本發(fā)明涉及設備工裝，特別是涉及一種砂芯轉運裝置。

背景技術：

1、3d打印技術，也稱為增材制造，對傳統(tǒng)制造領域產(chǎn)生了革命性的影響，并在多個領域展示了其顯著的優(yōu)勢。具體到鑄造行業(yè)，3d打印技術可以直接打印砂芯，從而省去了模具制作、制芯和造型等傳統(tǒng)工藝步驟，這大大提高了生產(chǎn)效率和靈活性。3d打印砂芯完成后，需要進行一系列后續(xù)處理，包括出箱、清砂、施涂、烘干和組芯等步驟。在這些操作過程中，對砂芯進行吊運和翻轉是必要的，以確保砂芯的質量和準備下一步的制造流程。

2、在現(xiàn)有的工藝中，我們通過3d打印技術制作砂芯，并嘗試在砂芯上直接集成吊具以實現(xiàn)其在空中的轉運和翻轉。然而，在這個過程中，砂芯經(jīng)常出現(xiàn)損壞甚至斷裂的問題，這給我們的生產(chǎn)安全帶來了直接的威脅。特別是對于那些形狀不規(guī)則或者需要填充鑄件內(nèi)部空間的砂芯，它們與鑄件表面接觸面積較大，使得設計用于翻轉砂芯的吊具變得十分困難。此外，吊具的設計和使用往往還會破壞砂芯的表面完整性，進而影響最終鑄件的質量。更嚴重的是，砂芯在翻轉過程中的斷裂不僅會影響生產(chǎn)安全，還會導致砂芯和鑄件的報廢，從而增加了生產(chǎn)的成本。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對現(xiàn)有3d打印砂芯在轉運過程中存在設計吊把困難、砂芯吊運翻轉容易產(chǎn)生損壞等問題，提供一種砂芯轉運裝置。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明采用下述技術方案：

3、本發(fā)明實施例公開一種砂芯轉運裝置，包括橫梁和轉運機構，所述轉運機構可移動地設置于所述橫梁上，所述轉運機構包括機構主體、連接件和夾緊組件，所述連接件的一端可移動地設置于所述橫梁上，所述機構主體可轉動地連接于所述連接件的另一端，所述夾緊組件設置于所述機構主體內(nèi)，所述夾緊組件用于夾緊砂芯，所述機構主體帶動所述夾緊組件上的砂芯轉動。

4、在其中一種實施例中，還包括第一驅動件，所述機構主體包括環(huán)形安裝件和環(huán)形齒圈，所述環(huán)形安裝件連接于所述連接件，所述環(huán)形齒圈可轉動地設置于所述環(huán)形安裝件的外邊緣，所述第一驅動件設置于所述環(huán)形安裝件上，且所述第一驅動件與所述環(huán)形齒圈嚙合，所述夾緊組件連接于環(huán)形齒圈。

5、在其中一種實施例中，所述環(huán)形安裝件的兩個外邊緣均可轉動地設置有所述環(huán)形齒圈，且第一驅動件驅動兩個所述環(huán)形齒圈同步轉動，兩個所述環(huán)形齒圈上均連接有所述夾緊組件。

6、在其中一種實施例中，所述夾緊組件包括第一夾緊單元和第二夾緊單元，且所述第一夾緊單元的開口與所述第二夾緊單元的開口相對設置。

7、在其中一種實施例中，所述第一夾緊單元和所述第二夾緊單元均為伸縮爪。

8、在其中一種實施例中，所述連接件上開設有卡槽，所述橫梁底部設置有導軌，所述導軌與所述卡槽移動配合。

9、在其中一種實施例中，還包括第二驅動件，所述第二驅動件設置于所述連接件上，所述導軌上延其長度方向開設有齒條，所述第二驅動件與所述齒條嚙合。

10、在其中一種實施例中，所述橫梁上開設有安裝凸起，所述安裝凸起與吊運件連接匹配。

11、在其中一種實施例中，所述轉運機構的數(shù)量為兩個，兩個所述轉運機構均可移動地設置于所述橫梁上。

12、本發(fā)明采用的技術方案能夠達到以下有益效果：

13、本發(fā)明實施例公開的砂芯轉運裝置中，通過增加移動、轉動以及夾緊的技術特征，從而在對砂芯的轉運過程中，減少了與砂芯的接觸面積，可以有效減少砂芯在轉運過程中損壞和斷裂的問題，以更好地實現(xiàn)對砂芯的轉運，特別是對于那些形狀不規(guī)則或者需要填充鑄件內(nèi)部空間的砂芯的轉運，進而提高鑄造產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)的成本。

技術特征：

1.一種砂芯轉運裝置，其特征在于，包括橫梁(100)和轉運機構(200)，所述轉運機構(200)可移動地設置于所述橫梁(100)上，所述轉運機構(200)包括機構主體(210)、連接件(220)和夾緊組件(230)，所述連接件(220)的一端可移動地設置于所述橫梁(100)上，所述機構主體(210)可轉動地連接于所述連接件(220)的另一端，所述夾緊組件(230)設置于所述機構主體(210)內(nèi)，所述夾緊組件(230)用于夾緊砂芯(300)，所述機構主體(210)帶動所述夾緊組件(230)上的砂芯(300)轉動。

2.根據(jù)權利要求1所述的砂芯轉運裝置，其特征在于，還包括第一驅動件(400)，所述機構主體(210)包括環(huán)形安裝件(211)和環(huán)形齒圈(212)，所述環(huán)形安裝件(211)連接于所述連接件(220)，所述環(huán)形齒圈(212)可轉動地設置于所述環(huán)形安裝件(211)的外邊緣，所述第一驅動件(400)設置于所述環(huán)形安裝件(211)上，且所述第一驅動件(400)與所述環(huán)形齒圈(212)嚙合，所述夾緊組件(230)連接于環(huán)形齒圈(212)。

3.根據(jù)權利要求2所述的砂芯轉運裝置，其特征在于，所述環(huán)形安裝件(211)的兩個外邊緣均可轉動地設置有所述環(huán)形齒圈(212)，且第一驅動件(400)驅動兩個所述環(huán)形齒圈(212)同步轉動，兩個所述環(huán)形齒圈(212)上均連接有所述夾緊組件(230)。

4.根據(jù)權利要求2所述的砂芯轉運裝置，其特征在于，所述夾緊組件(230)包括第一夾緊單元(231)和第二夾緊單元(232)，且所述第一夾緊單元(231)的開口與所述第二夾緊單元(232)的開口相對設置。

5.根據(jù)權利要求4所述的砂芯轉運裝置，其特征在于，所述第一夾緊單元(231)和所述第二夾緊單元(232)均為伸縮爪。

6.根據(jù)權利要求1所述的砂芯轉運裝置，其特征在于，所述連接件(220)上開設有卡槽(221)，所述橫梁(100)底部設置有導軌(110)，所述導軌(110)與所述卡槽(221)移動配合。

7.根據(jù)權利要求6所述的砂芯轉運裝置，其特征在于，還包括第二驅動件(500)，所述第二驅動件(500)設置于所述連接件(220)上，所述導軌(110)上延其長度方向開設有齒條，所述第二驅動件(500)與所述齒條嚙合。

8.根據(jù)權利要求1所述的砂芯轉運裝置，其特征在于，所述橫梁(100)上開設有安裝凸起(120)，所述安裝凸起(120)與吊運件連接匹配。

9.根據(jù)權利要求1所述的砂芯轉運裝置，其特征在于，所述轉運機構(200)的數(shù)量為兩個，兩個所述轉運機構(200)均可移動地設置于所述橫梁(100)上。

技術總結
本申請涉及一種砂芯轉運裝置，包括橫梁(100)和轉運機構(200)，所述轉運機構(200)可移動地設置于所述橫梁(100)上，所述轉運機構(200)包括機構主體(210)、連接件(220)和夾緊組件(230)，所述連接件(220)的一端可移動地設置于所述橫梁(100)上，所述機構主體(210)可轉動地連接于所述連接件(220)的另一端，所述夾緊組件(230)設置于所述機構主體(210)內(nèi)，所述夾緊組件(230)用于夾緊砂芯(300)，所述機構主體(210)帶動所述夾緊組件(230)上的砂芯(300)轉動。本方案能夠解決現(xiàn)有3D打印砂芯在轉運過程中存在設計吊把困難、砂芯吊運翻轉容易產(chǎn)生損壞等問題。

技術研發(fā)人員：彭志寧,馬昊飛,常振,何媛,王基東,陳思明
受保護的技術使用者：共享裝備股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/5