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      一種捏捏泵的制作方法

      文檔序號:39970200發(fā)布日期:2024-11-15 14:17閱讀:25來源:國知局
      一種捏捏泵的制作方法

      本申請涉及容器的領(lǐng)域,尤其是涉及一種捏捏泵。


      背景技術(shù):

      1、隨著大眾生活水平的提高,大眾對于牙膏、護手霜、防曬霜及藥膏等生活護理用品的需求也逐漸增加。前述的用品多為半凝固態(tài)的液體,常稱為膏狀介質(zhì)或膏狀物等,目前膏狀介質(zhì)一般采用軟管包裝,一端具有出膏口,另一端是魚尾狀的封裝結(jié)構(gòu),通過擠壓軟管使軟管發(fā)生形變,將膏狀介質(zhì)從出膏口擠出以進行使用。

      2、膏狀介質(zhì)減少后,單手?jǐn)D壓軟管,膏體會在管內(nèi)亂竄,通常需要用雙手才能將靠近軟管尾端的膏狀介質(zhì)擠壓到靠近出膏口的位置,使用較為不便;且隨著日常使用膏狀介質(zhì)逐漸減少,剩余膏狀介質(zhì)的擠出也會越來越麻煩。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了提高膏狀介質(zhì)從容器中擠出的便捷性,本申請?zhí)峁┮环N捏捏泵,單手即可擠出膏狀介質(zhì),且膏狀介質(zhì)不會在容器中亂竄,具有使用便捷、結(jié)構(gòu)簡單及成本低廉的優(yōu)點。

      2、本申請?zhí)峁┑囊环N捏捏泵采用如下的技術(shù)方案:

      3、一種捏捏泵,包括:

      4、容器本體,具有彈性形變特性,且內(nèi)部形成有容置空腔;

      5、活塞,滑動設(shè)置于容置空腔內(nèi),并與容器本體密封配合,所述活塞將容置空腔分隔為互不聯(lián)通的介質(zhì)空腔和氣體空腔,所述介質(zhì)空腔用于容置膏狀介質(zhì),所述介質(zhì)空腔連通有出膏口;

      6、單向進氣閥,連通于氣體空腔,控制空氣單向進入氣體空腔,并阻隔空氣逸出氣體空腔。

      7、通過采用上述技術(shù)方案,擠壓容器本體位于介質(zhì)空腔或氣體空腔的位置均可將膏狀介質(zhì)從出膏口擠出,同時活塞在容置空腔內(nèi)對應(yīng)滑動,隨著膏狀介質(zhì)的減少,活塞逐漸靠近出膏口,以使剩余的膏狀介質(zhì)始終保持在介質(zhì)空腔內(nèi),不會在容置空腔內(nèi)任意移動,即便所剩膏狀介質(zhì)較少,也只需單手即可將剩余膏狀介質(zhì)擠出,且隨擠隨用,無需雙手去找膏體在容器內(nèi)的位置,無需因膏狀介質(zhì)含量的變化而調(diào)整擠壓方式,大大提高了擠出膏狀介質(zhì)的便捷性。

      8、可選的,所述活塞整體具有彈性形變特性。

      9、通過采用上述技術(shù)方案,在容器本體形變的過程中,活塞產(chǎn)生對應(yīng)的形變,以確保活塞與容器本體之間的密封性,使得即便使用者擠壓活塞所處的位置,也可正常將膏狀介質(zhì)擠出,進一步提高了擠壓容器本體的任意性,提高了使用的便捷性。

      10、可選的,所述活塞包括塞體和密封套,所述密封套套設(shè)于塞體周側(cè),并密封貼合于容置空腔內(nèi)壁,所述密封套一端連接于塞體,另一端向靠近出膏口的方向延伸。

      11、通過采用上述技術(shù)方案,密封套持續(xù)抵接于容置空腔內(nèi)壁,保證活塞的密封性,并且可根據(jù)膏狀介質(zhì)的特性,配置不同延伸長度的密封套,提高容器的適配性。

      12、可選的,所述密封套與塞體之間形成有間隙,所述密封套具有彈性形變特性。

      13、通過采用上述技術(shù)方案,容器本體在外力作用下發(fā)生形變時,密封套在容器本體的壓縮下對應(yīng)發(fā)生一定的形變,以在容器本體形變及復(fù)原的過程中保持與介質(zhì)空腔內(nèi)壁的貼合,避免形成間隙,提高密封效果。

      14、可選的,所述密封套向靠近出膏口的方向逐漸擴張。

      15、通過采用上述技術(shù)方案,使得密封套具有向外擴張的趨勢,進而密封套能夠更加穩(wěn)定地貼合于容置空腔內(nèi)壁,提高密封效果。

      16、可選的,所述塞體具有彈性形變特性,所述塞體位于氣體空腔的一側(cè)形成有聚氣槽,所述聚氣槽槽口朝向氣體空腔,槽底位于塞體靠近介質(zhì)空腔的部分。

      17、通過采用上述技術(shù)方案,容器本體正發(fā)生形變或復(fù)原時,由于壓力差的存在,氣體向聚氣槽的內(nèi)壁施加壓力,一方面用于推動活塞整體移動,另一方面可使塞體向外擴張,以提高密封套與容置空腔內(nèi)壁的貼合度,進一步提高了密封效果,減少了膏狀介質(zhì)滲漏的可能性。

      18、可選的,所述活塞還包括連接圈,所述連接圈具有彈性形變特性,所述連接圈為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述連接圈形成內(nèi)外兩個環(huán)形連接端,位于內(nèi)圈的所述環(huán)形連接端附接于塞體,位于外圈的所述環(huán)形連接端附接于密封套。

      19、通過采用上述技術(shù)方案,連接器憑借自身的彈力,為密封套提供一定的支撐以及形變空間,進一步提高了活塞整體的形變能力,提高密封套的密封效果。

      20、可選的,還包括單向介質(zhì)閥,所述單向介質(zhì)閥設(shè)置于出膏口,并連通于介質(zhì)空腔,所述單向介質(zhì)閥控制膏狀介質(zhì)排出介質(zhì)空腔,并阻隔膏狀介質(zhì)及空氣回流至介質(zhì)空腔。

      21、通過采用上述技術(shù)方案,利用單向介質(zhì)閥可以有效防止松開容器本體時膏狀介質(zhì)或空氣回流至介質(zhì)空腔內(nèi),優(yōu)化使用體驗。

      22、可選的,所述單向介質(zhì)閥包括閥體,所述閥體具有彈性形變特性,所述閥體一端連通于介質(zhì)空腔,另一端連通形成有開口,所述閥體位于開口具有兩個密封面,所述閥體維持原形時,兩密封面相互貼合以使開口閉合,所述閥體向靠近開口的方向逐漸向內(nèi)收縮。

      23、通過采用上述技術(shù)方案,擠壓容器本體時,膏狀介質(zhì)由內(nèi)向外將兩密封面推開,以打開開口,松開容器本體后,閥體在自身的彈力作用下復(fù)位,以關(guān)閉開口,防止膏狀介質(zhì)或空氣回流,結(jié)構(gòu)簡單且反應(yīng)迅速。

      24、可選的,以兩個相互貼合的所述密封面為一組,所述密封面設(shè)置有多組,多組所述密封面呈放射狀分布且相互連接,相鄰兩組所述密封面之間的夾角相同。

      25、通過采用上述技術(shù)方案,多組密封面共同配合打開或關(guān)閉開口,不僅便于形成更大的開口,且反應(yīng)更為迅速,膏狀介質(zhì)擠出更便捷,止回效果更好。

      26、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

      27、1.通過擠壓容器本體位于介質(zhì)空腔或氣體空腔的位置均可將膏狀介質(zhì)從出膏口擠出,同時活塞在容置空腔內(nèi)對應(yīng)滑動,隨著膏狀介質(zhì)的減少,活塞逐漸靠近出膏口,以使剩余的膏狀介質(zhì)始終保持在介質(zhì)空腔內(nèi),不會在容置空腔內(nèi)任意移動,即便所剩膏狀介質(zhì)較少,也只需單手即可將剩余膏狀介質(zhì)擠出,且隨擠隨用,無需雙手去找膏體在容器內(nèi)的位置,無需因膏狀介質(zhì)含量的變化而調(diào)整擠壓方式,大大提高了擠出膏狀介質(zhì)的便捷性;

      28、2.通過使活塞具備彈性形變能力,確?;钊c容器本體之間的密封性,使得即便使用者擠壓活塞所處的位置,也可正常將膏狀介質(zhì)擠出,進一步提高了擠壓容器本體的任意性,提高了使用的便捷性;

      29、3.借助于聚氣槽的內(nèi)壁,氣體一方面推動活塞整體移動,另一方面使塞體向外擴張,提高密封套與容置空腔內(nèi)壁的貼合度,進一步提高了密封效果,減少了膏狀介質(zhì)滲漏的可能性。



      技術(shù)特征:

      1.一種捏捏泵,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捏捏泵,其特征在于:所述活塞(2)整體具有彈性形變特性。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捏捏泵,其特征在于:所述活塞(2)包括塞體(21)和密封套(22),所述密封套(22)套設(shè)于塞體(21)周側(cè),并密封貼合于容置空腔(11)內(nèi)壁,所述密封套(22)一端連接于塞體(21),另一端向靠近出膏口(12)的方向延伸。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種捏捏泵,其特征在于:所述密封套(22)與塞體(21)之間形成有間隙,所述密封套(22)具有彈性形變特性。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種捏捏泵,其特征在于:所述密封套(22)向靠近出膏口(12)的方向逐漸擴張。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種捏捏泵,其特征在于:所述塞體(21)具有彈性形變特性,所述塞體(21)位于氣體空腔(112)的一側(cè)形成有聚氣槽(211),所述聚氣槽(211)槽口朝向氣體空腔(112),槽底位于塞體(21)靠近介質(zhì)空腔(111)的部分。

      7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任意一項所述的一種捏捏泵,其特征在于:所述活塞(2)還包括連接圈(23),所述連接圈(23)具有彈性形變特性,所述連接圈(23)為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述連接圈(23)形成內(nèi)外兩個環(huán)形連接端(231),位于內(nèi)圈的所述環(huán)形連接端(231)附接于塞體(21),位于外圈的所述環(huán)形連接端(231)附接于密封套(22)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捏捏泵,其特征在于:還包括單向介質(zhì)閥(4),所述單向介質(zhì)閥(4)設(shè)置于出膏口(12),并連通于介質(zhì)空腔(111),所述單向介質(zhì)閥(4)控制膏狀介質(zhì)排出介質(zhì)空腔(111),并阻隔膏狀介質(zhì)及空氣回流至介質(zhì)空腔(111)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種捏捏泵,其特征在于:所述單向介質(zhì)閥(4)包括閥體(41),所述閥體(41)具有彈性形變特性,所述閥體(41)一端連通于介質(zhì)空腔(111),另一端連通形成有開口(42),所述閥體(41)位于開口(42)具有兩個密封面(43),所述閥體(41)維持原形時,兩密封面(43)相互貼合以使開口(42)閉合,所述閥體(41)向靠近開口(42)的方向逐漸向內(nèi)收縮。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種捏捏泵,其特征在于:以兩個相互貼合的所述密封面(43)為一組,所述密封面(43)設(shè)置有多組,多組所述密封面(43)呈放射狀分布且相互連接,相鄰兩組所述密封面(43)之間的夾角相同。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請涉及容器的領(lǐng)域,具體公開了一種捏捏泵,其包括容器本體和活塞,容器本體內(nèi)部形成有容置空腔,活塞滑動設(shè)置于容置空腔內(nèi),并與容器本體形成密封配合,活塞將容置空腔分隔為互不聯(lián)通的介質(zhì)空腔和氣體空腔,介質(zhì)空腔用于容置膏狀介質(zhì),并連通有出膏口,氣體空腔連通設(shè)置有單向進氣閥,且容器本體具有彈性形變特性,膏狀介質(zhì)始終保持在介質(zhì)空腔,擠壓容器本體的任意位置均可將膏狀介質(zhì)擠出。本申請具有結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定及使用便捷的優(yōu)點。

      技術(shù)研發(fā)人員:黃益新,張欣蕊
      受保護的技術(shù)使用者:上海潔諾德塑膠制品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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