本發(fā)明涉及零件包裝領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種機械零件運輸用包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來的一類機器，起到保護，美觀的作用。包裝機主要分2個方面流水線式整體生產(chǎn)包裝和產(chǎn)品外圍包裝設(shè)備，而對機械零件包裝時還需要用到封口機，封口機就是指在包裝容器盛裝產(chǎn)員后，對容器選行封口的機械，而包裝容器的形態(tài)及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口裝置也不一樣。

2、現(xiàn)有的定量顆粒包裝機給料裝置打開給料門時一般采用插板閥的形式，現(xiàn)有的插板閥結(jié)構(gòu)都較為簡單，對于一些粒徑較小的顆粒在定量給料過程中，容易發(fā)生顆粒物料由插板閥的縫隙發(fā)生泄漏的情況。

3、授權(quán)公告號為cn105253336a的中國專利公開了定量顆粒包裝機，通過定量顆粒包裝機通過對插板閥的改進，提高了插板閥的密封性，避免定量顆粒包裝機在給料過程中顆粒物料由插板閥泄露出來。

4、上述方案雖然通過定量顆粒包裝機通過對插板閥的改進，提高了插板閥的密封性，避免定量顆粒泄露出來，但是對機械零件包裝時，由于零件為金屬材質(zhì)，重量較大，而熱切割刀對包裝袋切割封裝后，機械零件直接掉入封裝后的包裝袋內(nèi)，容易導(dǎo)致封口處發(fā)生開口以及破裂。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，通過改變固定板與包裝袋底部接觸的距離，方便對包裝袋底部進行支撐，并且可以對不同尺寸的包裝袋進行支撐，通過第一支撐板的支撐，防止過多的零件將封口還未冷卻的包裝袋沖壞，在裝零件的時間可以供包裝袋封口處冷卻，使包裝袋后續(xù)不會因為零件過重而導(dǎo)致包裝袋底部封口處破裂。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，包括本體，所述本體的前側(cè)設(shè)置有封口部，所述封口部的下方設(shè)置有緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)包括與本體固定連接的固定件，所述固定件的前側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)件；

4、所述緩沖機構(gòu)用于支撐包裝袋，封口部合攏后離開，翻轉(zhuǎn)緩沖機構(gòu)，緩沖機構(gòu)將帶有零件的包裝袋拋下；

5、所述固定件包括與本體固定連接的安裝板，所述翻轉(zhuǎn)件包括與安裝板滑動連接的固定板，所述固定板的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一支撐板。

6、進一步的，所述固定板向安裝板的方向延伸形成第一延伸塊，所述固定板與第一支撐板之間活動連接有轉(zhuǎn)桿。

7、進一步的，所述安裝板的內(nèi)部滑動連接有兩個限位板，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有容納限位板移動的第二滑槽，所述限位板與第一延伸塊相接觸的一側(cè)固定連接有多個齒，所述限位板遠離第一延伸塊的一側(cè)向遠離第一延伸塊的方向延伸形成連接板。

8、進一步的，所述限位板與安裝板之間焊接有第二彈簧，所述連接板處于安裝板內(nèi)部時第二彈簧處于自然伸展狀態(tài)。

9、進一步的，所述第一支撐板的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件包括與第一支撐板底部固定連接的第二支撐板，所述第二支撐板的內(nèi)部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動連接有第一滑塊，所述安裝板的內(nèi)部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊與第一滑塊之間轉(zhuǎn)動連接有連接桿。

10、進一步的，所述第一滑塊的前側(cè)焊接有第一彈簧，所述第一彈簧處于緊繃狀態(tài)，所述第二滑塊處于兩個限位板之間。

11、進一步的，所述安裝板的前側(cè)滑動連接有擠壓板，所述擠壓板的表面開設(shè)有多個圓孔，所述第一支撐板的頂部固定連接有限制塊，所述限制塊的內(nèi)部向圓孔的位置延伸形成有伸入柱。

12、進一步的，所述擠壓板的頂部開設(shè)有擠壓槽，所述擠壓槽的橫截面形狀為直角三角形。

13、進一步的，所述擠壓槽的兩側(cè)向下延續(xù)形成第二延伸塊，所述安裝板滑動連接于安裝板的頂部，所述安裝板的頂部對應(yīng)第二延伸塊的位置設(shè)置有與第二延伸塊焊接的第三彈簧。

14、進一步的，所述封口部的壓合板底部固定連接有伸出塊，所述伸出塊的移動后與擠壓槽的傾斜面接觸。

15、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果：

16、1、本方案通過改變固定板與包裝袋底部接觸的距離，方便對包裝袋底部進行支撐，并且可以對不同尺寸的包裝袋進行支撐，通過第一支撐板的支撐，防止過多的零件將封口還未冷卻的包裝袋沖壞，在裝零件的時間可以供包裝袋封口處冷卻，使包裝袋后續(xù)不會因為零件過重而導(dǎo)致包裝袋底部封口處破裂，當包裝袋內(nèi)裝好零件后，包裝袋通過封口部的切割以及封口，使包裝袋直接受到第一支撐板的支撐，第一支撐板在零件的擠壓下繞著固定板翻轉(zhuǎn)，使第一支撐板呈傾斜狀，方便包裝袋帶著零件滑落進行收集。

17、2、本方案通過移動限位板，限位板不再對第一延伸塊進行限制，使第一延伸塊可以在安裝板的內(nèi)部移動，方便固定板帶著第一支撐板在安裝板的表面滑動，當?shù)竭_合適位置后，通過松開連接板，限位板再次卡入移動后的第一延伸塊的內(nèi)部，實現(xiàn)對第一延伸塊以及固定板的限制，第一支撐板對不同尺寸的包裝袋支撐更加方便。

18、3、本方案通過第一滑塊的移動來改變第一彈簧的狀態(tài)，而第一彈簧狀態(tài)改變后，當?shù)谝恢伟逍D(zhuǎn)時，第一滑塊在第一滑槽的內(nèi)部對第一彈簧的擠壓力會發(fā)生改變，使第一支撐板旋轉(zhuǎn)難度可以進行調(diào)節(jié)，可以對不同重量的機械零件進行緩沖，防止零件過輕，導(dǎo)致零件難以擠壓第一支撐板，造成第一支撐板難以旋轉(zhuǎn)，使包裝后的零件堆積在第一支撐板的表面，造成正在打包的零件入料切割都造成影響。

19、4、本方案通過擠壓板在不向后移動的情況下，限制塊以及第一支撐板與安裝板保持垂直，方便第一支撐板對包裝袋以及包裝袋內(nèi)部的零件保持支撐，當零件包裝結(jié)束后，通過移動擠壓板，使擠壓板向后側(cè)移動，使伸入柱從圓孔的內(nèi)部脫離，使限制塊以及第一支撐板可以繞著固定板旋轉(zhuǎn)，方便第一支撐板對零件的支撐以及第一支撐板對零件的導(dǎo)向和緩沖。

20、5、本方案通過移動擠壓板，使擠壓板帶著第二延伸塊在安裝板的頂部移動，方便擠壓板移動過程帶著第三彈簧移動，使第三彈簧受到拉扯，方便擠壓板可以在第三彈簧的作用下回到原先位置，使擠壓板移動更加方便，使擠壓板的移動可以重復(fù)。

21、6、本方案通過封口部的壓合板帶著伸出塊移動，而伸出塊移動過程中，伸出塊對擠壓槽進行擠壓，實現(xiàn)擠壓板與限制塊之間的固定，且擠壓板與限制塊之間的固定更加方便，且伸出塊離開后，擠壓板在第三彈簧的作用下回到原先位置，方便擠壓板與限制塊之間解除固定，使伸出塊離開后限制塊才與擠壓板脫離，第一支撐板才能帶著限制塊進行旋轉(zhuǎn)，給予包裝袋更長時間冷卻，并且不會對后續(xù)包裝造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，包括本體(1)，所述本體(1)的前側(cè)設(shè)置有封口部(11)，其特征在于：所述封口部(11)的下方設(shè)置有緩沖機構(gòu)(2)，所述緩沖機構(gòu)(2)包括與本體(1)固定連接的固定件(23)，所述固定件(23)的前側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)件(21)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，其特征在于：所述固定板(211)向安裝板(231)的方向延伸形成第一延伸塊(2111)，所述固定板(211)與第一支撐板(212)之間活動連接有轉(zhuǎn)桿(213)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，其特征在于：所述安裝板(231)的內(nèi)部滑動連接有兩個限位板(229)，所述安裝板(231)的內(nèi)部開設(shè)有容納限位板(229)移動的第二滑槽(2311)，所述限位板(229)與第一延伸塊(2111)相接觸的一側(cè)固定連接有多個齒，所述限位板(229)遠離第一延伸塊(2111)的一側(cè)向遠離第一延伸塊(2111)的方向延伸形成連接板(228)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，其特征在于：所述限位板(229)與安裝板(231)之間焊接有第二彈簧(227)，所述連接板(228)處于安裝板(231)內(nèi)部時第二彈簧(227)處于自然伸展狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，其特征在于：所述第一支撐板(212)的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)件(22)，所述調(diào)節(jié)件(22)包括與第一支撐板(212)底部固定連接的第二支撐板(221)，所述第二支撐板(221)的內(nèi)部開設(shè)有第一滑槽(225)，所述第一滑槽(225)的內(nèi)部滑動連接有第一滑塊(222)，所述安裝板(231)的內(nèi)部滑動連接有第二滑塊(226)，所述第二滑塊(226)與第一滑塊(222)之間轉(zhuǎn)動連接有連接桿(223)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，其特征在于：所述第一滑塊(222)的前側(cè)焊接有第一彈簧(224)，所述第一彈簧(224)處于緊繃狀態(tài)，所述第二滑塊(226)處于兩個限位板(229)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，其特征在于：所述安裝板(231)的前側(cè)滑動連接有擠壓板(232)，所述擠壓板(232)的表面開設(shè)有多個圓孔(233)，所述第一支撐板(212)的頂部固定連接有限制塊(214)，所述限制塊(214)的內(nèi)部向圓孔(233)的位置延伸形成有伸入柱(2141)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，其特征在于：所述擠壓板(232)的頂部開設(shè)有擠壓槽(234)，所述擠壓槽(234)的橫截面形狀為直角三角形。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，其特征在于：所述擠壓槽(234)的兩側(cè)向下延續(xù)形成第二延伸塊(236)，所述安裝板(231)滑動連接于安裝板(231)的頂部，所述安裝板(231)的頂部對應(yīng)第二延伸塊(236)的位置設(shè)置有與第二延伸塊(236)焊接的第三彈簧(235)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，其特征在于：所述封口部(11)的壓合板底部固定連接有伸出塊(111)，所述伸出塊(111)的移動后與擠壓槽(234)的傾斜面接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種機械零件運輸用包裝設(shè)備，屬于零件包裝領(lǐng)域，包括本體，所述本體的前側(cè)設(shè)置有封口部，所述封口部的下方設(shè)置有緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)包括與本體固定連接的固定件，所述固定件的前側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)件；所述緩沖機構(gòu)用于支撐包裝袋，封口部合攏后離開，翻轉(zhuǎn)緩沖機構(gòu)，緩沖機構(gòu)將帶有零件的包裝袋拋下。通過改變固定板與包裝袋底部接觸的距離，方便對包裝袋底部進行支撐，并且可以對不同尺寸的包裝袋進行支撐，通過第一支撐板的支撐，防止過多的零件將封口還未冷卻的包裝袋沖壞，在裝零件的時間可以供包裝袋封口處冷卻，使包裝袋后續(xù)不會因為零件過重而導(dǎo)致包裝袋底部封口處破裂。

技術(shù)研發(fā)人員：孫騰飛,葉友,解鑫
受保護的技術(shù)使用者：安徽信息工程學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10