本發(fā)明涉及玻璃制造，具體為一種玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃是一種無色透明的材料，通常由石英砂、石灰和碳酸鈉等原料熔煉而成，具有良好的透光性和化學(xué)穩(wěn)定性，因此被廣泛應(yīng)用于制作各種器皿、建筑材料和光學(xué)器件等領(lǐng)域，玻璃制品則是由玻璃材料制成的各種物品，玻璃門窗就屬于玻璃制品之一，在玻璃制品制造過程中通常使用運(yùn)輸裝置使其在各個(gè)設(shè)備之間運(yùn)輸。

2、玻璃門窗的加工原材料為玻璃板，在運(yùn)輸過程中為了保持穩(wěn)定性通常將玻璃板平放進(jìn)行運(yùn)輸，在玻璃門窗加工過程中，為了增強(qiáng)玻璃的物理性能和改善其光學(xué)特性，鍍膜是加工制造的重要環(huán)節(jié)，而鍍膜時(shí)需要將玻璃板豎直放置以便設(shè)備對(duì)玻璃板的兩面進(jìn)行鍍膜工作，導(dǎo)致需要將運(yùn)輸裝置上的玻璃板在取下后還需要將其從平放狀態(tài)搬起到豎直放置，此過程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力降低工作效率，還可能會(huì)增加玻璃板碎裂的風(fēng)險(xiǎn)。

3、故而提出了一種玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，來解決以上的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，不需要在卸下玻璃板后將其從平放狀態(tài)再次搬起，達(dá)到提高工作效率，并且減少玻璃板破碎風(fēng)險(xiǎn)的效果，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，包括運(yùn)輸臺(tái)，所述運(yùn)輸臺(tái)的頂部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件的上方安裝有放置組件，所述運(yùn)輸臺(tái)的頂部安裝有隔離防護(hù)組件，所述放置組件的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)固定組件；

5、所述翻轉(zhuǎn)組件包括雙向電機(jī)，所述雙向電機(jī)的固定安裝在運(yùn)輸臺(tái)的頂部，所述雙向電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪嚙合有齒帶，所述齒帶嚙合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的左側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻動(dòng)板，所述翻動(dòng)板的前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接條，所述連接條遠(yuǎn)離翻動(dòng)板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊固定安裝在運(yùn)輸臺(tái)的頂部。

6、作為優(yōu)選的，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)外殼，所述滑動(dòng)外殼的底部與運(yùn)輸臺(tái)的頂部固定連接，所述滑動(dòng)外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的右端與從動(dòng)齒輪的左側(cè)固定連接，所述滑動(dòng)外殼的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的內(nèi)部與螺紋桿的外表面螺紋連接，所述滑動(dòng)塊的頂部與翻動(dòng)板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、作為優(yōu)選的，所述放置組件包括固定架，所述固定架的安裝在翻動(dòng)板的左側(cè)，所述固定架的上方固定連接有橡膠板，所述固定架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑滾機(jī)構(gòu)。

8、作為優(yōu)選的，所述滑滾機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端與固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有海綿防護(hù)套。

9、作為優(yōu)選的，所述隔離防護(hù)組件包括主氣囊，所述主氣囊安裝在運(yùn)輸臺(tái)的頂部，所述主氣囊的內(nèi)部固定連通有輸氣管，所述輸氣管遠(yuǎn)離主氣囊的一端固定連通有多個(gè)氣墊，大部分所述氣墊安裝在橡膠板的左右兩側(cè)，其中兩個(gè)所述氣墊安裝在固定架的左側(cè)和翻動(dòng)板的右側(cè)。

10、作為優(yōu)選的，還包括調(diào)節(jié)固定組件，所述調(diào)節(jié)固定組件包括限位板，所述限位板滑動(dòng)連接在翻動(dòng)板的頂部，所述限位板的底部固定安裝有海綿墊，所述限位板的側(cè)面開設(shè)有多個(gè)限位孔，所述固定架的側(cè)面設(shè)置有按壓回彈機(jī)構(gòu)，所述按壓回彈機(jī)構(gòu)與限位孔可拆卸連接。

11、作為優(yōu)選的，所述按壓回彈機(jī)構(gòu)包括安裝盒，所述安裝盒的底部與固定架的側(cè)面固定連接，所述安裝盒的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第一滑動(dòng)框，所述第一滑動(dòng)框的右側(cè)固定連接有按鈕，所述按鈕的外表面與安裝盒的右側(cè)滑動(dòng)連接，所述安裝盒的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第二滑動(dòng)框，所述第二滑動(dòng)框的左側(cè)固定連接有插銷，所述插銷的外表面與安裝盒的左側(cè)滑動(dòng)連接，所述插銷遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)框的一端與限位孔的內(nèi)部可拆卸連接，所述安裝盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的一端固定連接在第二滑動(dòng)框的內(nèi)表面，所述連桿的另一端固定連接在第一滑動(dòng)框的內(nèi)表面，所述第一滑動(dòng)框的上方固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離第一滑動(dòng)框的一端與第二滑動(dòng)框的下方固定連接。

12、作為優(yōu)選的，多個(gè)氣墊通過輸氣管互相連接，主氣囊和氣墊均采用彈性材料制成，主氣囊在未受壓時(shí)內(nèi)部充滿氣體，此時(shí)主氣囊呈橢圓形，氣墊則處于收縮狀態(tài)附著在橡膠板的表面，主氣囊在受壓時(shí)能將內(nèi)部氣體通過輸氣管推送到氣墊中，使氣墊膨脹。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，具備以下

15、有益效果：

16、1、本發(fā)明通過運(yùn)輸臺(tái)、翻轉(zhuǎn)組件，當(dāng)運(yùn)輸臺(tái)將玻璃板運(yùn)輸?shù)藉兡ぴO(shè)備處時(shí)，啟動(dòng)雙向電機(jī)，雙向電機(jī)會(huì)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，再通過齒帶帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使滑動(dòng)塊在滑動(dòng)外殼中滑動(dòng)，從而使翻動(dòng)板開始傾斜，直到翻動(dòng)板到達(dá)豎直狀態(tài)，此時(shí)即可將玻璃板從放置組件上取下，玻璃板在豎直狀態(tài)下更容易上下料，且便于玻璃板鍍膜的工作，不需要在卸下玻璃板后將其從平放狀態(tài)再次搬起，達(dá)到提高工作效率，并且減少玻璃板破碎風(fēng)險(xiǎn)的效果。

17、2、本發(fā)明通過放置組件，將玻璃板通過滑滾機(jī)構(gòu)推送到每個(gè)橡膠板之間，在翻轉(zhuǎn)組件運(yùn)行過程中，翻動(dòng)板會(huì)逐漸放平，同時(shí)主氣囊會(huì)逐漸受到翻動(dòng)板的擠壓，主氣囊受到壓力后會(huì)將內(nèi)部的氣體通過輸氣管輸送到各個(gè)氣墊中，此時(shí)氣墊會(huì)逐漸膨脹，將每個(gè)玻璃板隔開并對(duì)它們進(jìn)行保護(hù)，避免玻璃疊放運(yùn)輸時(shí)，互相之間相互摩擦，導(dǎo)致鍍膜玻璃上的膜粘連在一起，在運(yùn)輸完成后分開各個(gè)玻璃時(shí)，鍍膜玻璃上的膜容易被扯壞，從而影響鍍膜玻璃的產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)到一次性能夠運(yùn)輸多塊玻璃的同時(shí)，還能在運(yùn)輸時(shí)自動(dòng)將每塊玻璃隔開保護(hù)的效果。

18、3、本發(fā)明通過調(diào)節(jié)固定組件，在將玻璃放置在放置組件上后，按壓按鈕，使插銷推理限位孔并縮進(jìn)安裝盒內(nèi)部，再將限位板向下按壓，使海綿墊與玻璃板上方接觸后松開按鈕，這時(shí)彈簧會(huì)回彈，將插銷插入限位孔中，最終固定住限位板，達(dá)到適應(yīng)不同尺寸的玻璃板，并在運(yùn)輸之前將它們固定穩(wěn)定，以防在運(yùn)輸中發(fā)生不必要的磕碰的效果。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，包括運(yùn)輸臺(tái)(1)，其特征在于：所述運(yùn)輸臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件(2)，所述翻轉(zhuǎn)組件(2)的上方安裝有放置組件(3)，所述運(yùn)輸臺(tái)(1)的頂部安裝有隔離防護(hù)組件(4)，所述放置組件(3)的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)固定組件(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)包括滑動(dòng)外殼(251)，所述滑動(dòng)外殼(251)的底部與運(yùn)輸臺(tái)(1)的頂部固定連接，所述滑動(dòng)外殼(251)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(252)，所述螺紋桿(252)的右端與從動(dòng)齒輪(24)的左側(cè)固定連接，所述滑動(dòng)外殼(251)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊(253)，所述滑動(dòng)塊(253)的內(nèi)部與螺紋桿(252)的外表面螺紋連接，所述滑動(dòng)塊(253)的頂部與翻動(dòng)板(26)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述放置組件(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)的安裝在翻動(dòng)板(26)的左側(cè)，所述固定架(31)的上方固定連接有橡膠板(32)，所述固定架(31)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑滾機(jī)構(gòu)(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述滑滾機(jī)構(gòu)(33)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(331)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(331)的兩端與固定架(31)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(331)的外表面固定連接有海綿防護(hù)套(332)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述隔離防護(hù)組件(4)包括主氣囊(41)，所述主氣囊(41)安裝在運(yùn)輸臺(tái)(1)的頂部，所述主氣囊(41)的內(nèi)部固定連通有輸氣管(42)，所述輸氣管(42)遠(yuǎn)離主氣囊(41)的一端固定連通有多個(gè)氣墊(43)，大部分所述氣墊(43)安裝在橡膠板(32)的左右兩側(cè)，其中兩個(gè)所述氣墊(43)安裝在固定架(31)的左側(cè)和翻動(dòng)板(26)的右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)固定組件(5)包括限位板(51)，所述限位板(51)滑動(dòng)連接在翻動(dòng)板(26)的頂部，所述限位板(51)的底部固定安裝有海綿墊(52)，所述限位板(51)的側(cè)面開設(shè)有多個(gè)限位孔(53)，所述固定架(31)的側(cè)面設(shè)置有按壓回彈機(jī)構(gòu)(54)，所述按壓回彈機(jī)構(gòu)(54)與限位孔(53)可拆卸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述按壓回彈機(jī)構(gòu)(54)包括安裝盒(541)，所述安裝盒(541)的底部與固定架(31)的側(cè)面固定連接，所述安裝盒(541)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第一滑動(dòng)框(542)，所述第一滑動(dòng)框(542)的右側(cè)固定連接有按鈕(543)，所述按鈕(543)的外表面與安裝盒(541)的右側(cè)滑動(dòng)連接，所述安裝盒(541)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第二滑動(dòng)框(544)，所述第二滑動(dòng)框(544)的左側(cè)固定連接有插銷(545)，所述插銷(545)的外表面與安裝盒(541)的左側(cè)滑動(dòng)連接，所述插銷(545)遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)框(544)的一端與限位孔(53)的內(nèi)部可拆卸連接，所述安裝盒(541)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(546)，所述連桿(546)的一端固定連接在第二滑動(dòng)框(544)的內(nèi)表面，所述連桿(546)的另一端固定連接在第一滑動(dòng)框(542)的內(nèi)表面，所述第一滑動(dòng)框(542)的上方固定連接有彈簧(547)，所述彈簧(547)遠(yuǎn)離第一滑動(dòng)框(542)的一端與第二滑動(dòng)框(544)的下方固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，其特征在于：多個(gè)氣墊(43)通過輸氣管(42)互相連接，主氣囊(41)和氣墊(43)均采用彈性材料制成，主氣囊(41)在未受壓時(shí)內(nèi)部充滿氣體，此時(shí)主氣囊(41)呈橢圓形，氣墊(43)則處于收縮狀態(tài)附著在橡膠板(32)的表面，主氣囊(41)在受壓時(shí)能將內(nèi)部氣體通過輸氣管(42)推送到氣墊(43)中，使氣墊(43)膨脹。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃制品制造用運(yùn)輸裝置，涉及玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，包括包括運(yùn)輸臺(tái)，運(yùn)輸臺(tái)的頂部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，翻轉(zhuǎn)組件的上方安裝有放置組件，運(yùn)輸臺(tái)的頂部安裝有隔離防護(hù)組件，放置組件的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)固定組件；本發(fā)明通過運(yùn)輸臺(tái)、翻轉(zhuǎn)組件，當(dāng)運(yùn)輸臺(tái)將玻璃板運(yùn)輸?shù)藉兡ぴO(shè)備處時(shí)，啟動(dòng)雙向電機(jī)，雙向電機(jī)會(huì)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，再通過齒帶帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使滑動(dòng)塊在滑動(dòng)外殼中滑動(dòng)，從而使翻動(dòng)板開始傾斜，直到翻動(dòng)板到達(dá)豎直狀態(tài)，此時(shí)即可將玻璃板從放置組件上取下，玻璃板在豎直狀態(tài)下更容易上下料，且便于玻璃板鍍膜的工作，不需要在卸下玻璃板后將其從平放狀態(tài)再次搬起，達(dá)到提高工作效率，并且減少玻璃板破碎風(fēng)險(xiǎn)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王成愛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢匯明美玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10