本發(fā)明涉及衛(wèi)生紙機(jī)的控制流程，尤其涉及一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、衛(wèi)生紙機(jī)的工段初卷段包括有初卷輥、主臂、卷紙輥、二次加壓臂和壓縮氣缸，以壓縮空氣為加壓介質(zhì)，二次加壓臂分別為操作側(cè)加壓臂和傳動側(cè)加壓臂，操作側(cè)加壓臂和傳動側(cè)加壓臂分別配置一個壓縮氣缸，二次臂的操作側(cè)臂和傳動側(cè)臂由一根橫向同步連桿連接在一起，其作用為保證操作側(cè)臂和傳動側(cè)臂兩邊的壓縮氣缸的行程一致；正常運(yùn)行時，二次加壓臂是打開狀態(tài)，主臂將卷紙輥送到卷取點(diǎn)，二次加壓臂才通過壓縮氣缸被壓到卷紙輥上，此壓力為一段固定壓力并保證能將二次加壓臂壓到卷紙輥上，且這個壓力一直保持到該卷紙退出，二次加壓臂的主要作用在壓縮氣缸的作用下，給卷紙輥一定壓力，使紙卷直徑能夠平穩(wěn)地增大，紙卷軸在卷取過程中，因卷取初期紙卷直徑較小，二次加壓臂對卷紙輥的壓力偏大，導(dǎo)致正在卷取的原紙出現(xiàn)死紋褶皺，以至于出現(xiàn)暴芯斷紙，導(dǎo)致?lián)p失時間多，異常原紙回抄量大，以及原紙兩端卷徑不一致出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，針對這一問題，本申請?zhí)岢隽艘环N解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)及其工作方法，減少因二次加壓臂對卷紙輥的壓力偏大導(dǎo)致正在卷取的原紙出現(xiàn)死紋褶皺異常原紙回抄量，減少因出現(xiàn)暴芯斷紙導(dǎo)致?lián)p失時間，減少原紙兩端卷徑不一致出現(xiàn)大小頭。

2、技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)，包括有初卷輥、二次加壓臂和壓縮氣缸，所述二次加壓臂包括有操作側(cè)加壓臂和傳動側(cè)加壓臂，操作側(cè)加壓臂和傳動側(cè)加壓臂分別配置一個壓縮氣缸，操作側(cè)加壓臂和傳動側(cè)加壓臂由一根橫向同步連桿連接在一起，保證操作側(cè)加壓臂和傳動側(cè)加壓臂兩邊的壓縮氣缸的行程一致，所述初卷滾的前端設(shè)置有檢測是否斷紙的斷紙光眼，向控制器發(fā)送是否斷紙信號，所述二次加壓臂的加壓點(diǎn)位設(shè)置有加壓感應(yīng)光眼，向控制器發(fā)送開始計算原紙卷取長度信號，所述二次加壓臂的后方設(shè)置有退出感應(yīng)光眼，向控制器發(fā)送終止計算原紙卷取長度信號。

3、一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)的工作方法，具體包括以下步驟：

4、s1：在衛(wèi)生紙機(jī)的dcs控制器中設(shè)計二次加壓臂參數(shù)輸入框，生產(chǎn)人員輸入預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)：操作側(cè)加壓臂在第一段加壓時的控制閥開度f1和打開時間t1、傳動側(cè)加壓臂在第一段加壓時的控制閥開度f2和打開時間t2、操作側(cè)加壓臂在第二段加壓時的操側(cè)最小壓力n1和最大壓力值n2、傳動側(cè)加壓臂在第二段加壓時的傳側(cè)最小壓力m1和最大壓力值m2以及卷取紙卷的最大長度l；

5、s2：對二次加壓臂進(jìn)行第一段加壓，將二次加壓臂壓向卷紙輥；

6、s3：二次加壓臂通過第一段加壓時的壓力壓到卷紙輥上時，加壓感應(yīng)光眼出現(xiàn)加壓信號且斷紙光眼感應(yīng)到原紙正常卷取，此時調(diào)整操作側(cè)加壓臂施加壓力為第二段加壓時的操側(cè)最小壓力n1以及調(diào)整傳動側(cè)加壓臂施加壓力為第二段加壓時的傳側(cè)最小壓力m1，操作側(cè)加壓臂控制閥與傳動側(cè)加壓臂控制閥自動調(diào)整氣壓以滿足n1和m1的值；

7、s4：操作側(cè)加壓臂施加壓力p1和傳動側(cè)加壓臂施加壓力p2跟隨卷取原紙的實(shí)時長度l0由0m至最大長度l的增長分別由最小值n1和m1增長至n2和m2；

8、s5：當(dāng)卷取原紙的長度達(dá)到最大長度值l時，打開二次加壓臂，將紙卷退出到退出感應(yīng)光眼處，此時退出感應(yīng)光眼發(fā)送終止計算原紙卷取長度的信號，并且顯示上卷原紙卷取的長度，此時原紙的實(shí)時長度l0歸零，完成單次卷紙流程。

9、作為優(yōu)選，所述s1中卷取紙卷的最大長度l在6萬米至10萬米之間。

10、作為優(yōu)選，所述s1中操側(cè)最小壓力n1、操側(cè)最大壓力值n2、傳側(cè)最小壓力m1和傳側(cè)最大壓力值m2的取值范圍在0.1bar至3.0bar之間。

11、作為優(yōu)選，所述s2中第一段加壓時壓力值為恒定壓力。

12、作為優(yōu)選，所述s2第一段加壓時壓力值大于第二段加壓時的操側(cè)最小壓力n1以及傳側(cè)最小壓力m1。

13、作為優(yōu)選，所述s3中斷紙光眼顯示紅色叉標(biāo)識時為斷紙狀態(tài)，顯示綠色標(biāo)識時為正常卷紙狀態(tài)。

14、作為優(yōu)選，所述s4中紙卷的實(shí)時長度l0的計算公式為：

15、l0＝t*s

16、其中t為實(shí)際的卷紙時間，s為卷紙的卷取速度。

17、作為優(yōu)選，所述s4中操作側(cè)加壓臂施加壓力p1的計算公式為：

18、

19、作為優(yōu)選，所述s4中傳動側(cè)加壓臂施加壓力p2的計算公式為：

20、

21、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：

22、本申請通過增添三個傳感器來收集卷紙卷繞進(jìn)程從而控制控制卷紙的進(jìn)程，并且通過計算卷紙的長度實(shí)時調(diào)整二次加壓臂對卷紙輥的壓力，減少了因二次加壓臂對卷紙輥的恒定壓力偏大導(dǎo)致正在卷取的原紙出現(xiàn)死紋褶皺異常原紙回抄量，減少因出現(xiàn)暴芯斷紙導(dǎo)致的損失時間。

技術(shù)特征：

1.一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)，包括有初卷輥、二次加壓臂和壓縮氣缸，所述二次加壓臂包括有操作側(cè)加壓臂和傳動側(cè)加壓臂，操作側(cè)加壓臂和傳動側(cè)加壓臂分別配置一個壓縮氣缸，操作側(cè)加壓臂和傳動側(cè)加壓臂由一根橫向同步連桿連接在一起，保證操作側(cè)加壓臂和傳動側(cè)加壓臂兩邊的壓縮氣缸的行程一致，其特征在于：所述初卷滾的前端設(shè)置有檢測是否斷紙的斷紙光眼，向控制器發(fā)送是否斷紙信號，所述二次加壓臂的加壓點(diǎn)位設(shè)置有加壓感應(yīng)光眼，向控制器發(fā)送開始計算原紙卷取長度信號，所述二次加壓臂的后方設(shè)置有退出感應(yīng)光眼，向控制器發(fā)送終止計算原紙卷取長度信號。

2.一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：所述s1中卷取紙卷的最大長度l在6萬米至10萬米之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：所述s1中操側(cè)最小壓力n1、操側(cè)最大壓力值n2、傳側(cè)最小壓力m1和傳側(cè)最大壓力值m2的取值范圍在0.1bar至3.0bar之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：所述s2中第一段加壓時壓力值為恒定壓力。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：所述s2中第一段加壓時壓力值大于第二段加壓時的操側(cè)最小壓力n1以及傳側(cè)最小壓力m1。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：所述s3中斷紙光眼顯示紅色叉標(biāo)識時為斷紙狀態(tài)，顯示綠色標(biāo)識時為正常卷紙狀態(tài)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：所述s4中紙卷的實(shí)時長度l0的計算公式為：

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：所述s4中操作側(cè)加壓臂施加壓力p1的計算公式為：

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：所述s4中傳動側(cè)加壓臂施加壓力p2的計算公式為：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種衛(wèi)生紙初卷二次加壓系統(tǒng)及其工作方法，括有初卷輥、二次加壓臂和壓縮氣缸，在初卷滾的前端設(shè)置有檢測是否斷紙的斷紙光眼，向控制器發(fā)送是否斷紙信號，在二次加壓臂的加壓點(diǎn)位設(shè)置有加壓感應(yīng)光眼，向控制器發(fā)送開始計算原紙卷取長度信號，在二次加壓臂的后方設(shè)置有退出感應(yīng)光眼，向控制器發(fā)送終止計算原紙卷取長度信號，通過增添的三個傳感器來收集卷紙卷繞進(jìn)程從而控制控制卷紙的進(jìn)程，并且通過計算卷紙的長度實(shí)時調(diào)整二次加壓臂對卷紙輥的壓力，減少了因二次加壓臂對卷紙輥的恒定壓力偏大導(dǎo)致正在卷取的原紙出現(xiàn)死紋褶皺異常原紙回抄量，減少因出現(xiàn)暴芯斷紙導(dǎo)致的損失時間。

技術(shù)研發(fā)人員：姜劍,王福道
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海南金紅葉紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4