本發(fā)明涉及貼標機，特別涉及一種具有不同圖案的無馬克點標簽帶的連續(xù)貼標方法。

背景技術：

1、貼標機，是以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設備。貼標簽機是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產貼標機的種類正在逐步增加，技術水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標的落后局面，轉向自動化高速貼標機占據(jù)廣大市場的格局。

2、標簽帶是貼標工作的重要組成部分之一，標簽帶是對個相連的標簽紙繞卷后形成的，現(xiàn)有的貼標方式主要通過識別標簽紙上的馬克點進行貼標，馬克點通常時黑色或者白色的點，其設置在兩個相鄰的標簽紙上，在貼標時，需要電子眼對馬克點的色塊進行識別，當電子眼識別到色塊時，會從馬克點處將標簽切斷進行貼標，然而這種貼標方式對于電子眼識別色塊的要求較高，識別難度較大，在周圍環(huán)境尤其是光線的影響下可能會出現(xiàn)遺漏的識別不成功的問題，導致貼標工作無法正常進行，同時，現(xiàn)有的貼標方式只能對一類物品進行貼標，若是貼標的物品不同，則需要停下貼標機，更換與物品相對應的標簽紙，再改變相關數(shù)據(jù)才能繼續(xù)工作，不能實現(xiàn)連續(xù)貼標。

技術實現(xiàn)思路

1、本技術的目的在于提供一種具有不同圖案的無馬克點標簽帶的連續(xù)貼標方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有不同圖案的無馬克點標簽帶的連續(xù)貼標方法，包括以下步驟：

3、s1：貼標圖案種類以及貼標數(shù)量的確定：將首先確定需要貼標的種類以及數(shù)量，以礦泉水為例，a礦泉水粘貼對應的a圖案標簽，同時確定需要貼標的a礦泉水數(shù)量，b礦泉水粘貼對應的b圖案標簽，同時確定需要貼標的b礦泉水數(shù)量，c礦泉水粘貼對應的c圖案標簽，同時確定需要貼標的c礦泉水數(shù)量，d礦泉水粘貼對應的d圖案標簽，同時確定需要貼標的d礦泉水數(shù)量，確定完成后，將不同標簽種類所對應的圖案確定；

4、s2：貼標機控制程序的建立：貼標圖案種類以及貼標數(shù)量的確定后，建立控制程序，控制程序建立時，將貼標圖案的種類、標簽的數(shù)量、標簽的圖案、標簽的長度寫入控制程序中，以貼標圖案的種類、標簽的數(shù)量、標簽的圖案、標簽的長度為控制程序的控制條件，接著將控制程序寫入貼標機中，對貼標機進行調試，測試控制程序能否控制貼標機的運行，若是控制程序不能控制貼標機運行，則繼續(xù)進行調試，若是控制程序能夠正常運行，則將控制程序進行保存；

5、s3：控制程序的源代碼保存：控制程序正常運行后，將控制程序的源代碼進行建檔保存，同時，將貼標圖案的種類、標簽的數(shù)量、標簽的圖案、標簽的長度四個主要的控制程序條件修改為可更改代碼，便于根據(jù)需要進行調整，控制程序修改完成后，將控制程序進行保存，后續(xù)貼標工作修改后，根據(jù)需要重新建立控制程序副本，在控制程序副本上進行修改，控制程序的初始版本不進行修改；

6、s4：貼標機識別程序的建立：貼標機控制程序建立后，以貼標圖案為基礎建立識別程序，識別程序建立后，將標簽圖案以及該圖案所對應的標簽的長度寫入，由于標簽所對應的內容不同，因此，標簽長度存在差異，標簽長度與該標簽所對應的圖案寫入識別程序后，再將識別程序與控制程序建立上下級控制關系，當識別程序識別標簽連接處的圖案時，控制程序接收到識別程序的識別指令，通過識別程序與控制程序對貼標機的切斷部件進行控制，控制時，識別程序向控制程序發(fā)出更改指令，控制程序控制切斷部件改變切斷間隙以適應不同長度的標簽，識別程序建立后，對識別程序進行測試，檢測識別程序的可行性；

7、s5：識別程序的源代碼保存：識別程序正常運行后，將被程序的源代碼進行建檔保存，同時，將標簽帶長度數(shù)據(jù)修改為可更改代碼，后續(xù)寫入不同標簽的長度數(shù)據(jù)時，直接識別程序的副本，通過識別程序的副本對標簽的長度數(shù)據(jù)進行修改，識別程序的初始版本不進行修改；

8、s6：貼標機的連續(xù)貼標的操作：控制程序與識別程序建立后，將相應的標簽數(shù)據(jù)分別寫入控制程序與識別程序中，接著將帶有不同圖案的無馬克點標簽帶進行固定，固定完成后，貼標機開始工作，此時，控制程序對標簽帶以及需要貼標的物品進行控制，使每個標簽都貼在對應的物品上，當識別程序識別到相應的圖案時，控制程序收到指令，此時貼標機的切斷部件自行調整切割間隙以適應該圖案對應的標簽長度，當識別程序識別到標簽圖案發(fā)生改變時，控制程序控制切斷部件改變工作間隙，以適應改變后的標簽。

9、優(yōu)選的，所述切斷部件更改切割間隔以適應不同標簽的原理為：不同物品的包裝標簽的長度不同，隨著貼標機的工作，切斷部件的切斷間隔越長，就表示在該間隔時間內通過切斷部件的標簽越長，因此，通過更改切斷部件的切斷時間間隔就能適應不同長度的標簽。

10、優(yōu)選的，所述標簽帶中標簽圖案所在位置位于兩個標簽的連接位置，以不同的圖案代替兩個標簽連接處的馬克點。

11、優(yōu)選的，所述標簽連接位置為全透明帶體，所述圖案印在全透明帶體上，所述帶體上的圖案所代表的標簽為下一個標簽，而不是上一個標簽。

12、優(yōu)選的，所述貼標圖案的種類以需要貼標的物品的種類為準，幾種物品需要貼標，貼標圖案就有幾種，標簽的數(shù)量以需要貼標的物品的數(shù)量為準。

13、優(yōu)選的，所述識別程序應當為控制程序的前一步程序，識別程序首先對需要貼標的物品以及標簽連接處的圖案進行識別，識別出標簽與需要貼標的物品是相適配的組合時，控制程序才會控制貼標機進行貼標。

14、優(yōu)選的，所述控制程序輸入控制信息時，標簽連接處的圖案寫入控制程序時，需要將該圖案所對應的貼標物品同時寫入控制程序中，保證貼標圖案所在的標簽與貼標物品相匹配，若是貼標圖案所在的標簽與貼標物品不匹配，則控制程序控制貼標機停止工作。

15、優(yōu)選的，所述識別程序所對應的拍攝部件有兩組，一組拍攝部件位于標簽帶所在部位，另外一組拍攝部件位于需要貼標的物品輸送部位。

16、優(yōu)選的，所述控制程序進行調試時，主要調試控制程序對貼標機的控制能力，所述控制程序應當能對貼標機的所有功能進行控制，控制內容包括但不限于貼標機的貼標部件、貼標機的傳輸部件、標簽的剪切部件、標簽的固定部件，若是控制程序不能夠控制貼標機正常工作，則需要繼續(xù)對控制程序進行調整，直至符合要求為止。

17、優(yōu)選的，所述識別程序進行調試時，主要調試識別程序與控制程序之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r效性與穩(wěn)定性，識別程序輸送識別數(shù)據(jù)后，控制程序是否能夠及時控制貼標機相關部件進行相應的工作，若是控制程序能夠及時反饋，則表示識別程序能夠正常工作，若是不能，則需要繼續(xù)調試。

18、綜上，本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：

19、本發(fā)明中，通過控制程序與識別程序相互配合對貼標機進行控制，在對物品進行貼標時，能夠自動識別標簽和與標簽相匹配的物品，識別程序識別標簽帶中的標簽與標簽所對應的物品后，若是標簽與物品相符合，則控制程序控制貼標機的剪切部件進行調整，根據(jù)標簽的長度調整剪切部件的工作間隙，實現(xiàn)對不同標簽的裁剪，若是標簽與物品不符合，則貼標機停止工作進行調整，相比于傳統(tǒng)貼標方法，該貼標方式能夠實現(xiàn)標簽帶對于不同物品的連續(xù)貼標工作，同時，該方法所使用的標簽帶中標簽的連接處以圖案代替馬克點進行識別，不需要對馬克點色塊進行識別，識別難度更低，識別更加精準。