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      一種智能鉆機絞車及其監(jiān)測控制方法

      文檔序號:40388887發(fā)布日期:2024-12-20 12:11閱讀:3來源:國知局
      一種智能鉆機絞車及其監(jiān)測控制方法

      本發(fā)明涉及油田鉆井,具體涉及一種智能鉆機絞車及其監(jiān)測控制方法。


      背景技術(shù):

      1、絞車是鉆機重要的核心部件。石油鉆機鉆進過程中起下鉆具、下套管、控制進給速度、處理鉆進過程中的卡鉆事故等都必須使用絞車進行作業(yè),同時,鉆機井架及底座起升和下放工況也必須依靠絞車完成作業(yè)。一旦絞車出現(xiàn)故障,將會嚴重影響鉆井效率,甚至出現(xiàn)嚴重的安全事故。

      2、現(xiàn)有絞車大多采用單個驅(qū)動電機進行驅(qū)動,但單個電機的轉(zhuǎn)速范圍一定,導(dǎo)致絞車的適用范圍受限,無法實現(xiàn)高低速自由調(diào)節(jié)。且現(xiàn)有鉆機絞車實現(xiàn)轉(zhuǎn)速監(jiān)測和振動監(jiān)測大多基于添加外來部件,例如光電傳感器、磁電傳感器等,容易導(dǎo)致安裝困難以及引入額外故障點,同時大多監(jiān)測方式并未考慮滾筒自身的軸對稱條件,無法判斷絞車滾筒是否滑動或失穩(wěn)。除此之外,現(xiàn)有絞車實現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)時大多未考慮比較轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速,沒有提出算法實現(xiàn)電機補償,導(dǎo)致理論轉(zhuǎn)速和實際轉(zhuǎn)速間始終存在誤差。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為解決上述問題,本發(fā)明提供一種智能鉆機絞車及其監(jiān)測控制方法,用于實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和振動監(jiān)測,并基于滾筒理論轉(zhuǎn)速和實際轉(zhuǎn)速間誤差通過反饋修正算法給予電機補償,以使實際轉(zhuǎn)速逼近理論轉(zhuǎn)速,同時利用滾筒自身的軸對稱結(jié)構(gòu)實現(xiàn)異常診斷。

      2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種智能鉆機絞車,包括殼體;

      3、殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾筒,滾筒內(nèi)部固定連接有絞車軸,且絞車軸貫穿滾筒;

      4、絞車軸一端套接有低速離合靜片,絞車軸另一端套接有高速離合靜片;

      5、絞車軸兩側(cè)端面上均設(shè)置有兩個加速度采集模塊;

      6、靠近滾筒兩側(cè)端面的絞車軸均螺栓固定有帶磁性的編碼環(huán);

      7、滾筒兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有轉(zhuǎn)速采集模塊,殼體一側(cè)外壁固定連接有低速驅(qū)動電機,殼體另一側(cè)外壁螺栓固定有高速驅(qū)動電機;

      8、殼體內(nèi)部位于滾筒的兩側(cè)分別設(shè)置有低速離合機構(gòu)和高速離合機構(gòu),低速離合機構(gòu)位于絞車軸套接低速離合靜片一側(cè),高速離合機構(gòu)位于絞車軸套接高速離合靜片一側(cè)。

      9、進一步,加速度采集模塊包括mems加速度傳感器、第一濾波器、第一放大器、第一采樣電路、第一采樣保持電路和第一ad轉(zhuǎn)換器,且mems加速度傳感器、第一濾波器、第一放大器、第一采樣電路、第一采樣保持電路和第一ad轉(zhuǎn)換器依次信號連接;

      10、加速度采集模塊在絞車軸端面上呈正交形式分布,分別采集x軸和y軸的振動信號。

      11、進一步,轉(zhuǎn)速采集模塊包括霍爾傳感器、第二濾波器、第二放大器、第二采樣電路、第二采樣保持電路和第二ad轉(zhuǎn)換器,且霍爾傳感器、第二濾波器、第二放大器、第二采樣電路、第二采樣保持電路和第二ad轉(zhuǎn)換器依次信號連接;

      12、轉(zhuǎn)速采集模塊嵌設(shè)在滾筒側(cè)壁上,且嵌設(shè)高度與編碼環(huán)缺口對齊。

      13、進一步,低速離合機構(gòu)包括低速制動缸、低速離合動片和低速傳動軸,低速制動缸的輸出軸與低速離合動片固定連接,且低速離合動片套接在低速傳動軸上。

      14、進一步,高速離合機構(gòu)包括高速制動缸和高速離合動片,高速制動缸的輸出軸與高速離合動片固定連接,且高速離合動片套接在高速驅(qū)動電機的輸出軸上。

      15、進一步,低速驅(qū)動電機和低速傳動軸間設(shè)置有一級行星減速器,低速驅(qū)動電機與低速傳動軸通過一級行星減速器傳動。

      16、進一步,殼體上設(shè)置有定位螺柱,滾筒的一側(cè)外壁開設(shè)有螺柱槽,殼體與滾筒通過定位螺柱和螺柱槽的嵌入式卡接。

      17、進一步,還包括裝配盤;裝配盤的外壁設(shè)置有裝配螺桿,滾筒的另一側(cè)外壁開設(shè)有裝配槽,裝配盤與滾筒通過裝配螺桿與裝配槽的嵌入式卡接。

      18、進一步,低速驅(qū)動電機和高速驅(qū)動電機均通過導(dǎo)線和高低速調(diào)節(jié)開關(guān)連通,高低速調(diào)節(jié)開關(guān)通過python編程語言的中控機進行控制;

      19、中控機包括人機交互界面,中控機用于控制絞車開關(guān)機、顯示軸心軌跡圖以及故障報警。

      20、一種智能鉆機絞車監(jiān)測控制方法,應(yīng)用于上述智能鉆機絞車,包括如下步驟:

      21、步驟一:獲取轉(zhuǎn)速采集模塊和加速度采集模塊的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)和加速度數(shù)據(jù);

      22、步驟二:將滾筒兩側(cè)的轉(zhuǎn)速采集模塊測得的實際轉(zhuǎn)速與理論轉(zhuǎn)速的平均誤差送入優(yōu)化后的轉(zhuǎn)速閉環(huán)回路中實現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié);

      23、具體步驟如下:

      24、s1:將平均誤差e、電機轉(zhuǎn)速n以及模糊pid控制器的輸出u作為優(yōu)化算法的輸入;

      25、s2:通過算法全局尋優(yōu)得到優(yōu)化的模糊pid參數(shù);

      26、s3:模糊pid控制器輸出至頻率調(diào)節(jié)基準c,而后進行頻率調(diào)節(jié)最終控制轉(zhuǎn)速;

      27、步驟三:監(jiān)測兩側(cè)的加速度數(shù)據(jù),當加速度數(shù)據(jù)發(fā)生突變或兩側(cè)加速度相差大于閾值時,發(fā)出聲光警報,并強制關(guān)停絞車。

      28、采用上述方案有以下有益效果:

      29、1、本方案,通過自身嵌入的霍爾傳感器和單軸mems加速度傳感器實現(xiàn)轉(zhuǎn)速監(jiān)測和振動監(jiān)測,而非通過安裝外部設(shè)備,測量時無需拆卸且不易導(dǎo)致額外的故障點;且本裝置通過兩側(cè)的高低速驅(qū)動電機以及切換開關(guān)實現(xiàn)絞車轉(zhuǎn)動的高低速自由調(diào)節(jié);同時本裝置利用滾筒的軸對稱特性以及自身嵌入的傳感器測得的數(shù)據(jù)實現(xiàn)滾筒異常振動、滑動和失穩(wěn)等故障的判斷,且一旦發(fā)現(xiàn)異常,立刻發(fā)出聲光警報以及強制關(guān)停絞車,保護裝置及人員的安全。

      30、2、本方案,利用基于自適應(yīng)集體決策優(yōu)化的模糊pid控制在負反饋閉環(huán)回路中實現(xiàn)轉(zhuǎn)速修正和調(diào)節(jié),以使實際轉(zhuǎn)速逼近理論轉(zhuǎn)速。

      31、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。



      技術(shù)特征:

      1.一種智能鉆機絞車,其特征在于,包括殼體;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能鉆機絞車,其特征在于,加速度采集模塊包括mems加速度傳感器、第一濾波器、第一放大器、第一采樣電路、第一采樣保持電路和第一ad轉(zhuǎn)換器,且mems加速度傳感器、第一濾波器、第一放大器、第一采樣電路、第一采樣保持電路和第一ad轉(zhuǎn)換器依次信號連接;

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能鉆機絞車,其特征在于,轉(zhuǎn)速采集模塊包括霍爾傳感器、第二濾波器、第二放大器、第二采樣電路、第二采樣保持電路和第二ad轉(zhuǎn)換器,且霍爾傳感器、第二濾波器、第二放大器、第二采樣電路、第二采樣保持電路和第二ad轉(zhuǎn)換器依次信號連接;

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能鉆機絞車,其特征在于,低速離合機構(gòu)包括低速制動缸、低速離合動片和低速傳動軸,低速制動缸的輸出軸與低速離合動片固定連接,且低速離合動片套接在低速傳動軸上。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能鉆機絞車,其特征在于,高速離合機構(gòu)包括高速制動缸和高速離合動片,高速制動缸的輸出軸與高速離合動片固定連接,且高速離合動片套接在高速驅(qū)動電機的輸出軸上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能鉆機絞車,其特征在于,低速驅(qū)動電機和低速傳動軸間設(shè)置有一級行星減速器,低速驅(qū)動電機與低速傳動軸通過一級行星減速器傳動。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能鉆機絞車,其特征在于,殼體上設(shè)置有定位螺柱,滾筒的一側(cè)外壁開設(shè)有螺柱槽,殼體與滾筒通過定位螺柱和螺柱槽的嵌入式卡接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能鉆機絞車,其特征在于,還包括裝配盤;裝配盤的外壁設(shè)置有裝配螺桿,滾筒的另一側(cè)外壁開設(shè)有裝配槽,裝配盤與滾筒通過裝配螺桿與裝配槽的嵌入式卡接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能鉆機絞車,其特征在于,低速驅(qū)動電機和高速驅(qū)動電機均通過導(dǎo)線和高低速調(diào)節(jié)開關(guān)連通,高低速調(diào)節(jié)開關(guān)通過python編程語言的中控機進行控制;

      10.一種智能鉆機絞車監(jiān)測控制方法,應(yīng)用于權(quán)利要求1-9中任意一項所述智能鉆機絞車,其特征在于,包括如下步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及油田鉆井技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種智能鉆機絞車及其監(jiān)測控制方法,該智能鉆機絞車包括殼體;殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾筒,滾筒內(nèi)部貫穿連接有絞車軸;絞車軸一端套接有低速離合靜片,絞車軸另一端套接有高速離合靜片;絞車軸兩側(cè)端面上均設(shè)置有兩個加速度采集模塊;靠近滾筒兩側(cè)端面的絞車軸均螺栓固定有帶磁性的編碼環(huán);滾筒兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)速采集模塊,殼體一側(cè)外壁固定連接有低速驅(qū)動電機,殼體另一側(cè)外壁螺栓固定有高速驅(qū)動電機;殼體內(nèi)部位于滾筒的兩側(cè)分別設(shè)置有低速離合機構(gòu)和高速離合機構(gòu)。本發(fā)明,利用滾筒的軸對稱特性以及自身嵌入的傳感器測得的數(shù)據(jù)實現(xiàn)滾筒異常振動、滑動和失穩(wěn)等故障的判斷。

      技術(shù)研發(fā)人員:梁海波,祝效華,雷雅婷,周天明,楊雙業(yè)
      受保護的技術(shù)使用者:西南石油大學
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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