本技術(shù)涉及食品包裝領(lǐng)域，具體涉及一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置。

背景技術(shù)：

1、在粉劑食品生產(chǎn)車間配料結(jié)束后，需要對(duì)未使用完的原料進(jìn)行封口，經(jīng)常使用到封口機(jī)這一工具對(duì)剩余原料進(jìn)行封口。封口完成后裝進(jìn)外包的原料袋進(jìn)行退料，若封口密封不嚴(yán)，可能會(huì)引起原料污染，造成資源浪費(fèi)，增加成本。

2、傳統(tǒng)的封口流程中，首先需要將原料袋內(nèi)的空氣按壓出去，再使用封口機(jī)進(jìn)行封口。常用封口機(jī)是平放于桌面使用的，封口過程中按壓熱壓頭上下移動(dòng)，因此需要將原料袋平放在平面上再進(jìn)行封口，原料袋平放過程中粉劑原料容易由袋口灑出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)的封口機(jī)不便于對(duì)裝粉劑原料的原料袋進(jìn)行封口的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置，包括箱體及箱體頂部敞口處的箱蓋，箱體內(nèi)設(shè)置有封口組件，封口組件包括兩塊側(cè)板及設(shè)置于其中一塊側(cè)板上的加熱條，兩塊側(cè)板相對(duì)的端部之間形成供原料袋口部置入的封口間隙，至少一塊側(cè)板可水平移動(dòng)以將原料袋口部壓緊在兩側(cè)板之間或是松開原料袋口部。

4、進(jìn)一步地，兩塊側(cè)板分別為拉動(dòng)側(cè)板和翻動(dòng)側(cè)板，所述翻動(dòng)側(cè)板的一側(cè)鉸接于所述箱體的一側(cè)邊框處，所述拉動(dòng)側(cè)板導(dǎo)向滑動(dòng)地裝于所述箱體的另一側(cè)。

5、進(jìn)一步地，所述箱體的兩側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向箱體內(nèi)部以在箱體內(nèi)部形成用于排出原料袋內(nèi)空氣的正壓環(huán)境。

6、進(jìn)一步地，所述封口組件還包括高溫布，所述加熱條和高溫布均安裝于所述翻動(dòng)側(cè)板上，且所述加熱條被夾于高溫布與翻動(dòng)側(cè)板朝向拉動(dòng)側(cè)板的端面之間。

7、進(jìn)一步地，所述拉動(dòng)側(cè)板上還設(shè)置有變壓器。

8、進(jìn)一步地，所述封口組件還包括硅膠條，所述硅膠條安裝于所述拉動(dòng)側(cè)板朝向翻動(dòng)側(cè)板的端部。

9、進(jìn)一步地，所述箱體外部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述箱蓋中部中空，所述過濾網(wǎng)設(shè)置于所述箱蓋的中空位置處。

10、進(jìn)一步地，所述箱蓋的橫截面形狀為圓弧形，所述過濾網(wǎng)的形狀與所述箱蓋的頂部形狀吻合且與之可拆連接。

11、進(jìn)一步地，所述箱體的底部設(shè)置有萬向輪。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

13、本實(shí)用新型用于封口時(shí)，原料袋可以口部朝上放置，通過側(cè)板的水平移動(dòng)將原料袋的口部夾緊，通過加熱條的加熱作用將原料袋的口部重新粘在一起，完成封口。封口的時(shí)間及溫度均可通過控制面板進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)將原料袋口封嚴(yán)、又不過渡加熱使原料袋融化破損的效果。原料袋口部朝上，不易灑漏。

14、本實(shí)用新型通過鼓風(fēng)機(jī)在箱體內(nèi)部創(chuàng)造了正壓環(huán)境，原料袋內(nèi)的多余空氣會(huì)在氣壓作用下由上端排出，不需要手動(dòng)按壓原料袋也能形成良好的真空封口效果。通過鼓風(fēng)機(jī)排氣可以在封閉箱體的條件下進(jìn)行，相較于直接在開放環(huán)境中排出原料袋內(nèi)的氣體，本實(shí)用新型明顯可以降低飄散到開放環(huán)境中的粉劑量，降低清場的難度。

15、進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在箱體上端設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可以過濾掉原料袋排出氣體中夾帶的粉劑，使粉劑不會(huì)飄散到空氣中，進(jìn)一步降低清場的難度。

16、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，為人們提供了很大的幫助。

技術(shù)特征：

1.一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置，其特征在于：包括箱體及箱體頂部敞口處的箱蓋，箱體內(nèi)設(shè)置有封口組件，封口組件包括兩塊側(cè)板及設(shè)置于其中一塊側(cè)板上的加熱條，兩塊側(cè)板相對(duì)的端部之間形成供原料袋口部置入的封口間隙，至少一塊側(cè)板可水平移動(dòng)以將原料袋口部壓緊在兩側(cè)板之間或是松開原料袋口部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置，其特征在于：兩塊側(cè)板分別為拉動(dòng)側(cè)板和翻動(dòng)側(cè)板，所述翻動(dòng)側(cè)板的一側(cè)鉸接于所述箱體的一側(cè)邊框處，所述拉動(dòng)側(cè)板導(dǎo)向滑動(dòng)地裝于所述箱體的另一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置，其特征在于：所述箱體的兩側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向箱體內(nèi)部以在箱體內(nèi)部形成用于排出原料袋內(nèi)空氣的正壓環(huán)境。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置，其特征在于：所述封口組件還包括高溫布，所述加熱條和高溫布均安裝于所述翻動(dòng)側(cè)板上，且所述加熱條被夾于高溫布與翻動(dòng)側(cè)板朝向拉動(dòng)側(cè)板的端面之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置，其特征在于：所述加熱條安裝于所述拉動(dòng)側(cè)板上，所述高溫布安裝于所述翻動(dòng)側(cè)板上，所述拉動(dòng)側(cè)板上還設(shè)置有變壓器。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置，其特征在于：所述封口組件還包括硅膠條，所述硅膠條安裝于所述拉動(dòng)側(cè)板朝向翻動(dòng)側(cè)板的端部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置，其特征在于：所述箱體外部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述箱蓋中部中空，所述過濾網(wǎng)設(shè)置于所述箱蓋的中空位置處。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置，其特征在于：所述箱蓋的橫截面形狀為圓弧形，所述過濾網(wǎng)的形狀與所述箱蓋的頂部形狀吻合且與之可拆連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置，其特征在于：所述箱體的底部設(shè)置有萬向輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種食品生產(chǎn)用粉劑原料的封口裝置，包括箱體及箱蓋，箱體內(nèi)設(shè)置有封口組件，封口組件包括兩塊側(cè)板及設(shè)置于其中一塊側(cè)板上的加熱條，兩塊側(cè)板相對(duì)的端部之間形成封口間隙，至少一塊側(cè)板可水平移動(dòng)以壓緊原料袋口部或是松開原料袋口部。本技術(shù)用于封口時(shí)，原料袋可以口部朝上放置，通過側(cè)板的水平移動(dòng)將原料袋的口部夾緊，通過加熱條的加熱作用將原料袋的口部重新粘在一起，完成封口。封口的時(shí)間及溫度均可通過控制面板進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)將原料袋口封嚴(yán)、又不過渡加熱使原料袋融化破損的效果。原料袋口部朝上，不易灑漏。通過鼓風(fēng)機(jī)可以在封閉箱體的條件下排出原料袋內(nèi)的氣體，降低清場的難度。

技術(shù)研發(fā)人員：單金雪,魯龍,韋巧巧,徐楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南匯元特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19