本發(fā)明涉及輸送帶，具體為具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、輸送帶是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品，輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合，皮帶輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，參考中國專利，公告號為：“cn219009012u”的“一種彈性體共擠改性超耐磨、高彈性煤礦用阻燃輸送帶”，該專利指出普通的輸送帶使用壽命較短，而且需經(jīng)常更換維修，且不便于進行角度調(diào)整，從而導致工作效率下降的問題；但上述設(shè)備仍存在安全性較差的問題，導致設(shè)備常因為輸送帶作業(yè)時出現(xiàn)過溫、過載而損壞，對此我們提出了具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，包括機體，機體兩端均轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥，且驅(qū)動輥外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有輸送帶，機體端部設(shè)有驅(qū)動組件，用于帶動驅(qū)動輥和輸送帶運行；

3、所述機體的底部固定安裝有限位架，限位架的內(nèi)部滑動安裝有限位輥，限位輥與輸送帶的表面相互貼合，用于對輸送帶進行支撐，限位輥的兩端與限位架內(nèi)部之間均設(shè)有支撐彈簧，所述限位架的內(nèi)部插入有凹型檢測儀；

4、機體底部安裝有定位架，且定位架內(nèi)部上下滑動安裝有檢測架，所述輸送帶穿過檢測架，且檢測架內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有溫度傳感器；

5、所述定位架的內(nèi)部兩側(cè)均固定安裝有固定板，且固定板靠近輸送帶的一側(cè)均固定安裝有多個彈性清理棉條，用于對輸送帶的表面進行清理。

6、優(yōu)選的，所述定位架的內(nèi)部設(shè)有清理組件，用于對輸送帶進行清理，所述清理組件包含有清理盤，清理盤有兩個且分別固定在定位架的端部兩側(cè)，兩個所述清理盤靠近輸送帶的一側(cè)均固定有多個沖洗端頭，多個所述沖洗端頭均與對應(yīng)的清理盤相互連通，用于對清洗水進行輸送。

7、優(yōu)選的，所述定位架的端部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的兩端均套接有復位彈簧，兩個所述轉(zhuǎn)軸的中部均固定安裝有銜接桿，且銜接桿的端部固定安裝有清理刮板，兩個所述清理刮板分別位于輸送帶的兩側(cè)，用于對輸送帶進行清理，將表面殘留的水分進行刮除。

8、優(yōu)選的，所述凹型檢測儀與限位架滑動連接，所述限位架的兩側(cè)均安裝有定位螺栓，用于將凹型檢測儀進行鎖定。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機固定在機體的端部，驅(qū)動電機的輸出端連接有驅(qū)動盤，所述驅(qū)動輥的端部固定有傳動盤，所述傳動盤與驅(qū)動盤之間通過傳動帶連接。

10、優(yōu)選的，所述機體的內(nèi)部固定安裝有承載架，所述承載架的上翻固定有多個肋板，且相鄰的肋板之間均轉(zhuǎn)動連接有承重軸，所述承重軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動套接有承重輥，所述承重輥與輸送帶相互貼合，用于對輸送帶進行支撐。

11、優(yōu)選的，所述機體的底部固定安裝有中部限位架，所述中部限位架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有中部壓輥，所述輸送帶穿過中部壓輥。

12、優(yōu)選的，所述機體的底部固定安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部固定安裝有掃描模塊。

13、優(yōu)選的，所述支撐架的內(nèi)部固定安裝有烘干盤架，所述烘干盤架外接有風干機，所述風干機固定在機體的底部。

14、優(yōu)選的，所述支撐架的頂面兩側(cè)均固定安裝有定位桿，所述定位桿固定連接至機體的底部。

15、本發(fā)明提供了具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

16、(1)該具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，通過定位架的設(shè)置，當輸送帶運行的過程中穿過檢測架時，能夠通過檢測架對輸送帶的表面溫度進行檢測，避免設(shè)備運行的過程中出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，同時通過限位架與凹型檢測儀的配合，能夠?qū)υO(shè)備的承載進行設(shè)定，當輸送帶運行過程中出現(xiàn)過載現(xiàn)象時能夠及時警示，有效的提升了設(shè)備的使用效果以及作業(yè)安全性。

17、(2)該具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，通過輸送帶在運行的過程中，能夠依次通過彈性清理棉條以及清理盤完成清理作業(yè)，有效的保證了溫度檢測效果以及設(shè)備的維護便捷性，同時能夠?qū)崿F(xiàn)對輸送帶進行降溫處理，避免設(shè)備運行的過程中出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象有效的提升了設(shè)備的使用壽命。

18、(3)該具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，通過支撐架的設(shè)置，能夠通過掃描模塊的設(shè)置，對輸送帶表面進行掃描處理，并將掃描的圖像傳輸至終端，能夠識別輸送帶表面的磨損情況，保證設(shè)備的作業(yè)安全性。

技術(shù)特征：

1.具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，包括機體(1)，其特征在于：機體(1)兩端均轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥(2)，且驅(qū)動輥(2)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有輸送帶(3)，機體(1)端部設(shè)有驅(qū)動組件，用于帶動驅(qū)動輥(2)和輸送帶(3)運行；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，其特征在于：所述定位架(7)的內(nèi)部設(shè)有清理組件，用于對輸送帶(3)進行清理，所述清理組件包含有清理盤(15)，清理盤(15)有兩個且分別固定在定位架(7)的端部兩側(cè)，兩個所述清理盤(15)靠近輸送帶(3)的一側(cè)均固定有多個沖洗端頭(1501)，多個所述沖洗端頭(1501)均與對應(yīng)的清理盤(15)相互連通，用于對清洗水進行輸送。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，其特征在于：所述定位架(7)的端部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(1402)，且轉(zhuǎn)軸(1402)的兩端均套接有復位彈簧(1403)，兩個所述轉(zhuǎn)軸(1402)的中部均固定安裝有銜接桿(1401)，且銜接桿(1401)的端部固定安裝有清理刮板(14)，兩個所述清理刮板(14)分別位于輸送帶(3)的兩側(cè)，用于對輸送帶(3)進行清理，將表面殘留的水分進行刮除。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，其特征在于：所述凹型檢測儀(9)與限位架(8)滑動連接，所述限位架(8)的兩側(cè)均安裝有定位螺栓(802)，用于將凹型檢測儀(9)進行鎖定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(5)，驅(qū)動電機(5)固定在機體(1)的端部，驅(qū)動電機(5)的輸出端連接有驅(qū)動盤(6)，所述驅(qū)動輥(2)的端部固定有傳動盤(201)，所述傳動盤(201)與驅(qū)動盤(6)之間通過傳動帶連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，其特征在于：所述機體(1)的內(nèi)部固定安裝有承載架(4)，所述承載架(4)的上翻固定有多個肋板(401)，且相鄰的肋板(401)之間均轉(zhuǎn)動連接有承重軸(402)，所述承重軸(402)的外側(cè)轉(zhuǎn)動套接有承重輥(4021)，所述承重輥(4021)與輸送帶(3)相互貼合，用于對輸送帶(3)進行支撐。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，其特征在于：所述機體(1)的底部固定安裝有中部限位架(12)，所述中部限位架(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有中部壓輥(1201)，所述輸送帶(3)穿過中部壓輥(1201)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，其特征在于：所述機體(1)的底部固定安裝有支撐架(13)，所述支撐架(13)的內(nèi)部固定安裝有掃描模塊(1303)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，其特征在于：所述支撐架(13)的內(nèi)部固定安裝有烘干盤架(1302)，所述烘干盤架(1302)外接有風干機，所述風干機固定在機體(1)的底部。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，其特征在于：所述支撐架(13)的頂面兩側(cè)均固定安裝有定位桿(1301)，所述定位桿(1301)固定連接至機體(1)的底部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，本發(fā)明涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。該具有檢測報警結(jié)構(gòu)的礦用低煙低鹵整芯阻燃輸送帶機構(gòu)，通過定位架的設(shè)置，當輸送帶運行的過程中穿過檢測架時，能夠通過檢測架對輸送帶的表面溫度進行檢測，避免設(shè)備運行的過程中出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，同時通過限位架與凹型檢測儀的配合，能夠?qū)υO(shè)備的承載進行設(shè)定，當輸送帶運行過程中出現(xiàn)過載現(xiàn)象時能夠及時警示，有效的提升了設(shè)備的使用效果以及作業(yè)安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳紅洲,高洪濤,沈玉海,楊剛,李強,焦青偉,馬援
受保護的技術(shù)使用者：山東億和橡膠輸送帶有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19