本發(fā)明涉及襪子生產系統(tǒng)，特別涉及一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道。

背景技術：

1、襪子定型系統(tǒng)主要用于襪子的定型處理，以改善襪子的外觀、尺寸穩(wěn)定性和穿著舒適度，其主要包括進料軌道、定型機、控制系統(tǒng)和輔助設備等，而進料軌道是負責將襪子有序地輸送到定型機中，進料軌道的設計應考慮襪子的尺寸、形狀和數(shù)量，以確保襪子能夠平穩(wěn)、準確、有序、高效地輸送到定型機中進行定型處理；

2、傳統(tǒng)中的現(xiàn)有技術方案存在以下缺陷：

3、1、存放架是通過滾輪進行移動的，滾輪在長時間的使用下不能及時添加潤滑油，滾輪與軌道之間的摩擦增大，且滾輪的滾動阻力會增大，導致存放架在移動時不夠平穩(wěn)，甚至可能出現(xiàn)卡頓或偏移現(xiàn)象；

4、2、將縱軌上的存放架通過短軌進行移動交換時，因短軌前端沒有限位塊，使得存放架在移動時可能移出至暫存軌上，操作上不方便，若存在限位塊，會導致無法將暫存軌上的存放架移動至縱軌上，操作不便。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，用以解決現(xiàn)有的襪子定型系統(tǒng)的進料軌道活動不靈活和存放架轉移不便的缺陷。

2、為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，包括縱軌和定型機；所述縱軌設置有兩組等長并列，所述縱軌的頂端活動安裝有若干組存放架，所述縱軌的兩端均設置有橫軌，所述縱軌后端的橫軌頂部對稱活動安裝有后短軌，所述縱軌前端的橫軌頂部對稱活動安裝有前短軌，所述縱軌一側的后端安裝有定型機，所述后短軌的頂端均設置有擠壓機構，所述后短軌和前短軌的底端均設置有清灰機構；所述擠壓機構包括空腔、導管、活塞、連桿、拉伸彈簧、擠壓板和翻轉板；所述空腔固定安裝于后短軌頂部的兩側，所述空腔的內部活動設置有活塞，且活塞的一端均連接有連桿，所述連桿的一端均鉸接有翻轉板，且翻轉板底部的一端均固定安裝有拉伸彈簧，所述翻轉板的一端均鉸接有擠壓板，所述空腔的一側均固定連接有導管。

3、優(yōu)選的，所述縱軌相對的一側設置有進料軌，且進料軌的高度與縱軌的高度一致。

4、優(yōu)選的，所述前短軌的前端對稱設置有暫存軌，且暫存軌和縱軌的位置相對應。

5、優(yōu)選的，所述橫軌的兩側均固定安裝有限位塊，所述前短軌頂部的一端均設置有限位機構。

6、優(yōu)選的，所述清灰機構包括齒條、毛刷和齒輪，所述齒條固定安裝于橫軌的內側壁，所述齒條一端的前短軌底部均對稱活動安裝有齒輪。

7、優(yōu)選的，所述齒輪和齒條的之間嚙合連接，所述齒輪和前短軌的之間構成旋轉結構，所述齒輪的底端均固定安裝有毛刷。

8、優(yōu)選的，所述限位機構包括限位板、復位彈簧、卡塊和滑塊，所述限位板活動鉸接于前短軌頂部一端的兩側，所述限位板和前短軌之間構成翻轉結構。

9、優(yōu)選的，所述限位板一端的前短軌頂部均固定安裝有卡塊，且卡塊和限位板之間構成卡和結構，所述限位板的內部均活動安裝有滑塊。

10、優(yōu)選的，所述滑塊和限位板之間構成滑動結構，所述滑塊的一端均固定連接有復位彈簧，且復位彈簧遠離限位板的一端與前短軌側壁固定連接。

11、優(yōu)選的，所述導管的頂端均安裝有十字密封噴嘴，所述空腔的頂端均安裝有可進氣單向閥，所述翻轉板和前短軌之間構成翻轉結構。

12、本發(fā)明提供的一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，其優(yōu)點在于：

13、通過設置有擠壓機構，當存放架上擺放好襪子后，拉動至后短軌的頂部，存放架底部的滾輪固定片抵壓到擠壓板后，通過翻轉板的一側向上翻轉帶動連桿移動，拉動與之固定的活塞，使得空腔內部的潤滑油受到活塞的擠壓，經過導管從頂端的十字密封噴嘴處噴出，噴射至同時經過滾輪上，起到潤滑的作用，減少滾輪與軌道之間的摩擦，降低滾輪的滾動阻力，使得工作人員拉動時更輕松；

14、進一步，因橫軌與地面固定，灰塵垃圾較多，存放架通過前、后短軌進行移動時，前、后短軌底部的齒輪與橫軌內的齒條嚙合，使得其移動的同時進行旋轉，帶動毛刷不斷轉動，將橫軌內的灰塵垃圾掃除，避免滾輪移動的過程中出現(xiàn)卡頓或偏移的現(xiàn)象；

15、通過設置有限位機構，存放架向前短軌上移動時，滾輪擠壓到限位板，使得其向外翻轉至卡塊處時固定，避免存放架移出短軌至暫存軌上，當需要將暫存軌上的存放架移動至前短軌上時，直接推動滾輪擠壓限位板翻轉與前短軌的內壁貼合，當存放架移出后復位彈簧推動限位板向外傾斜15°角左右，便于存放架再次轉移限位，從而使得襪子定型系統(tǒng)的進料軌道存放架移動更方便，降低工人的操作難度，提高移動效率。

技術特征：

1.一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，包括縱軌(2)和定型機(6)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，其特征在于：所述縱軌(2)相對的一側設置有進料軌(8)，且進料軌(8)的高度與縱軌(2)的高度一致。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，其特征在于：所述前短軌(3)的前端對稱設置有暫存軌(4)，且暫存軌(4)和縱軌(2)的位置相對應。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，其特征在于：所述橫軌(7)的兩側均固定安裝有限位塊，所述前短軌(3)頂部的一端均設置有限位機構(10)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，其特征在于：所述清灰機構(9)包括齒條(91)、毛刷(92)和齒輪(93)，所述齒條(91)固定安裝于橫軌(7)的內側壁，所述齒條(91)一端的前短軌(3)底部均對稱活動安裝有齒輪(93)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，其特征在于：所述齒輪(93)和齒條(91)的之間嚙合連接，所述齒輪(93)和前短軌(3)的之間構成旋轉結構，所述齒輪(93)的底端均固定安裝有毛刷(92)。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，其特征在于：所述限位機構(10)包括限位板(101)、復位彈簧(102)、卡塊(103)和滑塊(104)，所述限位板(101)活動鉸接于前短軌(3)頂部一端的兩側，所述限位板(101)和前短軌(3)之間構成翻轉結構。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，其特征在于：所述限位板(101)一端的前短軌(3)頂部均固定安裝有卡塊(103)，且卡塊(103)和限位板(101)之間構成卡和結構，所述限位板(101)的內部均活動安裝有滑塊(104)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，其特征在于：所述滑塊(104)和限位板(101)之間構成滑動結構，所述滑塊(104)的一端均固定連接有復位彈簧(102)，且復位彈簧(102)遠離限位板(101)的一端與前短軌(3)側壁固定連接。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，其特征在于：所述導管(112)的頂端均安裝有十字密封噴嘴，所述空腔(111)的頂端均安裝有可進氣單向閥，所述翻轉板(117)和前短軌(3)之間構成翻轉結構。

技術總結
本發(fā)明涉及襪子生產系統(tǒng)技術領域，提供一種襪子定型系統(tǒng)的進料軌道，包括縱軌和定型機；所述縱軌設置有兩組等長并列，所述縱軌的頂端活動安裝有若干組存放架，所述縱軌的兩端均設置有橫軌，所述縱軌后端的橫軌頂部對稱活動安裝有后短軌。本發(fā)明通過設置有擠壓機構，當存放架上擺放好襪子后，拉動至后短軌的頂部，存放架底部的滾輪固定片抵壓到擠壓板后，通過翻轉板的一側向上翻轉帶動連桿移動，拉動與之固定的活塞，使得空腔內部的潤滑油受到活塞的擠壓，經過導管從頂端的十字密封噴嘴處噴出，噴射至同時經過滾輪上，起到潤滑的作用，減少滾輪與軌道之間的摩擦，降低滾輪的滾動阻力，使得工作人員拉動時更輕松。

技術研發(fā)人員：鐘耀棟
受保護的技術使用者：浙江果實紡織科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10