本發(fā)明涉及汽車(chē)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、離型膜又稱(chēng)防粘膜，即liner,離型膜是以pet、bopp、pe、pc、ps、cpp為基材制作的一種表面具有低表面能的特性，與膠帶之間的剝離力可調(diào)節(jié)的產(chǎn)品。離型膜的特點(diǎn)是表面平整、潔凈度高，后續(xù)加工尺寸穩(wěn)定，透明度及顏色可調(diào)整，薄膜的厚度與基材的種類(lèi)可選擇的范圍廣。可利用離型膜這些特點(diǎn)向光學(xué)與電子領(lǐng)域的零部件的深加工發(fā)展，從而適應(yīng)這一領(lǐng)域越來(lái)越多的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝過(guò)程。

2、離型膜生產(chǎn)后需要收卷和切斷，并且需要在設(shè)定的長(zhǎng)度上進(jìn)行切斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，以解決離型膜生產(chǎn)后需要收卷和切斷，并且需要在設(shè)定的長(zhǎng)度上進(jìn)行切斷的問(wèn)題。

2、基于上述目的，本發(fā)明提供了一種離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，離型膜包括膜本體和設(shè)置在所述膜本體外部的膠帶層，包括安裝機(jī)架；計(jì)米單元，設(shè)置在所述安裝機(jī)架上，包括噴碼機(jī)，設(shè)置在所述安裝機(jī)架上，按照設(shè)定的時(shí)間間隔對(duì)膠帶層的表面噴涂點(diǎn)標(biāo)記；識(shí)別計(jì)數(shù)器，識(shí)別膠帶層表面的點(diǎn)標(biāo)記的數(shù)量，根據(jù)相鄰點(diǎn)標(biāo)記之間的間距計(jì)算出離型膜總的長(zhǎng)度，完成計(jì)米作業(yè)；下從動(dòng)滾筒，若干個(gè)，設(shè)置在所述安裝機(jī)架上，繞自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；上從動(dòng)滾筒，若干個(gè)，數(shù)量少于所述下從動(dòng)滾筒的數(shù)量，設(shè)置在所述安裝機(jī)架上，位于所述下從動(dòng)滾筒的上方，繞自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；拉拽單元，設(shè)置在所述安裝機(jī)架上，拉拽離型膜在所述下從動(dòng)滾筒和所述上從動(dòng)滾筒之間前進(jìn)；切割單元，設(shè)置在所述拉拽單元后方，用于切割離型膜；收卷單元，設(shè)置在所述安裝機(jī)架后方，用于對(duì)離型膜進(jìn)行收卷。

3、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴碼機(jī)包括噴碼頭和計(jì)時(shí)器，所述計(jì)時(shí)器與所述噴碼頭電信號(hào)連接，所述噴碼頭對(duì)著膠帶層的表面，所述計(jì)時(shí)器循環(huán)計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定的計(jì)時(shí)時(shí)間后，控制所述噴碼頭進(jìn)行一次噴碼。

4、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拉拽單元包括上滾筒，設(shè)置在安裝機(jī)架上；下滾筒，設(shè)置在安裝機(jī)架上，位于所述上滾筒的下方，與所述上滾筒之間存在間隙，所述間隙的厚度比所述離型膜的厚度小.-.毫米；需要拉拽的離型膜從間隙中穿過(guò)；上齒輪，設(shè)置在所述上滾筒的一端；下齒輪，設(shè)置在所述下滾筒的一端，與所述上齒輪嚙合傳動(dòng)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)置在安裝機(jī)架上，其輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述下齒輪嚙合傳動(dòng)。

5、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割單元包括下墊板，設(shè)置在所述安裝機(jī)架上；上滑竿，位于所述下墊板上方，設(shè)置在所述安裝機(jī)架上，橫截面為非圓形；上齒條，設(shè)置在所述安裝機(jī)架上；滑塊，設(shè)有安裝孔，所述安裝孔套在所述上滑竿上，所述安裝孔與所述上滑竿間隙配合，所述滑塊只有一個(gè)沿著所述上滑竿來(lái)回移動(dòng)的自由度；動(dòng)力單元，設(shè)置在所述滑塊上，與所述上齒條配合，驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿著所述上滑竿來(lái)回移動(dòng)；切割刀具單元，設(shè)置在所述滑塊上，位于所述下墊板上方，通過(guò)滑塊的來(lái)回移動(dòng)切割位于所述切割刀具單元與所述下墊板之間的離型膜。

6、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的動(dòng)力主齒輪，所述動(dòng)力主齒輪與所述上齒條嚙合傳動(dòng)。

7、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割刀具單元包括切割擺動(dòng)桿，一端通過(guò)銷(xiāo)軸與所述滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接；主動(dòng)伸縮桿，兩端分別通過(guò)銷(xiāo)軸與所述滑塊和所述切割擺動(dòng)桿的中部活動(dòng)連接，通過(guò)主動(dòng)伸縮控制所述切割擺動(dòng)桿與水平面的夾角；切割電機(jī)，設(shè)置在述切割擺動(dòng)桿的自由端；切割刀片，設(shè)置在所述切割電機(jī)的輸出軸上。

8、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收卷單元包括收卷基座，包括基板和兩個(gè)分別設(shè)置在基板兩端的立板，所述立板的上沿設(shè)有v形開(kāi)口；收卷電機(jī)，設(shè)置在所述立板上，其輸出軸上設(shè)有主動(dòng)摩擦輪；卷子，兩端架設(shè)在所述立板的v形開(kāi)口上，一端設(shè)有從動(dòng)摩擦輪，所述從動(dòng)摩擦輪與所述主動(dòng)摩擦輪摩擦配合傳動(dòng)，用于卷積離型膜。

9、所述立板上還設(shè)有保險(xiǎn)單元，所述保險(xiǎn)單元包括彈性桿，一端與所述立板側(cè)面固定連接，自身保持彈性；三叉體，y形結(jié)構(gòu)，中間通過(guò)銷(xiāo)軸與所述立板側(cè)面活動(dòng)連接，一端與所述彈性桿配合，另外兩端與v形開(kāi)口的底部配合；當(dāng)所述卷子下壓時(shí)，壓動(dòng)所述三叉體，使得所述三叉體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述三叉體的一端壓迫所述彈性桿，所述彈性桿變形，使得所述三叉體與所述彈性桿配合的一端從所述彈性桿的下方跳動(dòng)到所述彈性桿的上方，所述卷子順利放到v形開(kāi)口上，所述從動(dòng)摩擦輪與所述主動(dòng)摩擦輪順利傳動(dòng)；當(dāng)需要拿走卷子時(shí)，促使所述三叉體反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述三叉體的一端壓迫所述彈性桿，所述彈性桿變形，使得所述三叉體與所述彈性桿配合的一端從所述彈性桿的上方跳動(dòng)到所述彈性桿的下方，順利拿走所述卷子。

10、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)還包括張緊單元，設(shè)置在所述切割單元與所述拉拽單元之間的位置，用于張緊離型膜。

11、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述張緊單元包括張緊機(jī)架、多個(gè)張緊伸縮桿、多個(gè)張緊輥和張緊彈簧；所述張緊伸縮桿兩個(gè)一組，上端設(shè)置在所述張緊機(jī)架上；所述張緊輥的兩端分別設(shè)置在同一組的兩個(gè)所述張緊伸縮桿的下端，活動(dòng)連接，所述張緊輥具有繞自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度；所述張緊彈簧，套在所述張緊伸縮桿上，兩端分別連接所述張緊伸縮桿的兩端；離型膜穿過(guò)相鄰所述張緊輥的上方和下方；相鄰組的張緊伸縮桿上的所述張緊彈簧分別為壓縮狀態(tài)和拉伸狀態(tài)。

12、本發(fā)明的有益效果：通過(guò)拉拽單元拉著離型膜進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)計(jì)米單元對(duì)離型膜進(jìn)行長(zhǎng)度計(jì)量，打到設(shè)定的長(zhǎng)度后，切割單元對(duì)離型膜進(jìn)行切割，更換收卷單元，新的收卷單元對(duì)切斷后的離型膜進(jìn)行重新卷積，在切斷后到重新卷積前，使用者需要保持離型膜的自由端固定，不會(huì)掉落導(dǎo)致污染。

技術(shù)特征：

1.一種離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，離型膜包括膜本體和設(shè)置在所述膜本體外部的膠帶層，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，其特征在于，所述噴碼機(jī)(2)包括噴碼頭(21)和計(jì)時(shí)器(22)，所述計(jì)時(shí)器(22)與所述噴碼頭(21)電信號(hào)連接，所述噴碼頭(21)對(duì)著膠帶層的表面，所述計(jì)時(shí)器(22)循環(huán)計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定的計(jì)時(shí)時(shí)間后，控制所述噴碼頭(21)進(jìn)行一次噴碼。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，其特征在于，所述拉拽單元包括

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，其特征在于，所述切割單元包括

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)力單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(643)、設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(643)的輸出軸上的動(dòng)力主齒輪(644)，所述動(dòng)力主齒輪(644)與所述上齒條(63)嚙合傳動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，其特征在于，所述切割刀具單元包括

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，其特征在于，所述收卷單元包括

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，其特征在于，所述立板(812)上還設(shè)有保險(xiǎn)單元，所述保險(xiǎn)單元包括

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，其特征在于，所述離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)還包括張緊單元，設(shè)置在所述切割單元與所述拉拽單元之間的位置，用于張緊離型膜。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，其特征在于，所述張緊單元包括張緊機(jī)架(101)、多個(gè)張緊伸縮桿(102)、多個(gè)張緊輥(103)和張緊彈簧(104)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離型膜計(jì)米、切割、收卷系統(tǒng)，為解決離型膜生產(chǎn)后需要收卷和切斷，并且需要在設(shè)定的長(zhǎng)度上進(jìn)行切斷的問(wèn)題。該系統(tǒng)包括安裝機(jī)架；計(jì)米單元，下從動(dòng)滾筒，若干個(gè)，設(shè)置在所述安裝機(jī)架上，繞自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；上從動(dòng)滾筒，若干個(gè)，數(shù)量少于所述下從動(dòng)滾筒的數(shù)量，設(shè)置在所述安裝機(jī)架上，位于所述下從動(dòng)滾筒的上方，繞自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；拉拽單元，設(shè)置在所述安裝機(jī)架上，拉拽離型膜在所述下從動(dòng)滾筒和所述上從動(dòng)滾筒之間前進(jìn)；切割單元，設(shè)置在所述拉拽單元后方，用于切割離型膜；收卷單元，設(shè)置在所述安裝機(jī)架后方，用于對(duì)離型膜進(jìn)行收卷。

技術(shù)研發(fā)人員：張以利,石宏奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽嶸盛新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10