本發(fā)明涉及木板儲(chǔ)存裝置，具體涉及一種木板儲(chǔ)存裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)木板通過(guò)海路儲(chǔ)存運(yùn)輸時(shí)，通常需要將木板裝入集裝箱內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸，因?yàn)槟景迳a(chǎn)出之后含有水分，隨著時(shí)間的推移木板中的水分逐漸蒸發(fā)，產(chǎn)生各種各樣的彎折，因此木板在存放時(shí)通常需要使用木方將相鄰兩個(gè)木板之間隔開，同一列的木方需要保持在一條豎直線內(nèi)，用于抑制木板水分蒸發(fā)形變，同時(shí)維持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止木板通風(fēng)不足時(shí)局部產(chǎn)生霉變，但現(xiàn)有集裝箱在填裝木板時(shí)很難滿足上述木板存放的條件，只是簡(jiǎn)單將木板堆疊在一起后塞入集裝箱內(nèi)，這就導(dǎo)致木板在集裝箱內(nèi)存放時(shí)非常容易因通風(fēng)不足產(chǎn)生霉變，而若簡(jiǎn)單在集裝箱內(nèi)放置木方，不僅需要使木方適應(yīng)不同長(zhǎng)度的木板和不同規(guī)格的集裝箱，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在運(yùn)輸途中產(chǎn)生顛簸時(shí)，因?yàn)槟痉脚c集裝箱之間缺少穩(wěn)定的連接，導(dǎo)致木方易在顛簸中移動(dòng)錯(cuò)位，同一列的木方不再維持在同一條豎直線內(nèi)，導(dǎo)致木板受力點(diǎn)發(fā)生變化，不僅無(wú)法再發(fā)揮抑制木板形變的作用，甚至?xí)驗(yàn)槟痉降腻e(cuò)位導(dǎo)致木板多處受力產(chǎn)生擠壓變形，影響木板的使用質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有集裝箱內(nèi)存放木板時(shí)，木板之間缺少間隔的缺點(diǎn)，因此本發(fā)明提供了一種木板儲(chǔ)存裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種木板儲(chǔ)存裝置，包括有箱體，所述箱體鉸接有箱門，所述箱體固接有均勻分布的折形滑道，相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)所述折形滑道均滑動(dòng)連接有均勻分布的端頭分隔條，其他所述折形滑道均滑動(dòng)連接有均勻分布的中部分隔條，所述折形滑道的上側(cè)滑動(dòng)連接有推動(dòng)板，均勻分布的所述推動(dòng)板分別與相鄰所述端頭分隔條和相鄰所述中部分隔條擠壓配合，所述推動(dòng)板和相鄰所述折形滑道之間固接有第一彈性件，所述折形滑道滑動(dòng)連接有限位銷，均勻分布的所述限位銷分別與相鄰所述端頭分隔條和相鄰所述中部分隔條限位配合，所述限位銷與相鄰所述折形滑道之間固接有第二彈性件，所述箱體設(shè)有同步控制所述端頭分隔條和所述中部分隔條移動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)，所述折形滑道設(shè)有對(duì)木板進(jìn)行橫向限位的橫向限位機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選地，所述限位銷遠(yuǎn)離所述第二彈性件的一側(cè)設(shè)有對(duì)稱分布的傾斜面，所述第二彈性件的彈力大于相鄰所述第一彈性件的彈力。

4、優(yōu)選地，相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)所述折形滑道靠近所述箱體的一側(cè)均固接有端頭襯底條，其他所述折形滑道靠近所述箱體的一側(cè)均固接有中部襯底條，所述端頭襯底條和相鄰所述端頭分隔條的形狀相同，所述中部襯底條和相鄰所述中部分隔條的形狀相同。

5、優(yōu)選地，所述操作機(jī)構(gòu)包括有均勻分布的豎直滑動(dòng)架，均勻分布的所述豎直滑動(dòng)架均固接于所述箱體靠近均勻分布的所述折形滑道的一側(cè)，均勻分布的所述豎直滑動(dòng)架共同滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)柱，所述第一滑動(dòng)柱滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)柱，所述第二滑動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有操作桿，所述第一滑動(dòng)柱滑動(dòng)連接有均勻分布的折形滑動(dòng)架，所述折形滑動(dòng)架與所述第二滑動(dòng)柱固接，所述折形滑動(dòng)架遠(yuǎn)離所述第一滑動(dòng)柱的一側(cè)固接有電磁鐵，所述端頭分隔條和所述中部分隔條均設(shè)有與相鄰所述電磁鐵磁吸配合的吸附塊。

6、優(yōu)選地，所述橫向限位機(jī)構(gòu)包括有若干組均勻分布的滑動(dòng)板，若干組均勻分布的所述滑動(dòng)板分別滑動(dòng)連接于相鄰所述端頭分隔條和相鄰所述端頭襯底條，所述滑動(dòng)板滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)板鉸接有對(duì)稱分布的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板和相鄰所述滑動(dòng)板的鉸接處固接有第三彈性件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板和相鄰所述滑動(dòng)塊之間固接有第一連接繩，所述滑動(dòng)塊固接有對(duì)稱分布的限位球，所述端頭分隔條和所述端頭襯底條均設(shè)有與相鄰所述限位球滑動(dòng)配合的凹槽。

7、優(yōu)選地，所述端頭分隔條和所述端頭襯底條遠(yuǎn)離相鄰所述折形滑道一側(cè)均設(shè)有用于容納相鄰所述滑動(dòng)板的水平槽，所述端頭分隔條和所述端頭襯底條的凹槽由相互連通的兩個(gè)水平凹槽和一個(gè)斜凹槽組成，靠近相鄰所述折形滑道一側(cè)的水平凹槽的高度低于相鄰且連通的另一個(gè)水平凹槽的高度。

8、優(yōu)選地，還包括有用于通風(fēng)換氣的通氣機(jī)構(gòu)，所述通氣機(jī)構(gòu)同時(shí)設(shè)置于相鄰所述端頭分隔條、相鄰所述中部襯底條、相鄰所述端頭襯底條和相鄰所述中部分隔條，所述通氣機(jī)構(gòu)包括有若干端頭通氣管，若干所述端頭通氣管分別固接于相鄰所述端頭分隔條和相鄰所述端頭襯底條，所述中部分隔條和所述中部襯底條均固接有中部通氣管，所述端頭通氣管和所述中部通氣管均固接并連通有均勻分布的多級(jí)伸縮殼，所述多級(jí)伸縮殼的伸縮端與其固定部之間固接有第四彈性件，所述端頭通氣管和所述中部通氣管均通過(guò)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)收線輥，所述電動(dòng)收線輥繞設(shè)有第二連接繩，所述多級(jí)伸縮殼的伸縮端與相鄰所述第二連接繩之間固接有第三連接繩，所述端頭通氣管和所述中部通氣管靠近相鄰所述折形滑道的一側(cè)均設(shè)有開關(guān)組件。

9、優(yōu)選地，同一所述端頭分隔條上所述多級(jí)伸縮殼和相鄰所述中部分隔條上相鄰所述多級(jí)伸縮殼呈交錯(cuò)分布，且所述多級(jí)伸縮殼的每層伸縮殼上均設(shè)有周向均勻分布的通孔。

10、優(yōu)選地，所述開關(guān)組件包括有通氣頭，所述通氣頭固接于相鄰所述端頭通氣管靠近相鄰所述折形滑道的一側(cè)和相鄰所述中部通氣管靠近相鄰所述折形滑道的一側(cè)，所述通氣頭設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，所述通氣頭的轉(zhuǎn)動(dòng)閥門固接有傳動(dòng)齒輪，所述折形滑道固接有與相鄰所述傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)配合的齒條。

11、優(yōu)選地，還包括有對(duì)木板整體進(jìn)行固定的擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)同時(shí)設(shè)置于所述箱體和所述箱門，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括有均勻分布的電動(dòng)滑軌，均勻分布的所述電動(dòng)滑軌均固接于所述箱體，所述電動(dòng)滑軌通過(guò)電動(dòng)滑塊滑動(dòng)連接有限位板，所述限位板滑動(dòng)連接有第一擠壓板，所述限位板與相鄰所述第一擠壓板之間固接有第五彈性件，所述箱門固接有對(duì)稱且均勻分布的u形架，對(duì)稱分布的所述u形架共同滑動(dòng)連接有第二擠壓板，所述u形架與相鄰所述第二擠壓板之間固接有第六彈性件。

12、有益效果為：本發(fā)明通過(guò)將端頭分隔條和中部分隔條放置在木板之間，代替?zhèn)鹘y(tǒng)木方的作用維持木板之間良好的通風(fēng)環(huán)境，且使用中的端頭分隔條和中部分隔條受相鄰折形滑道的限位作用不會(huì)隨意晃動(dòng)，始終保持同一列的端頭分隔條和中部分隔條始終處于同一豎直線上，以維持木板的受力狀態(tài)始終保持穩(wěn)定。

13、本發(fā)明通過(guò)橫向限位機(jī)構(gòu)將同一層間的木板相互隔開，維持橫向相鄰木板之間的間距，維持木板通風(fēng)環(huán)境的同時(shí)，在運(yùn)輸過(guò)程中木板發(fā)生晃動(dòng)時(shí)，相鄰兩個(gè)木板之間的間接并不會(huì)發(fā)生變化。

14、本發(fā)明通過(guò)通氣機(jī)構(gòu)增強(qiáng)木板之間的空氣流動(dòng)速度，處于使用狀態(tài)的多級(jí)伸縮殼自動(dòng)伸出，使木板之間的各個(gè)位置的空氣均能向外流動(dòng)，避免局部空氣不流動(dòng)導(dǎo)致木板發(fā)生霉變，且未使用狀態(tài)的端頭通氣管和中部通氣管并不進(jìn)行工作，避免影響木板之間的換風(fēng)效率。

15、本發(fā)明通過(guò)擠壓機(jī)構(gòu)對(duì)木板進(jìn)行壓緊固定，防止在運(yùn)輸過(guò)程中木板發(fā)生晃動(dòng)，當(dāng)上側(cè)木板未產(chǎn)生形變時(shí)，第一擠壓板不對(duì)上側(cè)木板進(jìn)行擠壓，避免下側(cè)木板同步受到向下的壓力所受擠壓力過(guò)大發(fā)生擠壓形變，當(dāng)上側(cè)木板發(fā)生形變時(shí)，第一擠壓板擠壓上側(cè)木板防止產(chǎn)生形變。

技術(shù)特征：

1.一種木板儲(chǔ)存裝置，其特征在于：包括有箱體(1)，所述箱體(1)鉸接有箱門(2)，所述箱體(1)固接有均勻分布的折形滑道(3)，相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)所述折形滑道(3)均滑動(dòng)連接有均勻分布的端頭分隔條(4)，其他所述折形滑道(3)均滑動(dòng)連接有均勻分布的中部分隔條(5)，所述折形滑道(3)的上側(cè)滑動(dòng)連接有推動(dòng)板(6)，均勻分布的所述推動(dòng)板(6)分別與相鄰所述端頭分隔條(4)和相鄰所述中部分隔條(5)擠壓配合，所述推動(dòng)板(6)和相鄰所述折形滑道(3)之間固接有第一彈性件(7)，所述折形滑道(3)滑動(dòng)連接有限位銷(8)，均勻分布的所述限位銷(8)分別與相鄰所述端頭分隔條(4)和相鄰所述中部分隔條(5)限位配合，所述限位銷(8)與相鄰所述折形滑道(3)之間固接有第二彈性件(9)，所述箱體(1)設(shè)有同步控制所述端頭分隔條(4)和所述中部分隔條(5)移動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)，所述折形滑道(3)設(shè)有對(duì)木板進(jìn)行橫向限位的橫向限位機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述限位銷(8)遠(yuǎn)離所述第二彈性件(9)的一側(cè)設(shè)有對(duì)稱分布的傾斜面，所述第二彈性件(9)的彈力大于相鄰所述第一彈性件(7)的彈力。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板儲(chǔ)存裝置，其特征在于：相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)所述折形滑道(3)靠近所述箱體(1)的一側(cè)均固接有端頭襯底條(10)，其他所述折形滑道(3)靠近所述箱體(1)的一側(cè)均固接有中部襯底條(11)，所述端頭襯底條(10)和相鄰所述端頭分隔條(4)的形狀相同，所述中部襯底條(11)和相鄰所述中部分隔條(5)的形狀相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木板儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述操作機(jī)構(gòu)包括有均勻分布的豎直滑動(dòng)架(101)，均勻分布的所述豎直滑動(dòng)架(101)均固接于所述箱體(1)靠近均勻分布的所述折形滑道(3)的一側(cè)，均勻分布的所述豎直滑動(dòng)架(101)共同滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)柱(102)，所述第一滑動(dòng)柱(102)滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)柱(103)，所述第二滑動(dòng)柱(103)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有操作桿(104)，所述第一滑動(dòng)柱(102)滑動(dòng)連接有均勻分布的折形滑動(dòng)架(105)，所述折形滑動(dòng)架(105)與所述第二滑動(dòng)柱(103)固接，所述折形滑動(dòng)架(105)遠(yuǎn)離所述第一滑動(dòng)柱(102)的一側(cè)固接有電磁鐵(106)，所述端頭分隔條(4)和所述中部分隔條(5)均設(shè)有與相鄰所述電磁鐵(106)磁吸配合的吸附塊(107)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木板儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述橫向限位機(jī)構(gòu)包括有若干組均勻分布的滑動(dòng)板(201)，若干組均勻分布的所述滑動(dòng)板(201)分別滑動(dòng)連接于相鄰所述端頭分隔條(4)和相鄰所述端頭襯底條(10)，所述滑動(dòng)板(201)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(202)，所述滑動(dòng)板(201)鉸接有對(duì)稱分布的轉(zhuǎn)動(dòng)板(203)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(203)和相鄰所述滑動(dòng)板(201)的鉸接處固接有第三彈性件(204)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(203)和相鄰所述滑動(dòng)塊(202)之間固接有第一連接繩(205)，所述滑動(dòng)塊(202)固接有對(duì)稱分布的限位球(206)，所述端頭分隔條(4)和所述端頭襯底條(10)均設(shè)有與相鄰所述限位球(206)滑動(dòng)配合的凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木板儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述端頭分隔條(4)和所述端頭襯底條(10)遠(yuǎn)離相鄰所述折形滑道(3)一側(cè)均設(shè)有用于容納相鄰所述滑動(dòng)板(201)的水平槽，所述端頭分隔條(4)和所述端頭襯底條(10)的凹槽由相互連通的兩個(gè)水平凹槽和一個(gè)斜凹槽組成，靠近相鄰所述折形滑道(3)一側(cè)的水平凹槽的高度低于相鄰且連通的另一個(gè)水平凹槽的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木板儲(chǔ)存裝置，其特征在于：還包括有用于通風(fēng)換氣的通氣機(jī)構(gòu)，所述通氣機(jī)構(gòu)同時(shí)設(shè)置于相鄰所述端頭分隔條(4)、相鄰所述中部襯底條(11)、相鄰所述端頭襯底條(10)和相鄰所述中部分隔條(5)，所述通氣機(jī)構(gòu)包括有若干端頭通氣管(301)，若干所述端頭通氣管(301)分別固接于相鄰所述端頭分隔條(4)和相鄰所述端頭襯底條(10)，所述中部分隔條(5)和所述中部襯底條(11)均固接有中部通氣管(302)，所述端頭通氣管(301)和所述中部通氣管(302)均固接并連通有均勻分布的多級(jí)伸縮殼(303)，所述多級(jí)伸縮殼(303)的伸縮端與其固定部之間固接有第四彈性件(304)，所述端頭通氣管(301)和所述中部通氣管(302)均通過(guò)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)收線輥(305)，所述電動(dòng)收線輥(305)繞設(shè)有第二連接繩(306)，所述多級(jí)伸縮殼(303)的伸縮端與相鄰所述第二連接繩(306)之間固接有第三連接繩(307)，所述端頭通氣管(301)和所述中部通氣管(302)靠近相鄰所述折形滑道(3)的一側(cè)均設(shè)有開關(guān)組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木板儲(chǔ)存裝置，其特征在于：同一所述端頭分隔條(4)上所述多級(jí)伸縮殼(303)和相鄰所述中部分隔條(5)上相鄰所述多級(jí)伸縮殼(303)呈交錯(cuò)分布，且所述多級(jí)伸縮殼(303)的每層伸縮殼上均設(shè)有周向均勻分布的通孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木板儲(chǔ)存裝置，其特征在于：所述開關(guān)組件包括有通氣頭(308)，所述通氣頭(308)固接于相鄰所述端頭通氣管(301)靠近相鄰所述折形滑道(3)的一側(cè)和相鄰所述中部通氣管(302)靠近相鄰所述折形滑道(3)的一側(cè)，所述通氣頭(308)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，所述通氣頭(308)的轉(zhuǎn)動(dòng)閥門固接有傳動(dòng)齒輪(309)，所述折形滑道(3)固接有與相鄰所述傳動(dòng)齒輪(309)傳動(dòng)配合的齒條(310)。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木板儲(chǔ)存裝置，其特征在于：還包括有對(duì)木板整體進(jìn)行固定的擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)同時(shí)設(shè)置于所述箱體(1)和所述箱門(2)，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括有均勻分布的電動(dòng)滑軌(401)，均勻分布的所述電動(dòng)滑軌(401)均固接于所述箱體(1)，所述電動(dòng)滑軌(401)通過(guò)電動(dòng)滑塊滑動(dòng)連接有限位板(402)，所述限位板(402)滑動(dòng)連接有第一擠壓板(403)，所述限位板(402)與相鄰所述第一擠壓板(403)之間固接有第五彈性件(404)，所述箱門(2)固接有對(duì)稱且均勻分布的u形架(405)，對(duì)稱分布的所述u形架(405)共同滑動(dòng)連接有第二擠壓板(406)，所述u形架(405)與相鄰所述第二擠壓板(406)之間固接有第六彈性件(407)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及木板儲(chǔ)存裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木板儲(chǔ)存裝置。針對(duì)現(xiàn)有集裝箱內(nèi)存放木板時(shí)，木板之間缺少間隔的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種木板儲(chǔ)存裝置，包括有箱體，所述箱體鉸接有箱門，所述箱體固接有均勻分布的折形滑道，相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)所述折形滑道均滑動(dòng)連接有均勻分布的端頭分隔條，其他所述折形滑道均滑動(dòng)連接有均勻分布的中部分隔條。本發(fā)明通過(guò)將端頭分隔條和中部分隔條放置在木板之間，代替?zhèn)鹘y(tǒng)木方的作用維持木板之間良好的通風(fēng)環(huán)境，且使用中的端頭分隔條和中部分隔條受相鄰折形滑道的限位作用不會(huì)隨意晃動(dòng)，始終保持同一列的端頭分隔條和中部分隔條始終處于同一豎直線上，以維持木板的受力狀態(tài)始終保持穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：秦海洋,晁飛,石禮玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：棗莊盛洋木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10