本發(fā)明屬于非線性晶體加工，具體是一種大型易損kdp/dkdp晶體坯料的取出裝置。

背景技術(shù)：

1、kdp(磷酸二氫鉀)與dkdp(氘代磷酸二氫鉀)晶體因其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)，被廣泛應(yīng)用于高功率激光系統(tǒng)、光學(xué)器件等領(lǐng)域。然而，這些晶體在生長(zhǎng)過(guò)程中常面臨大尺寸、大重量以及極高的脆性挑戰(zhàn)，使得其從生長(zhǎng)爐中取出并轉(zhuǎn)移至后續(xù)加工環(huán)節(jié)成為一項(xiàng)技術(shù)難題。

2、現(xiàn)有方法多采用直接將晶體生長(zhǎng)在晶體架上，待生長(zhǎng)完成后進(jìn)行轉(zhuǎn)移。然而，這種方法存在諸多不足：首先，由于晶體本身脆性大、易潮解，直接轉(zhuǎn)移過(guò)程中極易造成晶體損壞；其次，晶體架與晶體之間往往存在難以拆卸的問(wèn)題，若采用鋸開(kāi)晶體架的方式，不僅會(huì)浪費(fèi)大量材料，還可能對(duì)晶體本身造成損傷；再者，晶體表面光滑，采用人工搬運(yùn)的方式不僅效率低下，還存在晶體摔碎或搬運(yùn)人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)人員的接觸也可能對(duì)晶體表面造成污染或損傷。

3、為了解決上述問(wèn)題，目前采用自動(dòng)化的晶體取出裝置，但這些裝置往往存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、適應(yīng)性差等問(wèn)題，難以滿足大重量、大尺寸且易損壞的kdp與dkdp晶體坯料的特殊需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種大型易損kdp/dkdp晶體坯料的取出裝置，可以根據(jù)晶體坯料的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，極大的提高的晶體坯料取出時(shí)的安全性。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

3、一種大型易損kdp/dkdp晶體坯料的取出裝置，其特點(diǎn)在于，包括：

4、吸附機(jī)構(gòu)，用于對(duì)所述晶體胚的的吸附和連接，至少包括三個(gè)超厚橡膠吸盤(pán)、盤(pán)體、雙軸連桿和壓扣，以及把手；每個(gè)所述超厚橡膠吸盤(pán)上設(shè)有盤(pán)體，兩兩相鄰的盤(pán)體之間通過(guò)所述雙軸連桿連接，每個(gè)盤(pán)體上設(shè)有壓扣；所述把手的兩端分別固定在任意二個(gè)盤(pán)體上，通過(guò)所述超厚橡膠吸盤(pán)貼合晶體坯料表面，所述壓扣壓緊對(duì)應(yīng)盤(pán)體，從而在超厚橡膠吸盤(pán)與晶體坯料之間形成負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)晶體坯料與超厚橡膠吸盤(pán)的牢固貼合；

5、支撐夾緊機(jī)構(gòu)，用于對(duì)所述吸附機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊，包括兩根平行設(shè)置的鋁型材、連接所述鋁型材的連接螺桿和鎖緊螺母；所述鋁型材供所述把手放置，所述鋁型材的兩端設(shè)有供所述連接螺桿穿過(guò)的通孔，配合所述鎖緊螺母，從而夾緊所述吸附機(jī)構(gòu)；

6、承重調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述支撐夾緊機(jī)構(gòu)的高度，包括四個(gè)腳杯和調(diào)節(jié)螺母；所述腳杯穿過(guò)所述鋁型材上的預(yù)留孔，配合所述調(diào)節(jié)螺母，從而調(diào)節(jié)所述鋁型材的高度。

7、優(yōu)選的，所述雙軸連桿與盤(pán)體通過(guò)螺紋連接，所述盤(pán)體與把手通過(guò)圓柱銷(xiāo)連接。

8、優(yōu)選的，所述壓扣采用工程abs材料制成，所述盤(pán)體采用鋁合金一體成型，所述把手采用鋁合金材料制成。

9、優(yōu)選的，所述承重調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)在所述腳杯底部的橡膠墊，用以來(lái)防滑。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、1)本發(fā)明集成了吸附機(jī)構(gòu)、支撐夾緊機(jī)構(gòu)、承重調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等多個(gè)功能模塊，能夠根據(jù)晶體坯料的大小進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，確保在取出和轉(zhuǎn)移過(guò)程中晶體的安全性和完整性。實(shí)現(xiàn)對(duì)晶體坯料的安全、高效、無(wú)損取出與轉(zhuǎn)移。

12、2)通過(guò)超厚橡膠吸盤(pán)與工程abs壓扣的緊密配合，能夠在晶體坯料表面形成穩(wěn)定的負(fù)壓，確保在取出過(guò)程中晶體不會(huì)滑落或突然脫落，大大提高了操作的安全性。同時(shí)，防滑橡膠墊的應(yīng)用也進(jìn)一步增強(qiáng)了裝置與地面的摩擦力，防止了裝置在操作過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或傾倒。

13、3)支撐夾緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)鋁型材、連接螺桿和鎖緊螺母的配合，確保了吸附機(jī)構(gòu)在操作過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定的姿態(tài)，不會(huì)因?yàn)橥獠恳蛩?如震動(dòng)、沖擊等)而發(fā)生晃動(dòng)。這種穩(wěn)定性不僅提高了操作的準(zhǔn)確性，也減少了晶體坯料在取出過(guò)程中受損的風(fēng)險(xiǎn)。

14、4)承重調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，允許用戶根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整裝置的高度和承重能力。通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，可以輕松實(shí)現(xiàn)鋁型材的上下位移，以適應(yīng)不同高度和重量的晶體坯料。這種設(shè)計(jì)使得該裝置能夠廣泛應(yīng)用于各種尺寸的kdp與dkdp晶體坯料的取出操作。

15、5)本發(fā)明簡(jiǎn)化了操作步驟，提高了工作效率。操作人員只需簡(jiǎn)單操作即可實(shí)現(xiàn)晶體坯料的快速、安全取出，大大節(jié)省了時(shí)間和人力成本。

技術(shù)特征：

1.一種大型易損kdp/dkdp晶體坯料的取出裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型易損kdp/dkdp晶體坯料的取出裝置，其特征在于，所述雙軸連桿與盤(pán)體通過(guò)螺紋連接，所述盤(pán)體與把手通過(guò)圓柱銷(xiāo)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型易損kdp/dkdp晶體坯料的取出裝置，其特征在于，所述壓扣采用工程abs材料制成，所述盤(pán)體采用鋁合金一體成型，所述把手采用鋁合金材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型易損kdp/dkdp晶體坯料的取出裝置，其特征在于，所述承重調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)在所述腳杯底部的橡膠墊，用以來(lái)防滑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種大型易損KDP/DKDP晶體坯料的取出裝置，由吸附機(jī)構(gòu)、支撐夾緊機(jī)構(gòu)、承重調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中，所述吸附設(shè)備包括超厚橡膠吸盤(pán)，雙軸連桿，壓扣，盤(pán)體，把手；所述支撐夾緊設(shè)備包括鋁型材，連接螺桿，鎖緊螺母；所述承重調(diào)節(jié)設(shè)備包括腳杯，防滑橡膠墊，一體螺桿，調(diào)節(jié)螺母。本發(fā)明能夠根據(jù)晶體坯料的大小進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，確保在取出和轉(zhuǎn)移過(guò)程中晶體的安全性和完整性。實(shí)現(xiàn)對(duì)晶體坯料的安全、高效、無(wú)損取出與轉(zhuǎn)移。

技術(shù)研發(fā)人員：頓愛(ài)歡,嵇文超,王斌,俞國(guó)杰,張振超,潘向東,徐學(xué)科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19