本發(fā)明涉及包裝膜成型，尤其涉及一種食品包裝膜擠壓裝置及其擠壓方法。

背景技術(shù)：

1、隨著食品加工和包裝技術(shù)的發(fā)展，特別是在對(duì)食品進(jìn)行封裝處理時(shí)，需要對(duì)包裝膜進(jìn)行擠壓成型以達(dá)到所需的尺寸和形狀，這種技術(shù)的應(yīng)用確保了食品的密封性、保鮮性和運(yùn)輸過(guò)程中的安全性；

2、在實(shí)際使用時(shí)類(lèi)似結(jié)構(gòu)的擠壓裝置還存在諸多缺陷，如：對(duì)于長(zhǎng)期儲(chǔ)存的包裝膜，由于密封保存，薄膜之間的濕度往往過(guò)低，這會(huì)導(dǎo)致在后續(xù)的擠壓成型處理過(guò)程中出現(xiàn)困難，所以需要設(shè)計(jì)一種食品包裝膜擠壓裝置及其擠壓方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種食品包裝膜擠壓裝置及其擠壓方法。

2、本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種食品包裝膜擠壓裝置及其擠壓方法，包括裝置本體，裝置本體包括支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有y型架，所述y型架的內(nèi)部螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的外表面固定安裝有入料輥，所述y型架的外表面固定安裝有與入料輥相對(duì)應(yīng)的第一限位輥，所述支撐架的表面固定安裝有支撐柱，還包括：

3、電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳動(dòng)輥，所述第一傳動(dòng)輥的表面套接有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的內(nèi)壁固定安裝有擋板；

4、限位裝置，所述限位裝置的內(nèi)部固定安裝有限位桿，所述限位桿的外表面滑動(dòng)安裝有第三限位輥；

5、擠壓成型裝置，所述擠壓成型裝置包括安裝架，所述安裝架的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的底部滑動(dòng)安裝有切割座。

6、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)輥與擋板的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)包裝膜在擋板表面進(jìn)行輸送，當(dāng)包裝膜輸送至加濕裝置底部時(shí)，通過(guò)噴霧管將外部水源噴灑在包裝膜表面，此時(shí)，利用裝置本體底部吹風(fēng)裝置內(nèi)的吹風(fēng)機(jī)，在后續(xù)擠壓成型裝置對(duì)其進(jìn)行擠壓處理時(shí)，不僅有助于水霧均勻分布，還能進(jìn)一步增加包裝膜的濕度，確保其在后續(xù)的加濕裝置對(duì)其進(jìn)行擠壓成型過(guò)程中不會(huì)因?yàn)楦稍锒a(chǎn)生靜電，避免粘連和吸附灰塵的問(wèn)題同時(shí)，水霧還能幫助清潔包裝膜表面，去除可能存在的灰塵和雜質(zhì)，確保長(zhǎng)期存儲(chǔ)后的包裝膜在擠壓成型時(shí)保持潔凈。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位軸，所述第一傳動(dòng)輥原理傳動(dòng)帶的一端套接有皮帶，所述皮帶套接于限位軸的外表面。

8、通過(guò)上述技術(shù)方案，由于第一傳動(dòng)輥的表面套接有皮帶，可以在電機(jī)對(duì)第一傳動(dòng)輥進(jìn)行驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，利用皮帶帶動(dòng)連接座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述皮帶原理傳動(dòng)帶的一端套接于連接座的表面，所述連接座的一側(cè)固定安裝有第二傳動(dòng)輥，所述第二傳動(dòng)輥設(shè)置于第三限位輥的底部。

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，利用限位軸可以對(duì)皮帶進(jìn)行限位，避免其發(fā)生偏移，導(dǎo)致第二傳動(dòng)輥失去傳動(dòng)，由于連接座的一側(cè)設(shè)置的是第二傳動(dòng)輥，此時(shí)第二傳動(dòng)輥?lái)敳康陌b膜能夠得到一個(gè)向前的力，確保將包裝膜輸送至加濕裝置處。

11、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位裝置的表面固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂部固定安裝有緩沖彈簧，所述限位桿的外表面套接有限位座，所述限位座設(shè)置有緩沖彈簧的頂部，所述限位座的一側(cè)固定安裝有第三限位輥。

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)限位裝置內(nèi)部的限位桿，可以方便使用者利用連接塊與限位座之間的緩沖彈簧拉動(dòng)限位座，使限位座一側(cè)的第三限位輥與第二傳動(dòng)輥形成對(duì)包裝膜的夾持。

13、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擠壓成型裝置的底部固定安裝有置物臺(tái)，所述置物臺(tái)設(shè)置于第三限位輥與第二傳動(dòng)輥的前端，所述擠壓成型裝置的前端固定安裝有出料板，所述出料板設(shè)置于置物臺(tái)的底部。

14、通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)包裝膜輸送至擠壓成型裝置處時(shí)，此時(shí)包裝膜會(huì)處于置物臺(tái)頂部，通過(guò)安裝架頂部氣缸帶動(dòng)切割座進(jìn)行下壓，對(duì)包裝膜進(jìn)行擠壓成型處理，可以將包裝膜擠壓成型至用戶(hù)所需的形狀，由于電機(jī)始終帶動(dòng)擋板與第二傳動(dòng)輥進(jìn)行傳動(dòng)，成型后的包裝膜會(huì)被推送至出料板處，利用其自重，包裝膜會(huì)從裝置本體內(nèi)掉落處，完成對(duì)包裝膜的擠壓成型處理。

15、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架的頂部固定安裝有加濕裝置，所述加濕裝置包括加濕座，所述加濕座的底部固定安裝有加濕座，所述加濕座的底部設(shè)置有多組噴霧管，所述噴霧管設(shè)置于傳動(dòng)帶的頂部。

16、通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)包裝膜進(jìn)行輸送時(shí)，會(huì)處于加濕裝置的底部，吹風(fēng)裝置的頂部，將外部水源倒入加濕座內(nèi)，利用噴霧管可以噴灑一定的水霧，確保此時(shí)包裝膜周?chē)臐穸仍鰪?qiáng)。

17、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架的底部固定安裝有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有吹風(fēng)機(jī)，所述安裝槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有排水孔，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)置于擋板的底部。

18、通過(guò)上述技術(shù)方案，由于傳動(dòng)帶內(nèi)壁設(shè)置有擋板，水霧會(huì)由于自重掉落至吹風(fēng)機(jī)，處，此時(shí)通過(guò)吹風(fēng)機(jī)的運(yùn)作，在后續(xù)擠壓成型裝置對(duì)其進(jìn)行擠壓處理時(shí)，不僅有助于水霧均勻分布，還能進(jìn)一步增加包裝膜的濕度，確保其在后續(xù)的擠壓成型裝置對(duì)其進(jìn)行擠壓成型過(guò)程中不會(huì)因?yàn)楦稍锒a(chǎn)生靜電，避免粘連和吸附灰塵的問(wèn)題同時(shí)，水霧還能幫助清潔包裝膜表面，去除可能存在的灰塵和雜質(zhì)，確保長(zhǎng)期存儲(chǔ)后的包裝膜在擠壓成型時(shí)保持潔凈。

19、一種食品包裝膜擠壓裝置的擠壓方法，包括以下步驟：

20、s：將未定制的包裝膜輥放置在入料輥處，表面纏繞至第二限位輥處，使包裝膜設(shè)置于第二限位輥底部，將包裝膜的前端通過(guò)第三限位輥限位在第二傳動(dòng)輥?lái)敳浚?/p>

21、s：通過(guò)電機(jī)的電力驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)第一傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以帶動(dòng)傳動(dòng)帶利用擋板對(duì)包裝膜進(jìn)行支撐并輸送，同時(shí)電機(jī)也會(huì)驅(qū)動(dòng)皮帶對(duì)連接座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同步帶動(dòng)第二傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，使包裝膜輸送至擠壓成型裝置底部，并使包裝膜放置在置物臺(tái)頂部；

22、s：通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)切割座下壓，將包裝膜擠壓成所需的尺寸大小，由于電機(jī)一種驅(qū)動(dòng)擋板與第二傳動(dòng)輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，擠壓后的包裝膜會(huì)通過(guò)出料板移出裝置本體內(nèi)，完成對(duì)包裝膜的擠壓成型。

23、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

24、本發(fā)明通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)輥與擋板的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)包裝膜在擋板表面進(jìn)行輸送，當(dāng)包裝膜輸送至加濕裝置底部時(shí)，通過(guò)噴霧管將外部水源噴灑在包裝膜表面，此時(shí)，利用裝置本體底部吹風(fēng)裝置內(nèi)的吹風(fēng)機(jī)，在后續(xù)擠壓成型裝置對(duì)其進(jìn)行擠壓處理時(shí)，不僅有助于水霧均勻分布，還能進(jìn)一步增加包裝膜的濕度，確保其在后續(xù)的擠壓成型裝置對(duì)其進(jìn)行擠壓成型過(guò)程中不會(huì)因?yàn)楦稍锒a(chǎn)生靜電，避免粘連和吸附灰塵的問(wèn)題同時(shí)，水霧還能幫助清潔包裝膜表面，去除可能存在的灰塵和雜質(zhì)，確保長(zhǎng)期存儲(chǔ)后的包裝膜在擠壓成型時(shí)保持潔凈。

技術(shù)特征：

1.一種食品包裝膜擠壓裝置，其特征在于，包括裝置本體(1)，裝置本體(1)包括支撐架(101)，所述支撐架(101)的頂部固定安裝有y型架(102)，所述y型架(102)的內(nèi)部螺紋連接有移動(dòng)塊(103)，所述移動(dòng)塊(103)的外表面固定安裝有入料輥(104)，所述y型架(102)的外表面固定安裝有與入料輥(104)相對(duì)應(yīng)的第一限位輥(105)，所述支撐架(101)的表面固定安裝有支撐柱(107)，其特征在于，還包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜擠壓裝置，其特征在于：所述支撐架(101)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位軸(204)，所述第一傳動(dòng)輥(201)原理傳動(dòng)帶(202)的一端套接有皮帶(205)，所述皮帶(205)套接于限位軸(204)的外表面。

3.如權(quán)利要求2所述的一種食品包裝膜擠壓裝置，其特征在于：所述皮帶(205)原理傳動(dòng)帶(202)的一端套接于連接座(206)的表面，所述連接座(206)的一側(cè)固定安裝有第二傳動(dòng)輥(207)，所述第二傳動(dòng)輥(207)設(shè)置于第三限位輥(305)的底部。

4.如權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜擠壓裝置，其特征在于：所述限位裝置(3)的表面固定安裝有連接塊(301)，所述連接塊(301)的頂部固定安裝有緩沖彈簧(302)，所述限位桿(303)的外表面套接有限位座(304)，所述限位座(304)設(shè)置有緩沖彈簧(302)的頂部，所述限位座(304)的一側(cè)固定安裝有第三限位輥(305)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜擠壓裝置，其特征在于：所述擠壓成型裝置(4)的底部固定安裝有置物臺(tái)(404)，所述置物臺(tái)(404)設(shè)置于第三限位輥(305)與第二傳動(dòng)輥(207)的前端，所述擠壓成型裝置(4)的前端固定安裝有出料板(405)，所述出料板(405)設(shè)置于置物臺(tái)(404)的底部。

6.如權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜擠壓裝置，其特征在于：所述支撐架(101)的頂部固定安裝有加濕裝置(5)，所述加濕裝置(5)包括加濕座(501)，所述加濕座(501)的底部固定安裝有加濕座(501)，所述加濕座(501)的底部設(shè)置有多組噴霧管(502)，所述噴霧管(502)設(shè)置于傳動(dòng)帶(202)的頂部。

7.如權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜擠壓裝置，其特征在于：所述支撐架(101)的底部固定安裝有吹風(fēng)裝置(6)，所述吹風(fēng)裝置(6)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽(601)，所述安裝槽(601)的內(nèi)部固定安裝有吹風(fēng)機(jī)(602)，所述安裝槽(601)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有排水孔(603)，所述吹風(fēng)機(jī)(602)設(shè)置于擋板(203)的底部。

8.如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述食品包裝膜擠壓裝置的擠壓方法：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及包裝膜成型技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種食品包裝膜擠壓裝置及其擠壓方法，包括裝置本體，裝置本體包括支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有Y型架，所述Y型架的內(nèi)部螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的外表面固定安裝有入料輥，所述Y型架的外表面固定安裝有與入料輥相對(duì)應(yīng)的第一限位輥，所述支撐架的表面固定安裝有支撐柱。本發(fā)明通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)輥與擋板的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)包裝膜在擋板表面進(jìn)行輸送，通過(guò)噴霧管將外部水源噴灑在包裝膜表面，利用裝置本體底部吹風(fēng)裝置內(nèi)的吹風(fēng)機(jī)，在后續(xù)擠壓成型裝置對(duì)其進(jìn)行擠壓處理時(shí)，有助于水霧均勻分布，進(jìn)一步增加包裝膜的濕度，確保其在后續(xù)的加濕裝置對(duì)其進(jìn)行擠壓成型過(guò)程中不會(huì)因?yàn)楦稍锒a(chǎn)生靜電。

技術(shù)研發(fā)人員：包菊芬,戴廣虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇沃源包裝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/11