本發(fā)明涉及漆包線生產(chǎn)，具體為一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置。

背景技術(shù)：

1、漆包圓線是一種絕緣電線，通常用于電機(jī)、變壓器、電磁線圈等設(shè)備中。這種線材是由銅或鋁這樣的導(dǎo)電金屬制成的線核，表面涂有一層或多層漆膜進(jìn)行絕緣處理。漆膜通常是由特定的樹脂材料制成，可以提供電氣絕緣并保護(hù)金屬線不受物理和化學(xué)損害。漆包線的絕緣性能使其在電氣應(yīng)用中非常重要，特別是在需要緊湊繞組的場合。目前在漆包圓線的生產(chǎn)過程中，放線裝置是關(guān)鍵的組成部分，它主要用于平穩(wěn)且連續(xù)地供應(yīng)裸金屬線，以便進(jìn)行絕緣漆涂覆。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中在使用放線裝置進(jìn)行放線工作時(shí)，多個(gè)放線盤無法進(jìn)行同時(shí)使用，且缺少自動(dòng)上料和下料的能力，使得整體的放線工序需要人工進(jìn)行參與協(xié)作，其放線的張力控制十分不穩(wěn)定，可能導(dǎo)致線材在涂漆過程中出現(xiàn)松弛或過緊，繼而影響涂層的均勻性和線材的結(jié)構(gòu)完整性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中放線裝置無法自動(dòng)上料和下料，需要人工協(xié)作，且張力控制十分不穩(wěn)定的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板的上表面均固定連接有多個(gè)限位齒，其中一個(gè)所述底座的外壁固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一的驅(qū)動(dòng)端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿一，兩個(gè)所述安裝板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿二，所述旋轉(zhuǎn)桿一和旋轉(zhuǎn)桿二的外壁均固定連接有搖桿，兩個(gè)所述搖桿的外壁另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抬舉架，所述抬舉架的頂部固定連接有多個(gè)弧形托，兩個(gè)所述安裝板的頂部一端均固定連接有斜桿一，兩個(gè)所述安裝板的頂部另一端均固定連接有斜桿二，所述底座的上表面固定連接有收集組件，兩個(gè)所述安裝板的中部設(shè)置有矯正組件，所述底座的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的外壁設(shè)置有推料組件，所述支撐板的外壁設(shè)置有多組勻料組件，多組所述勻料組件的外壁均設(shè)置有切割組件，所述支撐板的外壁設(shè)置有多組下料組件，所述支撐板的外壁設(shè)置有多組放線組件。

3、優(yōu)選的，所述收集組件包括收集框，所述收集框的上方設(shè)置在斜桿二下方，所述收集框的內(nèi)部底壁固定連接有多個(gè)彈簧二，多個(gè)所述彈簧二的頂端固定連接有活動(dòng)托板，所述活動(dòng)托板的外壁滑動(dòng)連接在收集框的內(nèi)壁。

4、優(yōu)選的，所述矯正組件包括皮帶輪一，所述皮帶輪一的中部固定連接在旋轉(zhuǎn)桿一的外壁，所述兩個(gè)安裝板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外壁固定連接有皮帶輪二，所述皮帶輪一和皮帶輪二的外部套設(shè)有皮帶一，所述雙向絲桿的外壁兩側(cè)均螺紋連接有矯正板，兩個(gè)所述安裝板的外壁均固定連接有兩個(gè)限位桿，對(duì)應(yīng)所述矯正板的中部滑動(dòng)連接在同側(cè)兩個(gè)限位桿的外壁，所述矯正板和安裝板之間連接有彈簧一，所述彈簧一的中部套設(shè)在限位桿的外部。

5、優(yōu)選的，所述推料組件包括兩個(gè)電機(jī)二，兩個(gè)所述電機(jī)二分別固定連接在支撐板的兩側(cè)，兩個(gè)所述電機(jī)二的驅(qū)動(dòng)端均固定連接有往復(fù)絲桿一，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿一的外壁螺紋連接有推板，所述推板的底部設(shè)置在限位齒的上方。

6、優(yōu)選的，多組所述勻料組件均包括兩個(gè)往復(fù)絲桿二和導(dǎo)向桿，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿二的外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的中部，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿二的外壁均固定連接有兩個(gè)齒輪一，兩個(gè)所述齒輪一的外部嚙合連接，一個(gè)所述往復(fù)絲桿二的端部固定連接有電機(jī)四，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的外壁均固定連接在支撐板的外壁，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿二的外壁均螺紋連接有移動(dòng)座，每個(gè)所述移動(dòng)座的中部滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿的外壁，兩個(gè)所述移動(dòng)座的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿一，兩個(gè)所述活動(dòng)桿一的外壁均固定連接有傳送輥，兩個(gè)所述活動(dòng)桿一的外壁均固定連接有齒輪二，兩個(gè)所述齒輪二的外部嚙合連接，其中一個(gè)所述活動(dòng)桿一的端部固定連接有電機(jī)五。

7、優(yōu)選的，所述切割組件包括兩個(gè)活動(dòng)桿二，兩個(gè)所述活動(dòng)桿二的外壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)移動(dòng)座的中部，兩個(gè)所述活動(dòng)桿二的外壁均固定連接有轉(zhuǎn)輪，每個(gè)所述轉(zhuǎn)輪的外壁固定連接有多個(gè)切刀，兩個(gè)所述活動(dòng)桿二的外壁均固定連接有齒輪三，兩個(gè)所述齒輪三的外部嚙合連接，其中一個(gè)所述活動(dòng)桿二的端部固定連接有電機(jī)六。

8、優(yōu)選的，多組所述放線組件均包括兩個(gè)安裝軸，兩個(gè)所述安裝軸的外部均貫設(shè)在支撐板的中部，兩個(gè)所述安裝軸的外壁均固定連接有皮帶輪三，兩個(gè)所述皮帶輪三的外部套設(shè)有皮帶二，兩個(gè)所述安裝軸的外壁均固定連接有皮帶三，所述支撐板的外壁固定連接有電機(jī)三，所述電機(jī)三的驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有皮帶輪五，所述皮帶輪五和兩個(gè)皮帶輪四的外部套設(shè)有皮帶三。

9、優(yōu)選的，多組所述下料組件均包括兩組電動(dòng)伸縮桿，兩組所述電動(dòng)伸縮桿的外壁均固定連接在支撐板的中部，兩組所述電動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)端均固定連接有推環(huán)，所述推環(huán)的中部套設(shè)在安裝軸的外部，每組所述安裝軸的內(nèi)部均設(shè)置有支撐組件。

10、優(yōu)選的，所述支撐組件包括多組安裝槽，多組所述安裝槽的外部均開設(shè)在安裝軸的內(nèi)部，多組所述安裝槽的內(nèi)壁均固定連接有彈簧三，每個(gè)所述彈簧三的另一端均固定連接有活塞，所述活塞的另一側(cè)固定連接有支撐桿，多組所述安裝槽之間貫設(shè)有連通槽，所述支撐板的外壁固定連接有多個(gè)氣泵，多個(gè)所述氣泵的驅(qū)動(dòng)端連接有氣管，所述氣管的另一端連接在連通槽處。

11、優(yōu)選的，所述支撐板的外壁固定連接有多個(gè)電機(jī)七，多個(gè)所述電機(jī)七的驅(qū)動(dòng)端均固定連接有按壓桿，每個(gè)所述按壓桿的外部靠近安裝軸的外壁。

12、本發(fā)明提供了一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置。具備以下有益效果：

13、1、本發(fā)明通過在收集框的內(nèi)部設(shè)計(jì)了可自動(dòng)適應(yīng)上部重量可進(jìn)行自動(dòng)控制內(nèi)部物件升起的機(jī)構(gòu)，從而便于工作人員取出空的放線盤，降低勞動(dòng)力，提高工作效率。

14、2、本發(fā)明可針對(duì)多個(gè)放線盤進(jìn)行同時(shí)放線操作，使得放線工作效率大大提高，并且設(shè)置了自動(dòng)送料以及上下料的部件，使得裝置的自動(dòng)化程度提升，能夠適應(yīng)大規(guī)模的放線工作。

15、3、本發(fā)明通過在放線組件上設(shè)計(jì)了支撐組件，使得該裝置能夠適應(yīng)不同型號(hào)的放線盤進(jìn)行放線工作，同時(shí)在放線的過程中設(shè)計(jì)了勻料組件，使得金屬線能夠均勻的從放線盤的外部脫離，解決了放線盤外部金屬線在放線過程中出現(xiàn)纏繞的問題。

16、4、本發(fā)明通過在勻料組件的底部設(shè)置了裁切組件，使得在放線過程中，可應(yīng)對(duì)不同情況下，需要裁切斷金屬線的情況，減少人工裁斷的麻煩，且同時(shí)避免對(duì)工作人員造成傷害。

技術(shù)特征：

1.一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定連接有兩個(gè)安裝板(2)，兩個(gè)所述安裝板(2)的上表面均固定連接有多個(gè)限位齒(3)，其中一個(gè)所述底座(1)的外壁固定連接有電機(jī)一(4)，所述電機(jī)一(4)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿一(5)，兩個(gè)所述安裝板(2)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿二(6)，所述旋轉(zhuǎn)桿一(5)和旋轉(zhuǎn)桿二(6)的外壁均固定連接有搖桿(7)，兩個(gè)所述搖桿(7)的外壁另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抬舉架(8)，所述抬舉架(8)的頂部固定連接有多個(gè)弧形托(9)，兩個(gè)所述安裝板(2)的頂部一端均固定連接有斜桿一(10)，兩個(gè)所述安裝板(2)的頂部另一端均固定連接有斜桿二(11)，所述底座(1)的上表面固定連接有收集組件，兩個(gè)所述安裝板(2)的中部設(shè)置有矯正組件，所述底座(1)的上表面固定連接有支撐板(22)，所述支撐板(22)的外壁設(shè)置有推料組件，所述支撐板(22)的外壁設(shè)置有多組勻料組件，多組所述勻料組件的外壁均設(shè)置有切割組件，所述支撐板(22)的外壁設(shè)置有多組下料組件，所述支撐板(22)的外壁設(shè)置有多組放線組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，其特征在于，所述收集組件包括收集框(19)，所述收集框(19)的上方設(shè)置在斜桿二(11)下方，所述收集框(19)的內(nèi)部底壁固定連接有多個(gè)彈簧二(20)，多個(gè)所述彈簧二(20)的頂端固定連接有活動(dòng)托板(21)，所述活動(dòng)托板(21)的外壁滑動(dòng)連接在收集框(19)的內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，其特征在于，所述矯正組件包括皮帶輪一(12)，所述皮帶輪一(12)的中部固定連接在旋轉(zhuǎn)桿一(5)的外壁，所述兩個(gè)安裝板(2)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿(13)，所述雙向絲桿(13)的外壁固定連接有皮帶輪二(14)，所述皮帶輪一(12)和皮帶輪二(14)的外部套設(shè)有皮帶一(15)，所述雙向絲桿(13)的外壁兩側(cè)均螺紋連接有矯正板(16)，兩個(gè)所述安裝板(2)的外壁均固定連接有兩個(gè)限位桿(17)，對(duì)應(yīng)所述矯正板(16)的中部滑動(dòng)連接在同側(cè)兩個(gè)限位桿(17)的外壁，所述矯正板(16)和安裝板(2)之間連接有彈簧一(18)，所述彈簧一(18)的中部套設(shè)在限位桿(17)的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，其特征在于，所述推料組件包括兩個(gè)電機(jī)二(23)，兩個(gè)所述電機(jī)二(23)分別固定連接在支撐板(22)的兩側(cè)，兩個(gè)所述電機(jī)二(23)的驅(qū)動(dòng)端均固定連接有往復(fù)絲桿一(24)，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿一(24)的外壁螺紋連接有推板(25)，所述推板(25)的底部設(shè)置在限位齒(3)的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，其特征在于，多組所述勻料組件均包括兩個(gè)往復(fù)絲桿二(41)和導(dǎo)向桿(43)，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿二(41)的外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板(22)的中部，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿二(41)的外壁均固定連接有兩個(gè)齒輪一(45)，兩個(gè)所述齒輪一(45)的外部嚙合連接，一個(gè)所述往復(fù)絲桿二(41)的端部固定連接有電機(jī)四(42)，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(43)的外壁均固定連接在支撐板(22)的外壁，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿二(41)的外壁均螺紋連接有移動(dòng)座(44)，每個(gè)所述移動(dòng)座(44)的中部滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿(43)的外壁，兩個(gè)所述移動(dòng)座(44)的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿一(47)，兩個(gè)所述活動(dòng)桿一(47)的外壁均固定連接有傳送輥(48)，兩個(gè)所述活動(dòng)桿一(47)的外壁均固定連接有齒輪二(49)，兩個(gè)所述齒輪二(49)的外部嚙合連接，其中一個(gè)所述活動(dòng)桿一(47)的端部固定連接有電機(jī)五(46)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，其特征在于，所述切割組件包括兩個(gè)活動(dòng)桿二(51)，兩個(gè)所述活動(dòng)桿二(51)的外壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)移動(dòng)座(44)的中部，兩個(gè)所述活動(dòng)桿二(51)的外壁均固定連接有轉(zhuǎn)輪(52)，每個(gè)所述轉(zhuǎn)輪(52)的外壁固定連接有多個(gè)切刀(53)，兩個(gè)所述活動(dòng)桿二(51)的外壁均固定連接有齒輪三(54)，兩個(gè)所述齒輪三(54)的外部嚙合連接，其中一個(gè)所述活動(dòng)桿二(51)的端部固定連接有電機(jī)六(50)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，其特征在于，多組所述放線組件均包括兩個(gè)安裝軸(26)，兩個(gè)所述安裝軸(26)的外部均貫設(shè)在支撐板(22)的中部，兩個(gè)所述安裝軸(26)的外壁均固定連接有皮帶輪三(34)，兩個(gè)所述皮帶輪三(34)的外部套設(shè)有皮帶二(35)，兩個(gè)所述安裝軸(26)的外壁均固定連接有皮帶三(37)，所述支撐板(22)的外壁固定連接有電機(jī)三(38)，所述電機(jī)三(38)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸(39)，所述轉(zhuǎn)軸(39)的外壁固定連接有皮帶輪五(40)，所述皮帶輪五(40)和兩個(gè)皮帶輪四(36)的外部套設(shè)有皮帶三(37)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，其特征在于，多組所述下料組件均包括兩組電動(dòng)伸縮桿(57)，兩組所述電動(dòng)伸縮桿(57)的外壁均固定連接在支撐板(22)的中部，兩組所述電動(dòng)伸縮桿(57)的驅(qū)動(dòng)端均固定連接有推環(huán)(58)，所述推環(huán)(58)的中部套設(shè)在安裝軸(26)的外部，每組所述安裝軸(26)的內(nèi)部均設(shè)置有支撐組件。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，其特征在于，所述支撐組件包括多組安裝槽(29)，多組所述安裝槽(29)的外部均開設(shè)在安裝軸(26)的內(nèi)部，多組所述安裝槽(29)的內(nèi)壁均固定連接有彈簧三(30)，每個(gè)所述彈簧三(30)的另一端均固定連接有活塞(31)，所述活塞(31)的另一側(cè)固定連接有支撐桿(32)，多組所述安裝槽(29)之間貫設(shè)有連通槽(33)，所述支撐板(22)的外壁固定連接有多個(gè)氣泵(27)，多個(gè)所述氣泵(27)的驅(qū)動(dòng)端連接有氣管(28)，所述氣管(28)的另一端連接在連通槽(33)處。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，其特征在于，所述支撐板(22)的外壁固定連接有多個(gè)電機(jī)七(55)，多個(gè)所述電機(jī)七(55)的驅(qū)動(dòng)端均固定連接有按壓桿(56)，每個(gè)所述按壓桿(56)的外部靠近安裝軸(26)的外壁。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及漆包線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種漆包圓線生產(chǎn)用放線裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板的上表面均固定連接有多個(gè)限位齒，其中一個(gè)所述底座的外壁固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一的驅(qū)動(dòng)端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿一，兩個(gè)所述安裝板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿二，所述旋轉(zhuǎn)桿一和旋轉(zhuǎn)桿二的外壁均固定連接有搖桿，兩個(gè)所述搖桿的外壁另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抬舉架。通過在收集框的內(nèi)部設(shè)計(jì)了可自動(dòng)適應(yīng)上部重量可進(jìn)行自動(dòng)控制內(nèi)部物件升起的機(jī)構(gòu)，從而便于工作人員取出空的放線盤，并且可針對(duì)多個(gè)放線盤進(jìn)行自動(dòng)上料下料的操作，裝置自動(dòng)化程度較高，并且能夠均勻的使得金屬線從放線盤的外部脫離。

技術(shù)研發(fā)人員：周建忠,郭振興,劉傳彬,陳劍,姜文濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西江銅華東電工新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9