本發(fā)明屬于煤炭處理，具體是一種可分段逐級控制流量的棄煤皮帶。

背景技術：

1、在煤炭開采與加工過程中，由于煤炭質(zhì)量、規(guī)格或市場需求的波動，會產(chǎn)生一定量的棄煤，這些棄煤包括但不限于煤矸石、低熱值煤或不符合特定工業(yè)標準的煤炭，棄煤的高效處理與運輸，不僅關系到煤炭資源的合理利用，也直接影響到煤炭企業(yè)的運營成本與環(huán)保表現(xiàn)，因此需要使用到棄煤皮帶，棄煤皮帶作為煤炭處理系統(tǒng)中不可或缺的組成部分，其隨著煤炭工業(yè)向自動化、智能化方向發(fā)展以及技術的革新也在不斷地進步和創(chuàng)新，一種可分段逐級控制流量的棄煤皮帶輸送系統(tǒng)應運而生，該系統(tǒng)通過在皮帶輸送機上設置多個分段區(qū)域，并配備獨立的流量控制裝置，如變頻電機、智能調(diào)速器等，實現(xiàn)了對煤炭流量的精準調(diào)控，在不同的分段區(qū)域，根據(jù)實際需求和工況變化，可以獨立調(diào)整輸送速度。

2、現(xiàn)有的可分段逐級控制流量的棄煤皮帶大多會因為棄煤同一時間到達爬坡棄煤皮帶入口時較多，超出其每級容量從而容易導致漏煤的情況出現(xiàn)，同時棄煤在從水平棄煤皮帶出口到爬坡棄煤皮帶入口的過程中，棄煤容易沖出皮帶灑落地面，并且棄煤之間容易發(fā)生碰撞從而在爬坡皮帶機上飛濺而出，因此現(xiàn)提出一種可分段逐級控制流量的棄煤皮帶具有設置多級分流以及避免棄煤沖出皮帶灑落地面的效果。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術中提出大多會因為棄煤同一時間到達爬坡棄煤皮帶入口時較多，超出其每級容量從而容易導致漏煤的情況出現(xiàn)，同時棄煤在從水平棄煤皮帶出口到爬坡棄煤皮帶入口的過程中，棄煤容易沖出皮帶灑落地面，并且棄煤之間容易發(fā)生碰撞從而在爬坡皮帶機上飛濺而出的問題，本發(fā)明提供了一種可分段逐級控制流量的棄煤皮帶。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，包括第一限流機構，所述第一限流機構上設置有第二限流機構，所述第一限流機構上設置有主體機構，所述第一限流機構和第二限流機構均位于主體機構的內(nèi)部；

3、所述第一限流機構包括轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板上轉(zhuǎn)動連接有若干個滾輪，所述轉(zhuǎn)動板遠離滾輪的一側(cè)固定連接有支撐彈簧，所述轉(zhuǎn)動板遠離滾輪的一側(cè)固定連接有滑桿，所述轉(zhuǎn)動板的頂部固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪的頂部固定連接有第一皮帶輪，所述主動齒輪的側(cè)面嚙合有齒條，所述齒條遠離主動齒輪的一端固定連接有推塊，所述第一皮帶輪上滑動連接有第一皮帶。

4、優(yōu)選地，所述滑桿位于支撐彈簧的內(nèi)部，所述齒條和推塊均位于轉(zhuǎn)動板靠近滾輪的一側(cè)，所述齒條位于推塊的上方，所述推塊上設置有斜面。

5、優(yōu)選地，所述第二限流機構包括第一擋板，所述第一擋板的第一擋板上設置有若干個齒牙，所述第一擋板遠離齒牙的一側(cè)固定連接有彈簧片，所述第一擋板通過齒牙與第二擋板上的齒牙之間嚙合。

6、優(yōu)選地，所述第一擋板的頂部固定連接有從動齒輪，所述從動齒輪的側(cè)面嚙合有傳動齒輪，所述傳動齒輪的頂部固定連接有第二皮帶輪，所述從動齒輪的頂部固定連接有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪上滑動連接有第二皮帶。

7、優(yōu)選地，所述第一擋板和第二擋板的外形均呈現(xiàn)為“l(fā)”字型，所述彈簧片的外形呈現(xiàn)為“v”字型，所述彈簧片遠離第一擋板的一端與第二擋板遠離齒牙的一側(cè)之間固定連接，所述傳動齒輪的尺寸與從動齒輪的尺寸相同，所述第一擋板和第二擋板相互組合為一組共分為三組，所述位于中間一組中的第一擋板頂部固定連接有第三皮帶輪，所述該第三皮帶輪上滑動連接有第二皮帶。

8、優(yōu)選地，所述第一皮帶遠離第一皮帶輪的一端與第二皮帶輪之間滑動連接，所述傳動齒輪的尺寸大于主動齒輪的尺寸，所述第二皮帶輪的尺寸大于第一皮帶輪的尺寸。

9、優(yōu)選地，所述主體機構包括保護外殼，所述保護外殼的內(nèi)部分別設置有水平皮帶機和爬坡皮帶機，所述保護外殼的兩側(cè)均固定連接有滑動外殼，所述滑動外殼的內(nèi)部開設有滑槽，所述保護外殼的頂部固定連接有防護罩，所述保護外殼的上固定連接有支撐板。

10、優(yōu)選地，所述爬坡皮帶機位于水平皮帶機遠離滑動外殼一端的下方，所述防護罩位于水平皮帶機遠離滑動外殼一端的上方。

11、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動板位于水平皮帶機的上方，所述轉(zhuǎn)動板與保護外殼的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接，所述滾輪位于轉(zhuǎn)動板遠離防護罩的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動板靠近防護罩的一側(cè)通過支撐彈簧與保護外殼的內(nèi)壁之間彈性連接，所述滑桿與保護外殼的內(nèi)壁之間滑動連接，所述齒條的底部與滑槽之間滑動連接，所述推塊貫穿保護外殼的內(nèi)壁延伸至水平皮帶機的上方。

12、優(yōu)選地，所述第一擋板位于水平皮帶機與支撐板之間，所述從動齒輪位于支撐板的上方，所述傳動齒輪與保護外殼的頂部之間轉(zhuǎn)動連接，所述第一皮帶位于保護外殼的上方，所述第一擋板位于轉(zhuǎn)動板靠近防護罩的一側(cè)，所述彈簧片位于第一擋板遠離防護罩的一側(cè)。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

14、本發(fā)明通過設置第一限流機構和第二限流機構等結(jié)構的配合，進而便利了對棄煤進行分段逐級限流，在經(jīng)過第一限流機構區(qū)域未被轉(zhuǎn)動板阻擋減速的棄煤會率先到達第二限流機構區(qū)域，而其中的一部分會被轉(zhuǎn)動一定角度的第一擋板和第二擋板阻擋減速，剩余的會率先通過第二限流機構區(qū)域并從水平皮帶機靠近防護罩的一端落至爬坡皮帶機靠近防護罩一端的頂部，此為第一批；隨后被第二限流機構區(qū)域阻擋減速的棄煤會沿著第一擋板和第二擋板的角度緩慢移動，并緊接著落至水平皮帶機上，此為第二批；同時被轉(zhuǎn)動板阻擋減速的那部分棄煤會通過第一限流機構區(qū)域并到達第二限流機構區(qū)域，在第二限流機構區(qū)域處又會分為兩個批次一次落至爬坡皮帶機上，將一次棄煤分為四個批次通過，可以在不堵塞主體機構中棄煤皮帶出力的情況下保證棄煤到達爬坡皮帶機處入口時不會超出其每級容量從而避免漏煤的情況出現(xiàn)；

15、本發(fā)明通過設置保護外殼和防護罩等結(jié)構的配合，進而便利了對水平皮帶機和爬坡皮帶機上的棄煤進行限位，其中設置保護外殼可以避免棄煤在水平皮帶機的帶動下移動至第一限流機構區(qū)域和第二限流機構區(qū)域時，因轉(zhuǎn)動板、第一擋板和第二擋板的阻擋而從水平皮帶機上掉落的情況發(fā)生，同時在水平皮帶機的出口處和爬坡皮帶機的入口設置防護罩可以與保護外殼配合防止棄煤沖出皮帶灑落地面，以及棄煤相互碰撞從爬坡皮帶機上飛濺而出的情況發(fā)生。

技術特征：

1.一種可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，包括第一限流機構(1)，其特征在于：所述第一限流機構(1)上設置有第二限流機構(2)，所述第一限流機構(1)上設置有主體機構(3)，所述第一限流機構(1)和第二限流機構(2)均位于主體機構(3)的內(nèi)部；

2.根據(jù)權利要求1所述的可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，其特征在于：所述滑桿(109)位于支撐彈簧(103)的內(nèi)部，所述齒條(106)和推塊(107)均位于轉(zhuǎn)動板(101)靠近滾輪(102)的一側(cè)，所述齒條(106)位于推塊(107)的上方，所述推塊(107)上設置有斜面。

3.根據(jù)權利要求1所述的可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，其特征在于：所述第二限流機構(2)包括第一擋板(201)，所述第一擋板(201)的第一擋板(201)上設置有若干個齒牙(202)，所述第一擋板(201)遠離齒牙(202)的一側(cè)固定連接有彈簧片(203)，所述第一擋板(201)通過齒牙(202)與第二擋板(204)上的齒牙(202)之間嚙合。

4.根據(jù)權利要求3所述的可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，其特征在于：所述第一擋板(201)的頂部固定連接有從動齒輪(205)，所述從動齒輪(205)的側(cè)面嚙合有傳動齒輪(206)，所述傳動齒輪(206)的頂部固定連接有第二皮帶輪(207)，所述從動齒輪(205)的頂部固定連接有第三皮帶輪(208)，所述第三皮帶輪(208)上滑動連接有第二皮帶(209)。

5.根據(jù)權利要求4所述的可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，其特征在于：所述第一擋板(201)和第二擋板(204)的外形均呈現(xiàn)為“l(fā)”字型，所述彈簧片(203)的外形呈現(xiàn)為“v”字型，所述彈簧片(203)遠離第一擋板(201)的一端與第二擋板(204)遠離齒牙(202)的一側(cè)之間固定連接，所述傳動齒輪(206)的尺寸與從動齒輪(205)的尺寸相同。

6.根據(jù)權利要求4所述的可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，其特征在于：所述第一皮帶(108)遠離第一皮帶輪(105)的一端與第二皮帶輪(207)之間滑動連接，所述傳動齒輪(206)的尺寸大于主動齒輪(104)的尺寸，所述第二皮帶輪(207)的尺寸大于第一皮帶輪(105)的尺寸。

7.根據(jù)權利要求4所述的可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，其特征在于：所述主體機構(3)包括保護外殼(301)，所述保護外殼(301)的內(nèi)部分別設置有水平皮帶機(302)和爬坡皮帶機(306)，所述保護外殼(301)的兩側(cè)均固定連接有滑動外殼(303)，所述滑動外殼(303)的內(nèi)部開設有滑槽(304)，所述保護外殼(301)的頂部固定連接有防護罩(305)，所述保護外殼(301)的上固定連接有支撐板(307)。

8.根據(jù)權利要求7所述的可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，其特征在于：所述爬坡皮帶機(306)位于水平皮帶機(302)遠離滑動外殼(303)一端的下方，所述防護罩(305)位于水平皮帶機(302)遠離滑動外殼(303)一端的上方。

9.根據(jù)權利要求7所述的可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動板(101)位于水平皮帶機(302)的上方，所述轉(zhuǎn)動板(101)與保護外殼(301)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接，所述滾輪(102)位于轉(zhuǎn)動板(101)遠離防護罩(305)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動板(101)靠近防護罩(305)的一側(cè)通過支撐彈簧(103)與保護外殼(301)的內(nèi)壁之間彈性連接，所述滑桿(109)與保護外殼(301)的內(nèi)壁之間滑動連接，所述齒條(106)的底部與滑槽(304)之間滑動連接，所述推塊(107)貫穿保護外殼(301)的內(nèi)壁延伸至水平皮帶機(302)的上方。

10.根據(jù)權利要求7所述的可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，其特征在于：所述第一擋板(201)位于水平皮帶機(302)與支撐板(307)之間，所述從動齒輪(205)位于支撐板(307)的上方，所述傳動齒輪(206)與保護外殼(301)的頂部之間轉(zhuǎn)動連接，所述第一皮帶(108)位于保護外殼(301)的上方，所述第一擋板(201)位于轉(zhuǎn)動板(101)靠近防護罩(305)的一側(cè)，所述彈簧片(203)位于第一擋板(201)遠離防護罩(305)的一側(cè)。

技術總結(jié)
本發(fā)明屬于煤炭處理技術領域，且公開了一種可分段逐級控制流量的棄煤皮帶，包括第一限流機構，所述第一限流機構上設置有第二限流機構，所述第一限流機構包括轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板上轉(zhuǎn)動連接有若干個滾輪，所述轉(zhuǎn)動板遠離滾輪的一側(cè)固定連接有支撐彈簧；本發(fā)明通過設置第一限流機構和第二限流機構等結(jié)構的配合，進而便利了對棄煤進行分段逐級限流，在經(jīng)過第一限流機構區(qū)域未被轉(zhuǎn)動板阻擋減速的棄煤會率先到達第二限流機構區(qū)域，而其中的一部分會被轉(zhuǎn)動一定角度的第一擋板和第二擋板阻擋減速，剩余的會率先通過第二限流機構區(qū)域并從水平皮帶機靠近防護罩的一端落至爬坡皮帶機靠近防護罩一端的頂部，此為第一批。

技術研發(fā)人員：胡文一,詹家儒,曹裕智
受保護的技術使用者：湖北華電襄陽發(fā)電有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/11