本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域，具體涉及一種對不同預(yù)制t梁進行夾持提升的施工設(shè)備及施工方法。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制t梁是一種預(yù)制的橋梁構(gòu)件，由一塊主梁和兩塊端梁組成，主梁和端梁之間通過連接件連接?，F(xiàn)有的預(yù)制t梁施工設(shè)備，包括懸吊預(yù)制t梁的吊臂及可容納預(yù)制t梁梁底的凹形承力平臺，吊臂和凹形承力平臺之間設(shè)有調(diào)節(jié)預(yù)制t梁位置的吊裝機構(gòu)；吊裝機構(gòu)包括位于吊臂下方的平衡支撐梁，及一端與吊臂固定連接且另一端與凹形承力平臺固定連接的鋼絲繩，鋼絲繩上滑動連接有幫助鎖緊鋼絲繩并輔助調(diào)整平衡支撐梁位置的限位卡扣。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，且能有效避免吊裝過程中對預(yù)制t梁梁底及翼緣板外觀破損，降低梁體破壞修復(fù)成本。

2、現(xiàn)有的施工設(shè)備存在以下問題：需要將鋼絲繩繞過預(yù)制t梁后才能將預(yù)制t梁吊起，鋼絲繩的安裝過程費時費力，導(dǎo)致施工效率較低。

3、基于上述情況，亟待一種預(yù)制t梁的施工設(shè)備，用于解決施工效率較低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有的施工設(shè)備，需要將鋼絲繩繞過預(yù)制t梁后才能將預(yù)制t梁吊起，鋼絲繩的安裝過程費時費力，導(dǎo)致施工效率較低，解決了施工效率較低的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種對不同預(yù)制t梁進行夾持提升的施工設(shè)備，通過調(diào)節(jié)組件5調(diào)節(jié)夾持機構(gòu)4的夾持距離，能夠?qū)Σ煌?guī)格的預(yù)制t梁進行夾持并提升，包括：

4、龍門架，用于承載預(yù)制t梁；

5、提升機構(gòu)，安裝于所述龍門架上并用于提升預(yù)制t梁；

6、夾持機構(gòu)，安裝于所述提升機構(gòu)上并用于夾持預(yù)制t梁；

7、調(diào)節(jié)組件，連接并調(diào)節(jié)所述夾持機構(gòu)的夾持距離。

8、現(xiàn)有的施工設(shè)備，需要將鋼絲繩繞過預(yù)制t梁后才能將預(yù)制t梁吊起，鋼絲繩的安裝過程費時費力，導(dǎo)致施工效率較低，在本方案中，通過所述調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)夾持機構(gòu)的夾持距離，能夠?qū)Σ煌?guī)格的預(yù)制t梁進行夾持并提升，具有更好的兼容性，相較于傳統(tǒng)采用鋼絲繩吊起的方案，所述夾持機構(gòu)的效率更高，無需將鋼絲繩繞過所述預(yù)制t梁，解決了施工效率較低的問題。

9、更進一步地，本方案不唯一限定所述夾持機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，其中一種可行的方案為：所述夾持機構(gòu)包括兩個夾爪且夾爪上安裝有墊塊，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)兩個夾爪的間距，采用此方案時，在所述墊塊的作用下，使所述預(yù)制t梁與夾爪之間為彈性接觸，進而保護所述夾爪和預(yù)制t梁。

10、更進一步地，本方案不唯一限定所述調(diào)節(jié)組件的具體結(jié)構(gòu)，其中一種可行的方案為：所述調(diào)節(jié)組件包括安裝于提升機構(gòu)上的轉(zhuǎn)動桿且轉(zhuǎn)動桿與夾爪連接，所述轉(zhuǎn)動桿遠離夾爪的一端連接有驅(qū)動部，采用此方案時，通過所述驅(qū)動部調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)角，進而改變兩個所述夾爪之間的間距。

11、更進一步地，為了使兩個所述夾爪在調(diào)節(jié)間距后不發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)組件還包括與轉(zhuǎn)動桿平行且間隔設(shè)置的輔助桿，所述輔助桿安裝于提升機構(gòu)和夾爪之間，采用此方案時，由于轉(zhuǎn)動桿、輔助桿和夾爪形成平行四邊形，所述轉(zhuǎn)動桿改變轉(zhuǎn)角后，所述夾爪始終保持豎直。

12、更進一步地，本方案不唯一限定所述驅(qū)動部的具體結(jié)構(gòu)，其中一種可行的方案為：所述驅(qū)動部包括由液壓軸驅(qū)動的升降板，所述升降板上安裝有導(dǎo)桿，所述轉(zhuǎn)動桿連接有與導(dǎo)桿配合的滑塊，采用此方案時，通過所述液壓軸帶動升降板升降，進而帶動所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。

13、更進一步地，本方案不唯一限定所述提升機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，其中一種可行的方案為：所述提升機構(gòu)包括由電機驅(qū)動的卷筒，所述卷筒與夾持機構(gòu)之間安裝有拉繩，采用此方案時，通過所述電機驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動，進而帶動所述拉繩將夾持機構(gòu)和預(yù)制t梁同步提升。

14、一種預(yù)制t梁的施工方法，操作過程如下；

15、液壓軸驅(qū)動升降板上升，使轉(zhuǎn)動桿和輔助桿同步轉(zhuǎn)動，進而使兩個夾爪互相靠近并夾持預(yù)制t梁，電機帶動卷筒轉(zhuǎn)動，拉動拉繩將預(yù)制t梁提升，以便于安裝預(yù)制t梁，安裝完成后電機帶動卷筒轉(zhuǎn)動并釋放拉繩，夾持機構(gòu)在重力作用下自然下降，同時液壓軸退回，使兩個夾爪互相遠離；

16、其中，為了保護夾爪和預(yù)制t梁，通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)兩個夾爪的間距，在墊塊的作用下，可使預(yù)制t梁與夾爪之間為彈性接觸，進而保護夾爪和預(yù)制t梁。

17、為了使兩個夾爪在調(diào)節(jié)間距后不發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于調(diào)節(jié)組件還包括與轉(zhuǎn)動桿平行且間隔設(shè)置的輔助桿，輔助桿安裝于提升機構(gòu)和夾爪之間，由于轉(zhuǎn)動桿、輔助桿和夾爪形成平行四邊形，轉(zhuǎn)動桿改變轉(zhuǎn)角后，夾爪始終保持豎直。

18、與現(xiàn)有的技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果是：

19、一、通過所述調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)夾持機構(gòu)的夾持距離，能夠?qū)Σ煌?guī)格的預(yù)制t梁進行夾持并提升，具有更好的兼容性，相較于傳統(tǒng)采用鋼絲繩吊起的方案，所述夾持機構(gòu)的效率更高，無需將鋼絲繩繞過所述預(yù)制t梁，解決了施工效率較低的問題；

20、二、由于所述夾持機構(gòu)包括兩個夾爪且夾爪上安裝有墊塊，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)兩個夾爪的間距，在所述墊塊的作用下，使所述預(yù)制t梁與夾爪之間為彈性接觸，進而保護所述夾爪和預(yù)制t梁；

21、三、由于所述調(diào)節(jié)組件還包括與轉(zhuǎn)動桿平行且間隔設(shè)置的輔助桿，所述輔助桿安裝于提升機構(gòu)和夾爪之間，由于轉(zhuǎn)動桿、輔助桿和夾爪形成平行四邊形，所述轉(zhuǎn)動桿改變轉(zhuǎn)角后，所述夾爪始終保持豎直。

技術(shù)特征：

1.一種對不同預(yù)制t梁進行夾持提升的施工設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對不同預(yù)制t梁進行夾持提升的施工設(shè)備，其特征在于，所述夾持機構(gòu)（4）包括兩個夾爪（41）夾爪（41）上安裝有墊塊（42），所述調(diào)節(jié)組件（5）用于調(diào)節(jié)兩個夾爪（41）的間距；在墊塊（42）的作用下，使預(yù)制t梁（2）與夾爪（41）之間為彈性接觸，進而保護夾爪（41）和預(yù)制t梁（2）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對不同預(yù)制t梁進行夾持提升的施工設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件（5）包括安裝于提升機構(gòu)（3）上的轉(zhuǎn)動桿（51）且轉(zhuǎn)動桿（51）與夾爪（41）連接，所述轉(zhuǎn)動桿（51）遠離夾爪（41）的一端連接有驅(qū)動部（52）；通過驅(qū)動部（52）調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動桿（51）的轉(zhuǎn)角，進而改變兩個夾爪（41）之間的間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種對不同預(yù)制t梁進行夾持提升的施工設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件（5）還包括與轉(zhuǎn)動桿（51）平行且間隔設(shè)置的輔助桿（53），所述輔助桿（53）安裝于提升機構(gòu)（3）和夾爪（41）之間；由于轉(zhuǎn)動桿（51）、輔助桿（53）和夾爪（41）形成平行四邊形，轉(zhuǎn)動桿（51）改變轉(zhuǎn)角后，夾爪（41始終保持豎直；使兩個夾爪（41）在調(diào)節(jié)間距后不發(fā)生轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)動桿（51）和輔助桿（53）均由提升機構(gòu)（3）斜向上延伸并與夾爪（41）轉(zhuǎn)動連接，采用此方案時，夾爪（41）夾持預(yù)制t梁（2）后，將對夾爪（41）施加向下的作用力，進而使夾爪（41）具有向內(nèi)靠攏的趨勢，進一步夾緊預(yù)制t梁（2）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種對不同預(yù)制t梁進行夾持提升的施工設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動部（52）包括由液壓軸（521）驅(qū)動的升降板（522），所述升降板（522）上安裝有導(dǎo)桿（523），所述轉(zhuǎn)動桿（51）連接有與導(dǎo)桿（523）配合的滑塊（524），通過液壓軸（521）帶動升降板（522）升降，進而帶動轉(zhuǎn)動桿（51）轉(zhuǎn)動，滑塊（524）與轉(zhuǎn)動桿（51）轉(zhuǎn)軸的間距大于夾爪（41）與轉(zhuǎn)動桿（51）轉(zhuǎn)軸間距的兩倍，采用此方案時，轉(zhuǎn)動桿（51）為省力杠桿，能夠減小導(dǎo)桿（523）的負(fù)載。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對不同預(yù)制t梁進行夾持提升的施工設(shè)備，其特征在于，所述提升機構(gòu)（3）包括由電機（31）驅(qū)動的卷筒（32），所述卷筒（32）與夾持機構(gòu)（4）之間安裝有拉繩（33），通過電機（31）驅(qū)動卷筒（32）轉(zhuǎn)動，進而帶動拉繩（33）將夾持機構(gòu)（4）和預(yù)制t梁（2）同步提升。

7.一種對不同預(yù)制t梁進行夾持提升的施工方法，其特征在于，操作過程如下；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種對不同預(yù)制T梁進行夾持提升的施工設(shè)備及施工方法，包括龍門架，用于承載預(yù)制T梁；提升機構(gòu)，安裝于龍門架上并用于提升預(yù)制T梁；夾持機構(gòu)，安裝于提升機構(gòu)上并用于夾持預(yù)制T梁；調(diào)節(jié)組件，連接并調(diào)節(jié)夾持機構(gòu)的夾持距離。本發(fā)明，通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)夾持機構(gòu)的夾持距離，能夠?qū)Σ煌?guī)格的預(yù)制T梁進行夾持并提升，具有更好的兼容性，相較于傳統(tǒng)采用鋼絲繩吊起的方案，夾持機構(gòu)的效率更高，無需將鋼絲繩繞過預(yù)制T梁，解決了施工效率較低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：余萬斌,李貴超,董俊凌,張航川
受保護的技術(shù)使用者：四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29