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      一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備的制作方法

      文檔序號:40278876發(fā)布日期:2024-12-11 13:15閱讀:9來源:國知局
      一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉及板材起吊,尤其涉及一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、大型金屬薄板通常是指尺寸較大且厚度相對較薄的金屬板材,這類板材在很多行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,例如汽車制造、建筑、造船、航空航天等領(lǐng)域,金屬薄板在加工之前,需要將金屬薄板從存儲區(qū)搬運到加工區(qū)域,龍門架起吊具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、承載能力強、適用范圍廣的優(yōu)點,是一種常見大型金屬薄板的搬運方式,龍門架的吊具通過對大型金屬薄板采用磁鐵吸附的方式進行搬運,但是由于大型金屬薄板的尺寸太大,現(xiàn)有的龍門架吊具只能對金屬薄板的中部進行吸附,無法對金屬薄板的兩側(cè)進行支撐,導(dǎo)致龍門架吊具在對金屬薄板搬運的過程中,金屬薄板的兩側(cè)受重力原因向下彎折,在搬運過程中長時間處于彎折狀態(tài),極易導(dǎo)致金屬薄板的兩側(cè)出現(xiàn)變形,致使金屬薄板的自身強度降低。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了克服龍門架吊具只能對金屬薄板的中部進行吸附,無法對金屬薄板的兩側(cè)進行支撐,極易導(dǎo)致金屬薄板的兩側(cè)受重力出現(xiàn)變形,致使金屬薄板的自身強度降低的缺點,本發(fā)明提供了一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備。

      2、技術(shù)方案如下:一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備,包括有底座,所述底座通過電動滑軌上的滑塊滑動連接有滑動座,所述滑動座固定連接有鏡像分布的第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有與所述滑動座轉(zhuǎn)動連接的第一轉(zhuǎn)輥,鏡像分布的所述第一轉(zhuǎn)輥之間固定連接有鋼纜,鋼纜上吊設(shè)有吸附電磁座,所述吸附電磁座上設(shè)置有鏡像分布的滑輪,鋼纜繞設(shè)于鏡像分布的所述滑輪上,所述吸附電磁座固定連接有鏡像分布的兩組第二電機,每組包含兩個所述第二電機,所述第二電機的輸出軸固定連接有第一齒輪,所述吸附電磁座滑動連接有鏡像分布的兩組第一齒條架,每組包含兩個所述第一齒條架,所述第一齒條架與相鄰的所述第一齒輪嚙合,所述吸附電磁座固定連接有兩組鏡像分布的第二齒條架,每組包含兩個所述第二齒條架,所述第一齒條架轉(zhuǎn)動連接有直線陣列的第二齒輪,直線陣列的所述第二齒輪均固定連接有支撐桿,直線陣列的所述第二齒輪均與相鄰的所述第二齒條架傳動配合,所述第一齒條架上設(shè)置有用于限位其上所述支撐桿轉(zhuǎn)動的限位組件。

      3、作為優(yōu)選,所述限位組件包括有直線陣列的第一限位塊,直線陣列的所述第一限位塊均固定連接于相鄰的所述第一齒條架上,所述第一齒條架上固定連接有直線陣列的第二限位塊,所述第一限位塊與相鄰的所述第二限位塊以相鄰所述第二齒輪的圓心為準(zhǔn)呈垂直分布,所述第一限位塊與所述第二限位塊均具有磁性,所述第一限位塊和所述第二限位塊均與相鄰的所述支撐桿限位配合。

      4、作為優(yōu)選,還包括有用于防止板材掉落的安全組件,所述安全組件設(shè)置于所述滑動座上,所述安全組件包括有鏡像分布的第二轉(zhuǎn)輥,鏡像分布的所述第二轉(zhuǎn)輥均轉(zhuǎn)動連接于所述滑動座上,鏡像分布的所述第二轉(zhuǎn)輥均與所述吸附電磁座之間固定連接有安全纜繩,所述滑動座上轉(zhuǎn)動連接有鏡像分布的第一皮帶輪,鏡像分布的所述第一轉(zhuǎn)輥均固定連接有第二皮帶輪,鏡像分布的所述第一皮帶輪分別與相鄰的所述第二皮帶輪之間繞設(shè)有皮帶,所述吸附電磁座上設(shè)置有用于檢測鋼纜斷裂的檢測組件。

      5、作為優(yōu)選,所述檢測組件包括有鏡像分布的檢測筒,鏡像分布的所述檢測筒均固定連接于所述吸附電磁座的內(nèi)部,鏡像分布的所述滑輪均與所述吸附電磁座滑動連接,鏡像分布的所述滑輪分別與相鄰的所述檢測筒密封滑動連接,所述滑輪與相鄰的所述檢測筒之間設(shè)置有第一彈性元件,所述滑動座固定連接有鏡像分布的彈性伸縮桿,鏡像分布的所述彈性伸縮桿的固定部分別與相鄰的所述檢測筒之間固定連接且連通有柔性管,所述滑動座上設(shè)置有所述第二轉(zhuǎn)輥與相鄰所述第一皮帶輪連接的第一連接組件。

      6、作為優(yōu)選,所述第一連接組件包括有鏡像分布的第一轉(zhuǎn)環(huán),鏡像分布的所述第一轉(zhuǎn)環(huán)分別密封轉(zhuǎn)動連接于相鄰的所述第一皮帶輪上,且兩者配合形成密閉腔體,所述第一皮帶輪的內(nèi)部密封滑動連接有第一限位軸,所述第一皮帶輪與相鄰的所述第一限位軸之間設(shè)置有第二彈性元件,所述第二轉(zhuǎn)輥上固定連接有環(huán)形陣列的第一卡位塊,環(huán)形陣列的所述第一卡位塊均與相鄰的所述第一限位軸限位配合,所述滑動座上設(shè)置有用于減緩所述安全纜繩應(yīng)力的第二連接組件。

      7、作為優(yōu)選,所述第二連接組件包括有鏡像分布的緩沖環(huán),鏡像分布的所述緩沖環(huán)均轉(zhuǎn)動連接于所述滑動座上,所述緩沖環(huán)密封轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)環(huán),所述緩沖環(huán)與相鄰的所述第二轉(zhuǎn)環(huán)配合形成密閉腔體,所述緩沖環(huán)密封滑動連接有第二限位軸,所述緩沖環(huán)與相鄰的所述第二限位軸之間設(shè)置有第三彈性元件,所述第二轉(zhuǎn)輥上固定連接有環(huán)形陣列的第二卡位塊,環(huán)形陣列的所述第二卡位塊均與相鄰的所述第二限位軸限位配合,所述第一轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置有用于切換所述第二轉(zhuǎn)輥與所述第一皮帶輪和所述緩沖環(huán)對接狀態(tài)的切換組件。

      8、作為優(yōu)選,所述第一彈性元件的彈力大于相鄰所述第二彈性元件的彈力、相鄰所述彈性伸縮桿的彈力與所述第三彈性元件的彈力之和。

      9、作為優(yōu)選,所述切換組件包括有連通管,所述連通管固定連接于所述第二轉(zhuǎn)環(huán)上,所述第一轉(zhuǎn)環(huán)固定連接有固定筒,所述連通管與所述第二轉(zhuǎn)環(huán)和相鄰的所述緩沖環(huán)配合的密閉腔體連通,所述連通管與所述固定筒連通,所述固定筒與所述第一轉(zhuǎn)環(huán)和相鄰的所述第一皮帶輪配合形成的密閉腔體連通,所述彈性伸縮桿的伸縮端與相鄰所述固定筒密封滑動連接,所述彈性伸縮桿的伸縮端位于所述連通管與所述固定筒的連通位置和所述固定筒與所述第一轉(zhuǎn)環(huán)和所述第一皮帶輪配合形成密閉腔體的連通位置之間,所述滑動座上設(shè)置有鏡像分布且分別用于減緩相鄰所述安全纜繩沖擊力的緩震組件。

      10、作為優(yōu)選,所述緩震組件包括有擠壓塊,所述擠壓塊固定連接于相鄰的所述緩沖環(huán)上,所述滑動座上固定連接有緩沖筒,所述緩沖筒滑動連接有活塞軸,所述緩沖筒與相鄰的所述活塞軸之間設(shè)置有第四彈性元件,所述活塞軸上設(shè)置有環(huán)形陣列的通油孔,所述活塞軸與相鄰的所述擠壓塊擠壓配合,所述緩沖筒內(nèi)固定連接有環(huán)形陣列的阻尼軸,環(huán)形陣列的所述阻尼軸的中心軸線分別與相鄰的所述通油孔中心軸線共線。

      11、作為優(yōu)選,所述阻尼軸靠近相鄰所述緩沖環(huán)的一端至另一端的半徑逐漸增大。

      12、本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明通過將支撐桿由板材的中部偏轉(zhuǎn)至其下方,然后支撐桿沿板材的邊緣滑動至兩側(cè),使直線陣列的支撐桿對板材的兩側(cè)進行支撐,避免板材的兩側(cè)無法受力,導(dǎo)致板材的兩側(cè)受重力原因出現(xiàn)下墜形變。

      13、2、通過使第二轉(zhuǎn)輥跟隨第一轉(zhuǎn)輥同步轉(zhuǎn)動,使安全纜繩跟隨鋼纜同步收卷和釋放,安全纜繩處于不受力狀態(tài),確保安全纜繩的自身性質(zhì)。

      14、3、通過鎖定兩個第二轉(zhuǎn)輥,使兩個安全纜繩無法拉動相鄰的第二轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動,使吸附電磁座和其上的板材無法繼續(xù)下落,避免吸附電磁座和其上的板材直接掉落至地面,導(dǎo)致吸附電磁座和其上的板材出現(xiàn)損壞。

      15、4、通過擠壓塊擠壓相鄰的活塞軸,使活塞軸擠壓液壓油,增大第二轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動阻力,使兩個安全纜繩逐步受力,避免吸附電磁座和其上的板材的重力直接作用于兩個安全纜繩,導(dǎo)致兩個安全纜繩的瞬時力過大出現(xiàn)損壞。



      技術(shù)特征:

      1.一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備,其特征在于,包括有底座(1),所述底座(1)通過電動滑軌上的滑塊滑動連接有滑動座(2),所述滑動座(2)固定連接有鏡像分布的第一電機(3),所述第一電機(3)的輸出軸固定連接有與所述滑動座(2)轉(zhuǎn)動連接的第一轉(zhuǎn)輥(4),鏡像分布的所述第一轉(zhuǎn)輥(4)之間固定連接有鋼纜,鋼纜上吊設(shè)有吸附電磁座(5),所述吸附電磁座(5)上設(shè)置有鏡像分布的滑輪(6),鋼纜繞設(shè)于鏡像分布的所述滑輪(6)上,所述吸附電磁座(5)固定連接有鏡像分布的兩組第二電機(7),每組包含兩個所述第二電機(7),所述第二電機(7)的輸出軸固定連接有第一齒輪(8),所述吸附電磁座(5)滑動連接有鏡像分布的兩組第一齒條架(9),每組包含兩個所述第一齒條架(9),所述第一齒條架(9)與相鄰的所述第一齒輪(8)嚙合,所述吸附電磁座(5)固定連接有兩組鏡像分布的第二齒條架(10),每組包含兩個所述第二齒條架(10),所述第一齒條架(9)轉(zhuǎn)動連接有直線陣列的第二齒輪(11),直線陣列的所述第二齒輪(11)均固定連接有支撐桿(12),直線陣列的所述第二齒輪(11)均與相鄰的所述第二齒條架(10)傳動配合,所述第一齒條架(9)上設(shè)置有用于限位其上所述支撐桿(12)轉(zhuǎn)動的限位組件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備,其特征在于,所述限位組件包括有直線陣列的第一限位塊(201),直線陣列的所述第一限位塊(201)均固定連接于相鄰的所述第一齒條架(9)上,所述第一齒條架(9)上固定連接有直線陣列的第二限位塊(202),所述第一限位塊(201)與相鄰的所述第二限位塊(202)以相鄰所述第二齒輪(11)的圓心為準(zhǔn)呈垂直分布,所述第一限位塊(201)與所述第二限位塊(202)均具有磁性,所述第一限位塊(201)和所述第二限位塊(202)均與相鄰的所述支撐桿(12)限位配合。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備,其特征在于,還包括有用于防止板材掉落的安全組件,所述安全組件設(shè)置于所述滑動座(2)上,所述安全組件包括有鏡像分布的第二轉(zhuǎn)輥(301),鏡像分布的所述第二轉(zhuǎn)輥(301)均轉(zhuǎn)動連接于所述滑動座(2)上,鏡像分布的所述第二轉(zhuǎn)輥(301)均與所述吸附電磁座(5)之間固定連接有安全纜繩(302),所述滑動座(2)上轉(zhuǎn)動連接有鏡像分布的第一皮帶輪(303),鏡像分布的所述第一轉(zhuǎn)輥(4)均固定連接有第二皮帶輪(304),鏡像分布的所述第一皮帶輪(303)分別與相鄰的所述第二皮帶輪(304)之間繞設(shè)有皮帶,所述吸附電磁座(5)上設(shè)置有用于檢測鋼纜斷裂的檢測組件。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備,其特征在于,所述檢測組件包括有鏡像分布的檢測筒(305),鏡像分布的所述檢測筒(305)均固定連接于所述吸附電磁座(5)的內(nèi)部,鏡像分布的所述滑輪(6)均與所述吸附電磁座(5)滑動連接,鏡像分布的所述滑輪(6)分別與相鄰的所述檢測筒(305)密封滑動連接,所述滑輪(6)與相鄰的所述檢測筒(305)之間設(shè)置有第一彈性元件(306),所述滑動座(2)固定連接有鏡像分布的彈性伸縮桿(307),鏡像分布的所述彈性伸縮桿(307)的固定部分別與相鄰的所述檢測筒(305)之間固定連接且連通有柔性管(308),所述滑動座(2)上設(shè)置有所述第二轉(zhuǎn)輥(301)與相鄰所述第一皮帶輪(303)連接的第一連接組件。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備,其特征在于,所述第一連接組件包括有鏡像分布的第一轉(zhuǎn)環(huán)(401),鏡像分布的所述第一轉(zhuǎn)環(huán)(401)分別密封轉(zhuǎn)動連接于相鄰的所述第一皮帶輪(303)上,且兩者配合形成密閉腔體,所述第一皮帶輪(303)的內(nèi)部密封滑動連接有第一限位軸(402),所述第一皮帶輪(303)與相鄰的所述第一限位軸(402)之間設(shè)置有第二彈性元件(403),所述第二轉(zhuǎn)輥(301)上固定連接有環(huán)形陣列的第一卡位塊(404),環(huán)形陣列的所述第一卡位塊(404)均與相鄰的所述第一限位軸(402)限位配合,所述滑動座(2)上設(shè)置有用于減緩所述安全纜繩(302)應(yīng)力的第二連接組件。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備,其特征在于,所述第二連接組件包括有鏡像分布的緩沖環(huán)(501),鏡像分布的所述緩沖環(huán)(501)均轉(zhuǎn)動連接于所述滑動座(2)上,所述緩沖環(huán)(501)密封轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)環(huán)(502),所述緩沖環(huán)(501)與相鄰的所述第二轉(zhuǎn)環(huán)(502)配合形成密閉腔體,所述緩沖環(huán)(501)密封滑動連接有第二限位軸(503),所述緩沖環(huán)(501)與相鄰的所述第二限位軸(503)之間設(shè)置有第三彈性元件(504),所述第二轉(zhuǎn)輥(301)上固定連接有環(huán)形陣列的第二卡位塊(505),環(huán)形陣列的所述第二卡位塊(505)均與相鄰的所述第二限位軸(503)限位配合,所述第一轉(zhuǎn)環(huán)(401)上設(shè)置有用于切換所述第二轉(zhuǎn)輥(301)與所述第一皮帶輪(303)和所述緩沖環(huán)(501)對接狀態(tài)的切換組件。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備,其特征在于,所述第一彈性元件(306)的彈力大于相鄰所述第二彈性元件(403)的彈力、相鄰所述彈性伸縮桿(307)的彈力與所述第三彈性元件(504)的彈力之和。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備,其特征在于,所述切換組件包括有連通管(506),所述連通管(506)固定連接于所述第二轉(zhuǎn)環(huán)(502)上,所述第一轉(zhuǎn)環(huán)(401)固定連接有固定筒(507),所述連通管(506)與所述第二轉(zhuǎn)環(huán)(502)和相鄰的所述緩沖環(huán)(501)配合的密閉腔體連通,所述連通管(506)與所述固定筒(507)連通,所述固定筒(507)與所述第一轉(zhuǎn)環(huán)(401)和相鄰的所述第一皮帶輪(303)配合形成的密閉腔體連通,所述彈性伸縮桿(307)的伸縮端與相鄰所述固定筒(507)密封滑動連接,所述彈性伸縮桿(307)的伸縮端位于所述連通管(506)與所述固定筒(507)的連通位置和所述固定筒(507)與所述第一轉(zhuǎn)環(huán)(401)和所述第一皮帶輪(303)配合形成密閉腔體的連通位置之間,所述滑動座(2)上設(shè)置有鏡像分布且分別用于減緩相鄰所述安全纜繩(302)沖擊力的緩震組件。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備,其特征在于,所述緩震組件包括有擠壓塊(601),所述擠壓塊(601)固定連接于相鄰的所述緩沖環(huán)(501)上,所述滑動座(2)上固定連接有緩沖筒(602),所述緩沖筒(602)滑動連接有活塞軸(603),所述緩沖筒(602)與相鄰的所述活塞軸(603)之間設(shè)置有第四彈性元件(604),所述活塞軸(603)上設(shè)置有環(huán)形陣列的通油孔(605),所述活塞軸(603)與相鄰的所述擠壓塊(601)擠壓配合,所述緩沖筒(602)內(nèi)固定連接有環(huán)形陣列的阻尼軸(606),環(huán)形陣列的所述阻尼軸(606)的中心軸線分別與相鄰的所述通油孔(605)中心軸線共線。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備,其特征在于,所述阻尼軸(606)靠近相鄰所述緩沖環(huán)(501)的一端至另一端的半徑逐漸增大。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及板材起吊技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大型板材加工用的防變形起吊設(shè)備。包括有底座,所述底座滑動連接有滑動座,所述滑動座固接有第一電機,所述第一電機的輸出軸固接有第一轉(zhuǎn)輥,所述第一轉(zhuǎn)輥固接有鋼纜,鋼纜上吊設(shè)有吸附電磁座,所述吸附電磁座固接有第二電機,所述第二電機的輸出軸固接有第一齒輪,所述吸附電磁座滑動連接有第一齒條架,所述第一齒條架均與相鄰的所述第一齒輪嚙合,所述吸附電磁座固接有第二齒條架,所述第一齒條架轉(zhuǎn)動連接有第二齒輪,所述第二齒輪均固接有支撐桿。本發(fā)明通過將支撐桿由板材的中部偏轉(zhuǎn)至其下方,然后支撐桿沿板材的邊緣滑動至兩側(cè),使直線陣列的支撐桿對板材的兩側(cè)進行支撐。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊文美,賈冉,王夫才
      受保護的技術(shù)使用者:棗莊鑫盛木業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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