本發(fā)明涉及一種無塵布生產(chǎn)，具體是一種無塵布編織生產(chǎn)表面處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、無塵布由100％聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產(chǎn)品的清洗和包裝均在超凈車間完成。無塵布可選封邊，一般有：冷裁、激光封邊、超聲波封邊，超細纖維無塵布一般用激光、超聲波完美封邊。按纖維粗細分類有：聚脂纖維無塵布、超細纖維無塵布、亞超細纖維無塵布、仿超細纖維無塵布、高密度無塵布；按凈化級別分類有：百級無塵布、千級無塵布、萬級無塵布；按功能作用分類有：核工業(yè)無塵布、防輻射無塵布、光電無塵布、pcb無塵布、防靜電無塵布、導(dǎo)電無塵布、拋光無塵布。

2、由于無塵布編織生產(chǎn)后表面含有灰塵，直接進行后續(xù)加工會導(dǎo)致成品品質(zhì)的降低，需要通過表面處理設(shè)備對無塵布上的灰塵進行處理，而現(xiàn)有的表面處理設(shè)備對于無塵布表面灰塵的處理效果并不好，且效率低下，因此，亟需一種無塵布編織生產(chǎn)表面處理設(shè)備來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種無塵布編織生產(chǎn)表面處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種無塵布編織生產(chǎn)表面處理設(shè)備，用于實現(xiàn)無塵布編造生產(chǎn)過程中表面灰塵的清理，包括：

4、處理平臺，所述處理平臺中間呈中空狀，前后兩側(cè)設(shè)有貫穿的開口，且左右兩側(cè)設(shè)有安裝槽，所述處理平臺下表面的四個頂角處分別固定連接有底腳；

5、通過延伸板固定安裝于所述處理平臺前方一側(cè)的收卷機構(gòu)，收卷機構(gòu)與處理平臺處于同一水平面上，所述處理平臺的開口及安裝槽內(nèi)依次穿過無塵布，無塵布的一端與收卷機構(gòu)進行安裝固定；

6、安裝于所述處理平臺后方一側(cè)的表面處理機構(gòu)，表面處理機構(gòu)位于無塵布表面上下兩側(cè)；

7、安裝于所述處理平臺后方一側(cè)的吸塵機構(gòu)，吸塵機構(gòu)位于表面處理機構(gòu)的前側(cè)，且吸塵機構(gòu)位于無塵布表面上下兩側(cè)。

8、作為本發(fā)明進一步的方案：所述收卷機構(gòu)包括：

9、安裝于所述延伸板上的軸承一，軸承一在遠離處理平臺一側(cè)，軸承一的數(shù)量為兩個；

10、轉(zhuǎn)動安裝于兩個軸承一內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出軸承一外，且轉(zhuǎn)軸的一端安裝有電機一，電機一的外殼表面通過電機架一與延伸板進行固定；

11、固定安裝于所述轉(zhuǎn)軸中間位置處的收卷輥，且無塵布一端纏繞固定在收卷輥上。

12、作為本發(fā)明進一步的方案：所述表面處理機構(gòu)包括：

13、安裝于所述處理平臺內(nèi)的軸承二，軸承二內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，螺紋桿的上下兩端分別設(shè)有方向相反的螺紋，且螺紋桿底端固定連接有限位座一；

14、通過聯(lián)軸器安裝于所述螺紋桿頂端的電機二，電機二的表面殼體通過電機架二與處理平臺固定；

15、安裝于所述處理平臺內(nèi)的輔助桿，輔助桿位于螺紋桿的相對側(cè)，且輔助桿的上下兩端固定連接有限位座二；

16、螺紋安裝于所述螺紋桿上下兩側(cè)的表面處理板，表面處理板的另一側(cè)滑動套接在輔助桿上，且無塵布穿過兩個表面處理板之間，表面處理板在靠近無塵布一側(cè)表面固定安裝有表面處理刷。

17、作為本發(fā)明進一步的方案：所述吸塵機構(gòu)包括：

18、固定安裝于所述處理平臺上方的支撐架，支撐架上方安裝有吸塵裝置，吸塵裝置左右兩側(cè)表面分別固定安裝有管接件一和管接件二；

19、通過管接件一固定連接有上連接管，上連接管另一端固定連接有上管接件，上管接件另一端固定于上吸塵板上，上吸塵板下表面固定安裝有多個上吸塵嘴，上吸塵嘴位于無塵布表面上方；

20、通過管接件二固定連接有下連接管，下連接管另一端固定連接有下管接件，下管接件另一端固定于下吸塵板上，下吸塵板上表面固定安裝有多個下吸塵嘴，下吸塵嘴位于無塵布表面下方。

21、作為本發(fā)明進一步的方案：所述安裝槽內(nèi)下方安裝有多個滾動輪，無塵布下表面貼于滾動輪上方。

22、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述安裝槽內(nèi)上方安裝有按壓條，按壓條兩側(cè)上表面通過彈簧與安裝槽上方槽體固定，且按壓條上表面中間位置處接觸式安裝有螺紋銷，螺紋銷上方穿過安裝槽內(nèi)并伸出處理平臺外，且螺紋銷與安裝槽槽體螺紋連接。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

24、本發(fā)明通過調(diào)節(jié)螺紋銷，從而將按壓條壓在無塵布上，使無塵布在表面處理的過程中更加穩(wěn)定，有利于無塵布的表面處理，并通過電機一轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)收卷輥的轉(zhuǎn)動，使其對無塵布進行收卷，并且在收卷過程中，通過電機二轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，在輔助桿的作用下，使無塵布上下兩側(cè)的表面處理刷進行相對運動，從而調(diào)節(jié)表面處理刷與無塵布之間的距離，使其能夠?qū)Σ煌穸鹊臒o塵布進行表面除塵，并通過吸塵裝置控制上吸塵嘴和下吸塵嘴對無塵布上清理的灰塵進行吸塵處理，防止灰塵到處亂飛，有利于環(huán)境保護，本發(fā)明實現(xiàn)無塵布編造生產(chǎn)過程中表面灰塵的清理，且處理效果更好，減少了人工的參與，處理效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種無塵布編織生產(chǎn)表面處理設(shè)備，用于實現(xiàn)無塵布(10)編造生產(chǎn)過程中表面灰塵的清理，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵布編織生產(chǎn)表面處理設(shè)備，其特征在于，所述收卷機構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵布編織生產(chǎn)表面處理設(shè)備，其特征在于，所述表面處理機構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵布編織生產(chǎn)表面處理設(shè)備，其特征在于，所述吸塵機構(gòu)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵布編織生產(chǎn)表面處理設(shè)備，其特征在于，所述安裝槽(11)內(nèi)下方安裝有多個滾動輪(14)，無塵布(10)下表面貼于滾動輪(14)上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無塵布編織生產(chǎn)表面處理設(shè)備，其特征在于，所述安裝槽(11)內(nèi)上方安裝有按壓條(13)，按壓條(13)兩側(cè)上表面通過彈簧(18)與安裝槽(11)上方槽體固定，且按壓條(13)上表面中間位置處接觸式安裝有螺紋銷(12)，螺紋銷(12)上方穿過安裝槽(11)內(nèi)并伸出處理平臺(1)外，且螺紋銷(12)與安裝槽(11)槽體螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種無塵布編織生產(chǎn)表面處理設(shè)備，包括：處理平臺，所述處理平臺中間呈中空狀，前后兩側(cè)設(shè)有貫穿的開口，且左右兩側(cè)設(shè)有安裝槽，所述處理平臺下表面的四個頂角處分別固定連接有底腳；通過延伸板固定安裝于所述處理平臺前方一側(cè)的收卷機構(gòu)，收卷機構(gòu)與處理平臺處于同一水平面上，所述處理平臺的開口及安裝槽內(nèi)依次穿過無塵布，無塵布的一端與收卷機構(gòu)進行安裝固定；安裝于所述處理平臺后方一側(cè)的表面處理機構(gòu)，表面處理機構(gòu)位于無塵布表面上下兩側(cè)；安裝于所述處理平臺后方一側(cè)的吸塵機構(gòu)，吸塵機構(gòu)位于表面處理機構(gòu)的前側(cè)，且吸塵機構(gòu)位于無塵布表面上下兩側(cè)。本發(fā)明實現(xiàn)無塵布編造生產(chǎn)過程中表面灰塵的清理，且處理效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：胡雷,陳莎莎,秦遠澤,劉志剛
受保護的技術(shù)使用者：巨潔超凈無塵科技（沭陽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9