本發(fā)明屬于灌裝結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置。

背景技術(shù)：

1、液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有容器的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，當(dāng)聚氨酯樹脂通過加工后，灌裝結(jié)構(gòu)可以將加工后的聚氨酯樹脂灌裝到容器的內(nèi)部，容器主要是通過輸送皮帶運(yùn)輸，現(xiàn)有的灌裝結(jié)構(gòu)通常是采用泵嘴直接對容器的內(nèi)部灌裝，當(dāng)聚氨酯樹脂灌裝到容器的內(nèi)部時(shí)，容器內(nèi)部的空氣容易與聚氨酯樹脂產(chǎn)生撞擊，此時(shí)容器出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，傳統(tǒng)的灌裝結(jié)構(gòu)并未設(shè)置有用于扶持容器的結(jié)構(gòu)，容器在灌裝聚氨酯樹脂的過程中，容易出現(xiàn)傾倒的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致現(xiàn)有的灌裝結(jié)構(gòu)對容器灌裝聚氨酯樹脂的效率降低。

2、因此，現(xiàn)有的聚氨酯樹脂的灌裝結(jié)構(gòu)，無法滿足實(shí)際使用中的需求，所以迫切需要能改進(jìn)的技術(shù)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置，以解決上述提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置，包括皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)上可拆卸連接有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上可拆卸連接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)；

4、所述夾持結(jié)構(gòu)包括固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)分布有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板通過鉸鏈結(jié)構(gòu)與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定板上開設(shè)有矩形槽，所述固定板通過矩形槽貫穿有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿上可拆卸連接有連接轉(zhuǎn)座，所述連接轉(zhuǎn)座上滑動(dòng)連接有豎向滑軌，所述豎向滑軌上滑動(dòng)連接有橫向滑軌，所述橫向滑軌與豎向滑軌呈十字狀分布，所述橫向滑軌固定連接在活動(dòng)板的外壁，所述活動(dòng)板的內(nèi)壁抵接有兩個(gè)嵌入矩形條。

5、進(jìn)一步地，所述擠壓螺桿上貫穿有兩個(gè)抵接螺母，其中一個(gè)所述抵接螺母抵接在固定板的外壁，另一個(gè)所述抵接螺母抵接在固定板的內(nèi)壁，所述擠壓螺桿背離連接轉(zhuǎn)座的一端固定連接有扳手。

6、進(jìn)一步地，所述活動(dòng)板的內(nèi)壁靠近嵌入矩形條的部位固定連接有矩形固定片，所述矩形固定片上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的端部與嵌入矩形條轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述矩形固定片上可拆卸連接有第二輔助伸縮桿，所述第二輔助伸縮桿的輸出端貫穿矩形固定片與嵌入矩形條固定連接，所述活動(dòng)板內(nèi)壁的中部開設(shè)有豁口。

7、進(jìn)一步地，所述固定板的下部開設(shè)有滑槽孔和矩形滑槽，所述滑槽孔的內(nèi)腔與矩形滑槽的內(nèi)腔連通，所述鉸鏈結(jié)構(gòu)包括插接在矩形滑槽內(nèi)部的插接塊，所述插接塊上固定連接有固定柱，所述固定柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外壁固定連接有固定支片，所述固定支片上固定連接有焊接片，所述焊接片與活動(dòng)板的下端固定連接。

8、進(jìn)一步地，所述滑槽孔上貫穿有滑動(dòng)螺桿，所述滑動(dòng)螺桿與插接塊螺紋連接，所述固定柱與連接軸承的外圈固定連接，所述連接軸承的內(nèi)圈固定連接有移動(dòng)螺桿，所述移動(dòng)螺桿上螺紋連接有固定塊，所述固定塊與固定板的下端固定連接，所述移動(dòng)螺桿背離連接軸承的一端固定連接有扳頭。

9、進(jìn)一步地，所述皮帶輸送機(jī)上放置有容器，所述容器的外壁開設(shè)有卡接槽，同時(shí)容器的外壁設(shè)置有凸出部，所述卡接槽與嵌入矩形條卡接，所述凸出部與豁口相互配合。

10、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與固定板外側(cè)可拆卸連接的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上可拆卸連接有第一液壓缸和第二液壓缸，所述移動(dòng)板上位于第一液壓缸和第二液壓缸的下方可拆卸連接有第一輔助伸縮桿，所述第二液壓缸和第二液壓缸下方的第一輔助伸縮桿與固定板的外壁固定連接，所述第一液壓缸和第一液壓缸下方的第一輔助伸縮桿與輔助支桿固定連接。

11、進(jìn)一步地，所述支撐結(jié)構(gòu)包括與輔助支桿下端固定連接的安裝片，所述安裝片固定連接在皮帶輸送機(jī)的外側(cè)，所述安裝片的底面固定連接有安裝架，所述安裝架為丁字狀結(jié)構(gòu)，所述安裝架上貫穿有外接管，所述外接管的上端固定連接有外接嘴，所述外接管的下端固定連接有輸液嘴，所述輸液嘴上固定連接有伸出片，所述安裝架上靠近外接管的部位固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端貫穿安裝架與伸出片固定連接，所述安裝架的中部貫穿有安裝螺桿，所述安裝螺桿貫穿安裝架與皮帶輸送機(jī)的外壁固定連接。

12、本發(fā)明具有以下有益效果：

13、1、該結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)，可以對容器扶持，可以避免容器在灌裝聚氨酯樹脂時(shí)傾倒。

14、2、該結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)，可以對不同高度的容器灌裝，可以提高該結(jié)構(gòu)的適用性。

15、3、該結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)，可以提高容器與該結(jié)構(gòu)的貼合效果，實(shí)現(xiàn)容器穩(wěn)固夾持在該結(jié)構(gòu)上。

16、4、該結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)，可以對不同寬度的容器夾持，可以提高該結(jié)構(gòu)的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置，包括皮帶輸送機(jī)（1），其特征在于：所述皮帶輸送機(jī)（1）上可拆卸連接有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上可拆卸連接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置，其特征在于，所述擠壓螺桿（29）上貫穿有兩個(gè)抵接螺母（23），其中一個(gè)所述抵接螺母（23）抵接在固定板（7）的外壁，另一個(gè)所述抵接螺母（23）抵接在固定板（7）的內(nèi)壁，所述擠壓螺桿（29）背離連接轉(zhuǎn)座（28）的一端固定連接有扳手（20）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置，其特征在于，所述活動(dòng)板（11）的內(nèi)壁靠近嵌入矩形條（42）的部位固定連接有矩形固定片（41），所述矩形固定片（41）上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿（25），所述調(diào)節(jié)螺桿（25）的端部與嵌入矩形條（42）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述矩形固定片（41）上可拆卸連接有第二輔助伸縮桿（24），所述第二輔助伸縮桿（24）的輸出端貫穿矩形固定片（41）與嵌入矩形條（42）固定連接，所述活動(dòng)板（11）內(nèi)壁的中部開設(shè)有豁口（40）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置，其特征在于，所述固定板（7）的下部開設(shè)有滑槽孔（30）和矩形滑槽（39），所述滑槽孔（30）的內(nèi)腔與矩形滑槽（39）的內(nèi)腔連通，所述鉸鏈結(jié)構(gòu)包括插接在矩形滑槽（39）內(nèi)部的插接塊（32），所述插接塊（32）上固定連接有固定柱（36），所述固定柱（36）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱（38），所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱（38）的外壁固定連接有固定支片（43），所述固定支片（43）上固定連接有焊接片（37），所述焊接片（37）與活動(dòng)板（11）的下端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置，其特征在于，所述滑槽孔（30）上貫穿有滑動(dòng)螺桿（31），所述滑動(dòng)螺桿（31）與插接塊（32）螺紋連接，所述固定柱（36）與連接軸承（35）的外圈固定連接，所述連接軸承（35）的內(nèi)圈固定連接有移動(dòng)螺桿（34），所述移動(dòng)螺桿（34）上螺紋連接有固定塊（33），所述固定塊（33）與固定板（7）的下端固定連接，所述移動(dòng)螺桿（34）背離連接軸承（35）的一端固定連接有扳頭（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)（1）上放置有容器（9），所述容器（9）的外壁開設(shè)有卡接槽（21），同時(shí)容器（9）的外壁設(shè)置有凸出部（22），所述卡接槽（21）與嵌入矩形條（42）卡接，所述凸出部（22）與豁口（40）相互配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與固定板（7）外側(cè)可拆卸連接的移動(dòng)板（12），所述移動(dòng)板（12）上可拆卸連接有第一液壓缸（16）和第二液壓缸（17），所述移動(dòng)板（12）上位于第一液壓缸（16）和第二液壓缸（17）的下方可拆卸連接有第一輔助伸縮桿（18），所述第二液壓缸（17）和第二液壓缸（17）下方的第一輔助伸縮桿（18）與固定板（7）的外壁固定連接，所述第一液壓缸（16）和第一液壓缸（16）下方的第一輔助伸縮桿（18）與輔助支桿（13）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)包括與輔助支桿（13）下端固定連接的安裝片（10），所述安裝片（10）固定連接在皮帶輸送機(jī)（1）的外側(cè)，所述安裝片（10）的底面固定連接有安裝架（8），所述安裝架（8）為丁字狀結(jié)構(gòu)，所述安裝架（8）上貫穿有外接管（3），所述外接管（3）的上端固定連接有外接嘴（15），所述外接管（3）的下端固定連接有輸液嘴（2），所述輸液嘴（2）上固定連接有伸出片（5），所述安裝架（8）上靠近外接管（3）的部位固定連接有電動(dòng)推桿（4），所述電動(dòng)推桿（4）的輸出端貫穿安裝架（8）與伸出片（5）固定連接，所述安裝架（8）的中部貫穿有安裝螺桿（14），所述安裝螺桿（14）貫穿安裝架（8）與皮帶輸送機(jī)（1）的外壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種聚氨酯樹脂的灌裝裝置，涉及灌裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)上可拆卸連接有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)上可拆卸連接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，夾持結(jié)構(gòu)包括固定板，固定板的內(nèi)側(cè)分布有活動(dòng)板，活動(dòng)板通過鉸鏈結(jié)構(gòu)與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定板上開設(shè)有矩形槽，固定板通過矩形槽貫穿有擠壓螺桿，擠壓螺桿上可拆卸連接有連接轉(zhuǎn)座，連接轉(zhuǎn)座上滑動(dòng)連接有豎向滑軌，豎向滑軌上滑動(dòng)連接有橫向滑軌，橫向滑軌與豎向滑軌呈十字狀分布。該結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)，可以對容器扶持，可以避免容器在灌裝聚氨酯樹脂時(shí)傾倒，可以對不同高度的容器灌裝，可以提高該結(jié)構(gòu)的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：韓方平,孫世文,沈雁賓,陳穎,張朝政,朱晨陽,劉海飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州禾欣高分子新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10