集灌裝裝置的多余化妝品溶液，避免多余化妝品溶液滴落至包裝瓶或灌裝臺(tái)上難以清理，節(jié)省灌裝裝置的清潔時(shí)長(zhǎng)，方便更加精準(zhǔn)的定量灌裝化妝品。

技術(shù)特征：

1.一種化妝品生產(chǎn)灌裝裝置，包括：灌裝機(jī)架（1）和化妝品存儲(chǔ)罐（3），所述灌裝機(jī)架（1）上端固定有化妝品存儲(chǔ)罐（3），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品生產(chǎn)灌裝裝置，其特征在于，所述灌裝機(jī)架（1）下端焊接有底座（11），所述底座（11）上表面設(shè)置有稱重灌裝臺(tái)（12）；且稱重灌裝臺(tái)（12）表面鑲嵌安裝有智能稱重器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化妝品生產(chǎn)灌裝裝置，其特征在于，所述稱重灌裝臺(tái)（12）左右側(cè)通過電動(dòng)推桿（14）連接有夾持板（13），所述夾持板（13）側(cè)面通過海綿墊與化妝品包裝瓶相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品生產(chǎn)灌裝裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液框（2）左右側(cè)固定有銜接板（24），所述儲(chǔ)液框（2）前表面設(shè)置有可視窗（21），所述儲(chǔ)液框（2）內(nèi)側(cè)框面呈中部高兩側(cè)低狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品生產(chǎn)灌裝裝置，其特征在于，所述化妝品存儲(chǔ)罐（3）下端通過輸液軟管（31）連接有灌裝嘴（4），所述輸液軟管（31）表面安裝有控制閥（32），所述步進(jìn)電機(jī)（42）嵌入固定在灌裝機(jī)架（1）內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品生產(chǎn)灌裝裝置，其特征在于，所述灌裝機(jī)架（1）前表面對(duì)稱固定有兩組防濺擋板（5）；且兩組防濺擋板（5）下端面與儲(chǔ)液框（2）上表面相卡合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品生產(chǎn)灌裝裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向塊（41）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸（43）、步進(jìn)電機(jī)（42）和定位器（44）構(gòu)成灌裝嘴（4）的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)；且定位器（44）與灌裝機(jī)架（1）表面安裝的接收器相對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種化妝品生產(chǎn)灌裝裝置，涉及化妝品生產(chǎn)領(lǐng)域，包括：灌裝機(jī)架和化妝品存儲(chǔ)罐，所述灌裝機(jī)架上端固定有化妝品存儲(chǔ)罐，所述灌裝機(jī)架前表面通過銜接板固定有儲(chǔ)液框，所述儲(chǔ)液框中部設(shè)置有灌裝口，所述灌裝口左右兩側(cè)設(shè)置有弧形儲(chǔ)液腔，所述灌裝口上端設(shè)置有灌裝嘴，所述灌裝嘴表面套接固定有轉(zhuǎn)向塊，所述轉(zhuǎn)向塊后側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有步進(jìn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)向塊后側(cè)面安裝有定位器。本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中灌裝軟管伸入化妝品瓶中灌裝時(shí)，上升的化妝品溶液容易沾在灌裝軟管造成滴液的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：呂明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州凱地德科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/10/10