本發(fā)明涉及燈帶加工設備領域，特別涉及一種全自動卷盤設備。

背景技術：

1、目前對燈帶卷入料盤的方式主要是由使用者將燈帶的一端卡入料盤的卡位孔中，再將料盤的轉軸孔卡進電機的轉軸進行旋轉，最后將料盤取出完成一個燈帶的卷盤。

2、但這種燈帶卷入料盤的方式步驟較為繁瑣，需要較長的工作時間，效率較低。

技術實現思路

1、本發(fā)明的主要目的是提供一種全自動卷盤設備，旨在通過對燈帶卷入料盤的方式優(yōu)化，可以顯著提高卷盤的效率。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提出的一種全自動卷盤設備，用于將燈帶卷入料盤，所述料盤形成有環(huán)形的料槽；所述全自動卷盤設備包括卷料組件、取料組件和固帶組件，所述卷料組件包括夾持組件、上料組件及驅動組件，所述夾持組件可以與所述料盤固定，并帶動所述料盤旋轉；所述上料組件包括推料機構，所述上料組件形成有置料空間，在所述置料空間內可拆卸地放置并限位多個所述料盤，所述推料機構可活動地推動所述料盤靠近所述夾持組件；所述取料組件用于夾取或吸附燈帶的端部至所述料槽；所述固帶組件用于夾取或吸附固定件至所述燈帶的端部，以將所述燈帶的端部固定至所述料槽。

3、在本發(fā)明的一實施例中，所述料盤的側面設有夾持部，所述夾持組件可以與所述夾持部固定，并帶動所述料盤旋轉。

4、在本發(fā)明的一實施例中，所述夾持部為卡接槽，所述夾持組件包括內卡爪件，所述內卡爪件可伸入并與所述卡接槽卡接，以使所述夾持組件連接并驅動所述料盤旋轉；

5、在本發(fā)明的一實施例中，所述夾持部為凸棱，所述夾持組件包括外卡爪件，所述外卡爪件可卡住凸棱的外緣或內緣，以使所述夾持組件連接并驅動所述料盤旋轉。

6、在本發(fā)明的一實施例中，所述夾持組件還包括驅動電機和驅動皮帶，所述驅動皮帶分別套設于所述驅動電機和所述內卡爪件或所述外卡爪件，所述驅動電機驅動所述驅動皮帶旋轉帶動所述內卡爪件或所述外卡爪件旋轉，從而使得所述料盤旋轉。

7、在本發(fā)明的一實施例中，所述全自動卷盤設備還包括驅動組件，所述驅動組件用于將所述夾持組件從所述置料空間脫離，以使所述夾持組件帶動所述料盤旋轉。

8、在本發(fā)明的一實施例中，所述驅動組件包括第一驅動氣缸和第二驅動氣缸，所述第一驅動氣缸設于所述上料組件的下方，并可活動地驅動所述上料組件上升或下降；所述第二驅動氣缸設于所述夾持組件背向所述上料組件的一面，并可活動地驅動所述夾持組件靠近或遠離所述上料組件。

9、在本發(fā)明的一實施例中，所述全自動卷盤設備還包括設于所述夾持組件下方的傳送帶，所述第二驅動氣缸驅動所述夾持組件遠離所述上料組件時，所述夾持組件和所述上料組件之間形成有供所述料盤落下的落料空間。

10、在本發(fā)明的一實施例中，所述取料組件包括夾爪，所述夾爪用于夾取所述燈帶的端部至所述料槽。

11、在本發(fā)明的一實施例中，所述固帶組件包括吸取件，所述吸取件可活動地吸取所述固定件至所述燈帶的端部，以使所述燈帶的端部與所述料槽連接。

12、在本發(fā)明的一實施例中，所述卷料組件、所述取料組件和所述固帶組件分別滑動連接有一第二滑軌組件，三個所述第二滑軌組件在同一延伸方向上平行設置，以調整所述卷料組件、所述取料組件和所述固帶組件之間的相對位置。

13、本發(fā)明技術方案中，夾持組件可以與料盤固定，并帶動料盤旋轉；上料組件包括推料機構，上料組件形成有置料空間，在置料空間內可拆卸地放置并限位多個料盤，推料機構可活動地推動料盤靠近夾持組件；取料組件用于夾取或吸附燈帶的端部至料槽；固帶組件用于夾取或吸附固定件至燈帶的端部，以將燈帶的端部固定至料槽。通過卷料組件、取料組件和固帶組件完成取盤、粘燈帶以及卷盤，無需人工單獨拿取單個的料盤進行粘燈帶和卷料，節(jié)省了卷料的時間，大大提高了生產效率。

技術特征：

1.一種全自動卷盤設備(100)，用于將燈帶卷入料盤(2)，所述料盤(2)形成有環(huán)形的料槽(22)；其特征在于，所述全自動卷盤設備(100)包括：

2.根據權利要求1所述的一種全自動卷盤設備(100)，其特征在于，所述料盤(2)的側面設有夾持部，所述夾持組件(11)可以與所述夾持部固定，并帶動所述料盤(2)旋轉。

3.根據權利要求2所述的一種全自動卷盤設備(100)，其特征在于，所述夾持部為卡接槽，所述夾持組件(11)包括內卡爪件(111)，所述內卡爪件(111)可伸入并與所述卡接槽卡接，以使所述夾持組件(11)連接并驅動所述料盤(2)旋轉；

4.根據權利要求3所述的一種全自動卷盤設備(100)，其特征在于，所述夾持組件(11)還包括驅動電機(112)和驅動皮帶(113)，所述驅動皮帶(113)分別套設于所述驅動電機(112)和所述內卡爪件(111)或所述外卡爪件，所述驅動電機(112)驅動所述驅動皮帶(113)旋轉帶動所述內卡爪件(111)或所述外卡爪件旋轉，從而使得所述料盤(2)旋轉。

5.根據權利要求1所述的一種全自動卷盤設備(100)，其特征在于，所述全自動卷盤設備(100)還包括驅動組件(13)，所述驅動組件(13)用于將所述夾持組件(11)從所述置料空間(122)脫離，以使所述夾持組件(11)帶動所述料盤(2)旋轉。

6.根據權利要求5所述的一種全自動卷盤設備(100)，其特征在于，所述驅動組件(13)包括第一驅動氣缸(131)和第二驅動氣缸(132)，所述第一驅動氣缸(131)設于所述上料組件(12)的下方，并可活動地驅動所述上料組件(12)上升或下降；所述第二驅動氣缸(132)設于所述夾持組件(11)背向所述上料組件(12)的一面，并可活動地驅動所述夾持組件(11)靠近或遠離所述上料組件(12)。

7.根據權利要求6所述的一種全自動卷盤設備(100)，其特征在于，所述全自動卷盤設備(100)還包括設于所述夾持組件(11)下方的傳送帶(5)，所述第二驅動氣缸(132)驅動所述夾持組件(11)遠離所述上料組件(12)時，所述夾持組件(11)和所述上料組件(12)之間形成有供所述料盤(2)落下的落料空間。

8.根據權利要求1所述的一種全自動卷盤設備(100)，其特征在于，所述取料組件(3)包括夾爪(31)，所述夾爪(31)用于夾取所述燈帶的端部至所述料槽(22)。

9.根據權利要求1所述的一種全自動卷盤設備(100)，其特征在于，所述固帶組件(4)包括吸取件(41)，所述吸取件(41)可活動地吸取所述固定件(44)至所述燈帶的端部，以使所述燈帶的端部與所述料槽(22)連接。

10.根據權利要求2所述的一種全自動卷盤設備(100)，其特征在于，所述卷料組件(1)、所述取料組件(3)和所述固帶組件(4)分別滑動連接有一第二滑軌組件(6)，三個所述第二滑軌組件(6)在同一延伸方向上平行設置，以調整所述卷料組件(1)、所述取料組件(3)和所述固帶組件(4)之間的相對位置。

技術總結
本發(fā)明公開一種全自動卷盤設備，用于將燈帶卷入料盤，料盤形成有環(huán)形的料槽；其特征在于，全自動卷盤設備包括卷料組件、取料組件和固帶組件，卷料組件包括夾持組件、上料組件及驅動組件，夾持組件可以與料盤固定，并帶動料盤旋轉；上料組件包括推料機構，上料組件形成有置料空間，在置料空間內可拆卸地放置并限位多個料盤，推料機構可活動地推動料盤靠近夾持組件；取料組件用于夾取或吸附燈帶的端部至料槽；固帶組件用于夾取或吸附固定件至燈帶的端部，以將燈帶的端部固定至料槽。通過卷料組件、取料組件和固帶組件完成取盤、粘燈帶以及卷盤，無需人工單獨拿取單個的料盤進行粘燈帶和卷料，節(jié)省了卷料的時間，大大提高了生產效率。

技術研發(fā)人員：鄭時雷
受保護的技術使用者：深圳市恒鑫晟電子設備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19