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      一種組合式流水線升降裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40383184發(fā)布日期:2024-12-20 12:05閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
      一種組合式流水線升降裝置的制作方法

      本技術(shù)屬于升降裝置相關(guān),具體涉及一種組合式流水線升降裝置。


      背景技術(shù):

      1、組合式流水線升降裝置是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)線上的升降設(shè)備,其主要功能是將不同高度的工件進(jìn)行提升或下降,以滿足不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需求。

      2、該裝置由若干個(gè)升降單元組合而成,通過(guò)升降單元之間的連接,實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的升降運(yùn)動(dòng)。具體來(lái)說(shuō),每個(gè)升降單元由一個(gè)升降平臺(tái)和一個(gè)升降機(jī)構(gòu)組成,平臺(tái)通過(guò)升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。

      3、在使用時(shí),升降單元的數(shù)量和布局可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)不同類型、不同尺寸、不同重量的工件。同時(shí),不同升降單元之間可以輸送帶相連,形成流水線式的生產(chǎn)線。

      4、但是現(xiàn)有的組合式流水線升降裝置中,其流水線階層固定,在針對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等工作時(shí),就需要人工截留流水線上產(chǎn)品存放進(jìn)行抽檢,極大的浪費(fèi)了人工成本,現(xiàn)缺少一種能自動(dòng)化截留流水線上產(chǎn)品,并根據(jù)具體生產(chǎn)要求進(jìn)行功能整合的升降裝置。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式流水線升降裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的組合式流水線升降裝置中,其流水線階層固定,在針對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等工作時(shí),就需要人工截留流水線上產(chǎn)品存放進(jìn)行抽檢,極大的浪費(fèi)了人工成本問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種組合式流水線升降裝置,包括升降架以及設(shè)置在升降架下側(cè)四角位置處的底腳;

      3、所述升降架的前側(cè)左右兩端位置處分別設(shè)置有支撐桿,所述升降架的上側(cè)位置處設(shè)置有四軸機(jī)器人;

      4、所述升降架的后側(cè)四角位置處分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪,上下兩個(gè)對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)輪間通過(guò)設(shè)置鏈條連接,所述升降架的前側(cè)內(nèi)部位置處設(shè)置有工件架;

      5、所述升降架通過(guò)連接外部電源進(jìn)行供電;

      6、所述工件架的中間內(nèi)側(cè)下方位置處設(shè)置有底板,所述底板的上側(cè)位置處設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述底板的中間下側(cè)位置處設(shè)置有電機(jī)。

      7、優(yōu)選的,所述底板通過(guò)螺栓連接方式和工件架進(jìn)行活動(dòng)連接,所述電機(jī)通過(guò)螺栓連接方式和底板進(jìn)行連接。

      8、優(yōu)選的,四個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輪分別通過(guò)螺栓連接方式和升降架進(jìn)行連接,所述鏈條通過(guò)卡接連接方式和驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行連接。

      9、優(yōu)選的,所述電機(jī)的后側(cè)末端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸,且驅(qū)動(dòng)軸所述鏈條進(jìn)行連接。

      10、優(yōu)選的,所述工件架能通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),在所述升降軌上進(jìn)行上下移動(dòng)。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種組合式流水線升降裝置,具備以下有益效果:

      12、在該組合式流水線升降裝置中,能通過(guò)多個(gè)構(gòu)件的組合,起到以下好處:

      13、多層劃分:通過(guò)升降裝置的設(shè)計(jì),工件可以在不同的層次進(jìn)行處理和加工,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的多層劃分。這樣做的好處是可以有效利用空間,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)升降架和底板的設(shè)置,工件架可以在不同層之間上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)跨層的物料輸送和處理。

      14、靈活移動(dòng):升降裝置的工件架能夠在升降架上進(jìn)行移動(dòng)。這樣的設(shè)計(jì)使得工件可以靈活地在不同的工作區(qū)域之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移和調(diào)整,適應(yīng)不同工作任務(wù)和工藝要求。通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪、鏈條以及電機(jī)的協(xié)同工作,工件架可以沿著升降軌上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)精確的定位和位置調(diào)整。

      15、多功能應(yīng)用:升降裝置具備多種功能,可以根據(jù)需要切換和調(diào)整工作模式。例如,工件從第二層進(jìn)入后可以選擇從第二層出去進(jìn)行下一步操作,或者在第二層進(jìn)行加工后送回第三層等待。這樣的設(shè)計(jì)使得升降裝置可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和工作流程。

      16、自動(dòng)化操作:升降裝置采用四軸機(jī)器人和電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作過(guò)程。四軸機(jī)器人可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行工件的抓取和放置,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率和一致性。電機(jī)通過(guò)鏈條的驅(qū)動(dòng),可以控制工件架的轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的輸送和定位。

      17、綜上所述,通過(guò)升降架、底板、驅(qū)動(dòng)輪、鏈條和電機(jī)等構(gòu)件的協(xié)同工作,該組合式流水線升降裝置實(shí)現(xiàn)了多層劃分、靈活移動(dòng)、多功能應(yīng)用和自動(dòng)化操作等好處,提高了生產(chǎn)效率、減少了人工成本,并滿足了不同工藝要求。



      技術(shù)特征:

      1.一種組合式流水線升降裝置,包括升降架(1)以及設(shè)置在升降架(1)下側(cè)四角位置處的底腳(10);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式流水線升降裝置,其特征在于:所述底板(11)通過(guò)螺栓連接方式和工件架(5)進(jìn)行活動(dòng)連接,所述電機(jī)(8)通過(guò)螺栓連接方式和底板(11)進(jìn)行連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式流水線升降裝置,其特征在于:四個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輪(3)分別通過(guò)螺栓連接方式和升降架(1)進(jìn)行連接,所述鏈條(4)通過(guò)卡接連接方式和驅(qū)動(dòng)輪(3)進(jìn)行連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式流水線升降裝置,其特征在于:所述電機(jī)(8)的后側(cè)末端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸,且驅(qū)動(dòng)軸所述鏈條(4)進(jìn)行連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合式流水線升降裝置,其特征在于:所述工件架(5)能通過(guò)電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)鏈條(4)轉(zhuǎn)動(dòng),在所述升降軌(2)上進(jìn)行上下移動(dòng)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種組合式流水線升降裝置,包括升降架以及設(shè)置在升降架下側(cè)四角位置處的底腳,所述升降架的前側(cè)左右兩端位置處分別設(shè)置有支撐桿,所述升降架的上側(cè)位置處設(shè)置有四軸機(jī)器人,所述升降架的后側(cè)四角位置處分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪,通過(guò)升降裝置的設(shè)計(jì),工件可以在不同的層次進(jìn)行處理和加工,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的多層劃分。這樣做的好處是可以有效利用空間,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)升降架和底板的設(shè)置,工件架可以在不同層之間上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)跨層的物料輸送和處理,升降裝置的工件架能夠在升降架上進(jìn)行移動(dòng)。這樣的設(shè)計(jì)使得工件可以靈活地在不同的工作區(qū)域之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移和調(diào)整,適應(yīng)不同工作任務(wù)和工藝要求。

      技術(shù)研發(fā)人員:喻澤軍,張峰,張帥
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:漢尼康自動(dòng)化科技(蘇州)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231229
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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