本發(fā)明涉及剝藥機(jī)，具體為一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、剝藥機(jī)的工作原理主要是通過剝離裝置的旋轉(zhuǎn)刀片和剝離輥將中藥材的包裹膜剝離，同時(shí)由出料口將凈藥材排出，通過剝藥機(jī)的作用，可以在短時(shí)間內(nèi)江大量的成型包裝藥物，比如說片劑藥物、膠囊藥物等，進(jìn)行一一拆分，對(duì)于藥物需求使用量比較大的藥房、醫(yī)院等，能夠盡快使用和補(bǔ)充，雖然平時(shí)我們?cè)卺t(yī)院買藥，都是一盒一盒買藥，但那些藥基本都是非處方藥，稍微吃多一點(diǎn)點(diǎn)問題不會(huì)太大，而在醫(yī)院里，存在著大量處方藥，這些藥物的服用要求很嚴(yán)苛，稍微多用一點(diǎn)，對(duì)身體就會(huì)有不小的影響，所以很多時(shí)候給病人開藥，都是只給開幾顆藥，而這幾顆藥，都是要從整板藥物中取出來的，目前，在各大醫(yī)院、藥房內(nèi)，一些藥物在需要大量使用時(shí)，往往需要通過去除藥物的包裝殼，以方便使用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在將藥片(包含膠囊)的包裝板(藥板)與藥片分離過程中，因藥板上的藥片間距不同，需要對(duì)剝藥機(jī)的內(nèi)部若干個(gè)擠壓圓盤的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得能夠適應(yīng)藥片之間的距離，但是現(xiàn)有的剝藥機(jī)一般需要通過手動(dòng)調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)起來較為麻煩，難以保證調(diào)節(jié)后的圓盤之間的間距準(zhǔn)確性，不方便使用，進(jìn)而亟需一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部活動(dòng)套接有藥片收集倉，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有鋁板收集倉，所述外殼的頂面設(shè)置有鋁板藥片，所述外殼的頂面固定安裝有plc控制器，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片，還包括用于對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)組件包括：擠壓輥，所述擠壓輥設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部。

3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述調(diào)節(jié)組件還包括：所述外殼的內(nèi)部兩側(cè)分別開設(shè)有第一圓形通孔，所述第一圓形通孔與所述擠壓輥活動(dòng)套接，所述外殼的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有第二圓形通孔，所述第二圓形通孔的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片活動(dòng)套接，所述外殼的內(nèi)部兩側(cè)分別開設(shè)有第三圓形通孔，所述第三圓形通孔的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有第一螺紋柱，所述外殼的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述plc控制器電性連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述第一螺紋柱固定安裝，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述plc控制器電性連接，所述外殼的內(nèi)部固定套接有限位架，所述限位架的內(nèi)部活動(dòng)套接有若干個(gè)第一移動(dòng)架，所述第一移動(dòng)架的一側(cè)開設(shè)有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的內(nèi)部活動(dòng)套接有第一限位板，所述第一限位板與所述外殼的內(nèi)部兩側(cè)固定安裝，所述第一移動(dòng)架的頂面開設(shè)有定位槽、第一限位孔和若干個(gè)第一限位槽，所述定位槽與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片活動(dòng)套接，所述第一限位孔的內(nèi)部活動(dòng)套接有第二移動(dòng)架，所述第二移動(dòng)架與所述第一限位槽活動(dòng)套接，所述第一限位槽的內(nèi)部底面固定安裝有彈簧，所述第二移動(dòng)架的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述第二移動(dòng)架的頂面開設(shè)有若干個(gè)第一齒槽，所述外殼的內(nèi)部固定套接有固定板，所述固定板的底面開設(shè)有若干個(gè)第二齒槽，所述第二齒槽與所述第一齒槽嚙合，所述第一限位孔的內(nèi)部固定套接有推拉電磁鐵，所述推拉電磁鐵的伸縮軸的頂面與所述第二移動(dòng)架的內(nèi)部頂面固定安裝，所述推拉電磁鐵與所述plc控制器電性連接，所述外殼的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的內(nèi)部固定套接有激光測(cè)距傳感器，所述激光測(cè)距傳感器與所述plc控制器電性連接。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述外殼的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述plc控制器電性連接，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱固定安裝。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述外殼的頂面開設(shè)有第二限位孔，所述第二限位孔的內(nèi)部活動(dòng)套接有左限位板，所述左限位板的頂面開設(shè)有第三限位孔，所述第三限位孔的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有第二螺紋柱，所述第二螺紋柱的外圓壁面螺紋連接有螺紋管，所述外殼的頂面固定安裝有右限位板。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸的外圓壁面固定套接有第一帶輪，所述外殼的內(nèi)部兩側(cè)分別開設(shè)有第四圓形通孔，所述第四圓形通孔的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外圓壁面固定安裝有若干個(gè)橡膠板，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外圓壁面固定套接有第二帶輪，所述第二帶輪的外圓壁面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶，所述皮帶與所述第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外殼的內(nèi)部固定套接有l(wèi)形板。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述l形板的底面固定安裝有若干個(gè)弧形柱，所述外殼的內(nèi)部固定套接有導(dǎo)板。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述外殼的內(nèi)部活動(dòng)套接有防護(hù)蓋板，所述防護(hù)蓋板的一側(cè)開設(shè)有支撐孔，所述支撐孔的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有固定柱，所述固定柱與所述外殼的內(nèi)部套接。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述外殼的頂面固定安裝有控制開關(guān)，所控制開關(guān)與所述plc控制器電性連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、通過設(shè)置的外殼、藥片收集倉、鋁板收集倉、擠壓輥、第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片、第一螺紋柱、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和限位架的相互配合使用，可以達(dá)到對(duì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果，使得通過第一螺紋柱等能夠自行對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用了不同藥片距離的鋁板藥片，無需手動(dòng)進(jìn)行操作調(diào)節(jié)，同時(shí)，可以隨機(jī)對(duì)任意一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用鋁板藥片上的藥片間距不規(guī)律情況，方便了使用，并且通過激光測(cè)距傳感器保證了轉(zhuǎn)動(dòng)刀片之間的間距準(zhǔn)確性，較為實(shí)用。

12、另外，通過設(shè)置的第二螺紋柱、左限位板、右限位板、鋁板藥片、第三限位孔和螺紋管的相互配合使用，可以達(dá)到對(duì)藥片進(jìn)行剝藥的效果，使得在對(duì)藥片剝藥后能夠加速鋁板藥片的鋁板從外殼的內(nèi)部排出，避免發(fā)生堵塞，同時(shí)，對(duì)外殼夾帶的藥片進(jìn)行回收，避免隨著落入鋁板收集倉的內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，包括：外殼(1)，所述外殼(1)的內(nèi)部活動(dòng)套接有藥片收集倉(2)，所述外殼(1)的一側(cè)設(shè)置有鋁板收集倉(3)，所述外殼(1)的頂面設(shè)置有鋁板藥片(27)，所述外殼(1)的頂面固定安裝有plc控制器，所述外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片(6)，其特征在于，還包括用于對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片(6)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在所述外殼(1)的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)組件包括：擠壓輥(4)，所述擠壓輥(4)設(shè)置在所述外殼(1)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括：所述外殼(1)的內(nèi)部兩側(cè)分別開設(shè)有第一圓形通孔，所述第一圓形通孔與所述擠壓輥(4)活動(dòng)套接，所述外殼(1)的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有第二圓形通孔，所述第二圓形通孔的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(5)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(5)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片(6)活動(dòng)套接，所述外殼(1)的內(nèi)部兩側(cè)分別開設(shè)有第三圓形通孔，所述第三圓形通孔的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有第一螺紋柱(7)，所述外殼(1)的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述plc控制器電性連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述第一螺紋柱(7)固定安裝，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述plc控制器電性連接，所述外殼(1)的內(nèi)部固定套接有限位架(9)，所述限位架(9)的內(nèi)部活動(dòng)套接有若干個(gè)第一移動(dòng)架(10)，所述第一移動(dòng)架(10)的一側(cè)開設(shè)有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的內(nèi)部活動(dòng)套接有第一限位板(11)，所述第一限位板(11)與所述外殼(1)的內(nèi)部兩側(cè)固定安裝，所述第一移動(dòng)架(10)的頂面開設(shè)有定位槽(38)、第一限位孔(13)和若干個(gè)第一限位槽(12)，所述定位槽(38)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片(6)活動(dòng)套接，所述第一限位孔(13)的內(nèi)部活動(dòng)套接有第二移動(dòng)架(14)，所述第二移動(dòng)架(14)與所述第一限位槽(12)活動(dòng)套接，所述第一限位槽(12)的內(nèi)部底面固定安裝有彈簧(15)，所述第二移動(dòng)架(14)的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔(16)，所述第二移動(dòng)架(14)的頂面開設(shè)有若干個(gè)第一齒槽(17)，所述外殼(1)的內(nèi)部固定套接有固定板(18)，所述固定板(18)的底面開設(shè)有若干個(gè)第二齒槽(19)，所述第二齒槽(19)與所述第一齒槽(17)嚙合，所述第一限位孔(13)的內(nèi)部固定套接有推拉電磁鐵(20)，所述推拉電磁鐵(20)的伸縮軸的頂面與所述第二移動(dòng)架(14)的內(nèi)部頂面固定安裝，所述推拉電磁鐵(20)與所述plc控制器電性連接，所述外殼(1)的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的內(nèi)部固定套接有激光測(cè)距傳感器(21)，所述激光測(cè)距傳感器(21)與所述plc控制器電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，其特征在于，所述外殼(1)的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述plc控制器電性連接，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(5)固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，其特征在于，所述外殼(1)的頂面開設(shè)有第二限位孔(23)，所述第二限位孔(23)的內(nèi)部活動(dòng)套接有左限位板(25)，所述左限位板(25)的頂面開設(shè)有第三限位孔(28)，所述第三限位孔(28)的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有第二螺紋柱(24)，所述第二螺紋柱(24)的外圓壁面螺紋連接有螺紋管(29)，所述外殼(1)的頂面固定安裝有右限位板(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)的驅(qū)動(dòng)軸的外圓壁面固定套接有第一帶輪(30)，所述外殼(1)的內(nèi)部兩側(cè)分別開設(shè)有第四圓形通孔，所述第四圓形通孔的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱(33)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱(33)的外圓壁面固定安裝有若干個(gè)橡膠板(34)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱(33)的外圓壁面固定套接有第二帶輪(31)，所述第二帶輪(31)的外圓壁面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶(32)，所述皮帶(32)與所述第一帶輪(30)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外殼(1)的內(nèi)部固定套接有l(wèi)形板(35)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，其特征在于，所述l形板(35)的底面固定安裝有若干個(gè)弧形柱(36)，所述外殼(1)的內(nèi)部固定套接有導(dǎo)板(37)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，其特征在于，所述外殼(1)的內(nèi)部活動(dòng)套接有防護(hù)蓋板(39)，所述防護(hù)蓋板(39)的一側(cè)開設(shè)有支撐孔(41)，所述支撐孔(41)的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有固定柱(40)，所述固定柱(40)與所述外殼(1)的內(nèi)部套接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，其特征在于，所述外殼(1)的頂面固定安裝有控制開關(guān)(42)，所控制開關(guān)(42)與所述plc控制器電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)間距的剝藥機(jī)，涉及剝藥機(jī)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部活動(dòng)套接有藥片收集倉，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有鋁板收集倉，所述外殼的頂面設(shè)置有鋁板藥片，所述外殼的頂面固定安裝有PLC控制器，通過設(shè)置得外殼、擠壓輥、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片、第一螺紋柱、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和限位架的相互配合使用，可以達(dá)到對(duì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果，使得通過第一螺紋柱等能夠自行對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用了不同藥片距離的鋁板藥片，無需手動(dòng)進(jìn)行操作調(diào)節(jié)，同時(shí)，可以隨機(jī)對(duì)任意一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用鋁板藥片上的藥片間距不規(guī)律情況，方便了使用，并且通過激光測(cè)距傳感器保證了轉(zhuǎn)動(dòng)刀片之間的間距準(zhǔn)確性，較為實(shí)用。

技術(shù)研發(fā)人員：馮偉江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫中承蘭桂科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10