本發(fā)明涉及帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、帶纖類(lèi)組件是帶狀或者纖維狀的結(jié)構(gòu)部件，因此，帶纖類(lèi)組件通?？蓮澢Юw類(lèi)組件的端部通常設(shè)置有結(jié)構(gòu)部件，以便其連接到其他產(chǎn)品中，或者實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的功能效果。

2、傳統(tǒng)帶纖類(lèi)組件，由于其帶纖結(jié)構(gòu)較為柔軟，不便于機(jī)器夾取和轉(zhuǎn)移?，F(xiàn)階段通常由人工進(jìn)行零配件的裝配。然后再由人工移位到下一工序進(jìn)行檢測(cè)或者裝盤(pán)包裝。這種加工方式人力成本較高，且加工效率較低。而且人工操作在加工裝配零件的過(guò)程當(dāng)中出錯(cuò)率較高，產(chǎn)品一致性較差，甚至容易發(fā)生生產(chǎn)事故。

3、因此，上述存在的技術(shù)缺陷亟需改變。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請(qǐng)的目的在于提供一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，旨在提高帶纖類(lèi)組件生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的不良率。

2、本申請(qǐng)解決技術(shù)問(wèn)題所采用的一技術(shù)方案如下：一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，其中包括：

3、機(jī)臺(tái)、上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)，機(jī)臺(tái)上活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周方向上均勻設(shè)置至少一個(gè)固定卡座，固定卡座用于固定帶纖類(lèi)組件；

4、其中，上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)均設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，并且圍繞旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置；固定卡座開(kāi)設(shè)有用于放置帶纖類(lèi)組件的第一固定凹槽，第一固定凹槽沿第一方向貫通固定卡座，第一固定凹槽朝旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有第一避讓缺口。

5、本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為，第一固定凹槽的上端開(kāi)口尺寸大于第一固定凹槽的下端開(kāi)口尺寸。

6、本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為，第一固定凹槽可拆卸連接有套筒，套筒上開(kāi)設(shè)有貫穿的承載槽，承載槽與帶纖類(lèi)組件的固定部相匹配，套筒用于固定帶纖類(lèi)組件。

7、本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為，套筒朝旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有第二避讓缺口，第一避讓缺口和第二避讓缺口均用于避讓帶線類(lèi)組件的條狀帶纖結(jié)構(gòu)。

8、本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為，套筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一抵接臺(tái)，第一抵接臺(tái)用于抵接固定帶纖類(lèi)組件。

9、本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為，套筒的外側(cè)壁上設(shè)置有第二抵接臺(tái)，套筒通過(guò)第二抵接臺(tái)可拆卸連接在第一固定凹槽上，第一抵接臺(tái)和第二抵接臺(tái)均呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，第一抵接臺(tái)和第二抵接臺(tái)均與套筒一體成型。

10、本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為，機(jī)臺(tái)上設(shè)置有固定盤(pán)，固定盤(pán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)之上，上料機(jī)構(gòu)包括：

11、上料組件，上料組件包括第一x軸軌道、第一y軸軌道和原料盤(pán)，第一x軸軌道設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，第一y軸軌道滑動(dòng)連接在第一x軸軌道上，原料盤(pán)滑動(dòng)連接在第一y軸軌道上；原料盤(pán)用于放置帶纖類(lèi)組件原料，第一x軸軌道用于驅(qū)動(dòng)第一y軸軌道沿x軸方向移動(dòng)，第一y軸軌道用于驅(qū)動(dòng)原料盤(pán)沿y軸方向移動(dòng)；

12、以及上料機(jī)械臂，上料機(jī)械臂設(shè)置在固定盤(pán)上對(duì)應(yīng)固定卡座的位置，上料機(jī)械臂用于將原料盤(pán)上的帶纖類(lèi)組件原料抓取到固定卡座上，原料盤(pán)排列設(shè)置有若干第二固定凹槽，第二固定凹槽沿第一方向貫通原料盤(pán)，第二固定凹槽開(kāi)設(shè)有朝y軸方向延伸的第三避讓缺口，y軸方向排列的第二固定凹槽的第三避讓缺口相互貫通。

13、本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為，收料機(jī)構(gòu)包括：

14、收料組件，收料組件包括第二x軸軌道和至少一個(gè)成品盤(pán)，第二x軸軌道設(shè)置機(jī)臺(tái)上，成品盤(pán)滑動(dòng)連接在第二x軸軌道上，成品盤(pán)用于放置帶纖類(lèi)組件成品，第二x軸軌道用于驅(qū)動(dòng)成品盤(pán)沿x軸方向移動(dòng)；

15、懸空架，懸空架設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，懸空架上設(shè)置有第二y軸軌道，第二y軸軌道上滑動(dòng)連接有收料機(jī)械臂，第二y軸軌道用于驅(qū)動(dòng)收料機(jī)械臂沿y軸方向移動(dòng)，收料機(jī)械臂用于將固定卡座上的帶纖類(lèi)組件成品抓取到成品盤(pán)上。

16、本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為，成品盤(pán)排列設(shè)置有若干第三固定凹槽，第三固定凹槽沿第一方向貫通成品盤(pán)，第三固定凹槽開(kāi)設(shè)有朝y軸方向延伸的第四避讓缺口，y軸方向排列的第三固定凹槽的第四避讓缺口相互貫通。

17、本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為，壓制機(jī)構(gòu)包括：

18、壓制基座，壓制基座至少設(shè)置有兩個(gè)連接部，兩個(gè)連接部分別連接在固定盤(pán)上和機(jī)臺(tái)上，壓制基座上對(duì)應(yīng)固定卡座的位置設(shè)置有壓制滑軌，壓制滑軌沿第一方向延伸；

19、壓制頭，壓制頭滑動(dòng)連接在壓制滑軌上；

20、以及驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在壓制基座上，驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)壓制頭沿壓制滑軌移動(dòng)；

21、其中，壓制基座上設(shè)置有位移傳感器，位移傳感器用于檢測(cè)壓制有的位置，壓制頭上設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器用于檢測(cè)壓制頭的壓合力。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本申請(qǐng)方案中旋轉(zhuǎn)盤(pán)充當(dāng)流水線，旋轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)品輸送到下一個(gè)工位，有效提高了生產(chǎn)效率。另外第一避讓缺口可以方便機(jī)械臂在水平方向?qū)Юw類(lèi)組件移入第一固定槽上固定，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第一固定凹槽的上端開(kāi)口尺寸大于所述第一固定凹槽的下端開(kāi)口尺寸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第一固定凹槽可拆卸連接有套筒，所述套筒上開(kāi)設(shè)有貫穿的承載槽，所述承載槽與帶纖類(lèi)組件的固定部相匹配，所述套筒用于固定帶纖類(lèi)組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，其特征在于：所述套筒朝所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有第二避讓缺口，所述第一避讓缺口和所述第二避讓缺口均用于避讓帶線類(lèi)組件的條狀帶纖結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，其特征在于：所述套筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一抵接臺(tái)，所述第一抵接臺(tái)用于抵接固定帶纖類(lèi)組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，其特征在于：所述套筒的外側(cè)壁上設(shè)置有第二抵接臺(tái)，所述套筒通過(guò)所述第二抵接臺(tái)可拆卸連接在所述第一固定凹槽上，所述第一抵接臺(tái)和所述第二抵接臺(tái)均呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述第一抵接臺(tái)和所述第二抵接臺(tái)均與所述套筒一體成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，其特征在于：所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)之上，所述上料機(jī)構(gòu)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，其特征在于：所述收料機(jī)構(gòu)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，其特征在于：所述成品盤(pán)排列設(shè)置有若干第三固定凹槽，所述第三固定凹槽沿第一方向貫通所述成品盤(pán)，所述第三固定凹槽開(kāi)設(shè)有朝y軸方向延伸的第四避讓缺口，y軸方向排列的所述第三固定凹槽的所述第四避讓缺口相互貫通。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置，其特征在于：所述壓制機(jī)構(gòu)包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶纖類(lèi)組件加工檢測(cè)裝置。包括：機(jī)臺(tái)，其活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周方向上均勻設(shè)至少一個(gè)固定卡座，固定卡座用于固定帶纖類(lèi)組件；設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，并且圍繞旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)；機(jī)臺(tái)上設(shè)有固定盤(pán)，固定盤(pán)設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)之上，固定卡座開(kāi)設(shè)有用于放置帶纖類(lèi)組件的第一固定凹槽，第一固定凹槽沿第一方向貫通固定卡座，第一固定凹槽朝旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有第一避讓缺口。第一避讓缺口方便機(jī)械臂在水平方向?qū)Юw類(lèi)組件移入第一固定槽上固定，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐志偉,郁建科,尚寶成,譚莉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市翔通光電技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10