本發(fā)明涉及aty絲卷繞，具體為一種用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、aty絲是空氣變形絲，簡(jiǎn)稱aty，也被稱為噴氣變形絲。這種絲是通過利用壓縮空氣噴射處理長(zhǎng)絲，以獲得蓬松性以及使其具有類似短纖紗某些特性的加工方法。aty絲的生產(chǎn)和應(yīng)用主要在紡織工業(yè)領(lǐng)域，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種紡織品中，如衣物、家居用品等，因其獨(dú)特的物理性能和優(yōu)良的使用體驗(yàn)而受到市場(chǎng)的歡迎。

2、當(dāng)aty絲生產(chǎn)出來后需要將其繞卷成卷，以便出售或者方便后續(xù)加工，現(xiàn)有的aty絲繞制裝置在使用時(shí)，當(dāng)一個(gè)aty絲繞卷完成后，需要將aty絲剪斷，在剪斷aty絲后，其自由端可能縮回，這樣在下一次繞卷的過程中，絲線的端部不易找到。為此，我們提出一種用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置及其使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有aty絲繞卷裝置中其線頭沒有固定機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致剪斷aty絲時(shí)導(dǎo)致其線頭容易縮回的不足，本發(fā)明提供了一種用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置及其使用方法，具備在剪短aty絲時(shí)，其線頭被壓住固定的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置，包括繞卷機(jī)和布線器，布線器位于繞卷機(jī)的上方，布線器包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有條形安裝架，條形安裝架的頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)；位于導(dǎo)向環(huán)下方的條形安裝架側(cè)面上安裝有第一氣缸，第一氣缸的自由端上連接有條形的壓緊板，壓緊板位于條形安裝架側(cè)面處且二者平行，壓緊板末端呈“l(fā)”型向著條形安裝架方向彎曲；位于壓緊板下方的條形安裝架側(cè)面上安裝有剪線器，剪線器與壓緊板之間存在一定間距，穿入導(dǎo)向環(huán)內(nèi)的aty絲從壓緊板與條形安裝架之間經(jīng)過，并且aty絲經(jīng)過剪線器后被繞卷機(jī)繞卷。

3、優(yōu)選的是，剪線器包括安裝在條形安裝架底部的剪切座；剪切座中部設(shè)有垂直向下的過線口，過線口、壓緊板與導(dǎo)向環(huán)三者共線，剪切座中部還設(shè)有與過線口垂直的水平剪切口，aty絲從置于過線口內(nèi)；

4、剪切座一側(cè)的條形安裝架上安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮軸與水平剪切口對(duì)應(yīng)，第二氣缸的伸縮軸與剪切座側(cè)面之間存在一定間距；在第二氣缸的伸縮軸上安裝有刀片，刀片的刀口面向過線口，刀片遠(yuǎn)離伸縮軸的一端置于水平剪切口內(nèi)，在不剪切時(shí)，刀片在第二氣缸的帶動(dòng)下停留在位于過線口一側(cè)的水平剪切口內(nèi)，在剪線時(shí)，第二氣缸推動(dòng)刀片經(jīng)過過線口與aty絲接觸。

5、優(yōu)選的是，剪切座遠(yuǎn)離條形安裝架的端面一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有密封蓋，密封蓋的自由端與剪切座可拆卸連接，密封蓋將aty絲從密封在過線口內(nèi)。

6、優(yōu)選的是，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開口朝下的u型架，u型架內(nèi)頂部平行安裝有至少一根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿下方平行設(shè)有往返絲杠；u型架一端安裝在電機(jī)座上，往返絲杠兩端分別與u型架、在電機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)相連，在電機(jī)座遠(yuǎn)離往返絲杠的一側(cè)還設(shè)有與往返絲杠相連的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；導(dǎo)向桿上滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向套，往返絲杠上設(shè)有與之匹配的滑塊，導(dǎo)向套與滑塊通過連接架相連，在導(dǎo)向套的一側(cè)與條形安裝架相連。

7、優(yōu)選的是，繞卷機(jī)包括底座，底座的頂部垂直設(shè)有支架，支架的頂部設(shè)有安裝座，電機(jī)座安裝在安裝座頂部；支架的一側(cè)設(shè)有氣漲軸，氣漲軸平行位于往返絲杠下方，氣漲軸的一端與安裝軸相連，安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架內(nèi)，安裝軸遠(yuǎn)離氣漲軸的一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連；驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)氣漲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在氣漲軸上套設(shè)有繞卷筒，經(jīng)過過線口內(nèi)的aty絲繞卷在繞卷筒上。

8、優(yōu)選的是，驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在支架遠(yuǎn)離氣漲軸一側(cè)下方的電機(jī)支座，電機(jī)支座頂部安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上和安裝軸上均設(shè)有皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪之間通過皮帶相連。

9、優(yōu)選的是，安裝軸為空心軸且其與氣漲軸連通；安裝軸遠(yuǎn)離氣漲軸的一端與通氣滑環(huán)轉(zhuǎn)子連接，通氣滑環(huán)的定子通過支撐架安裝在支架側(cè)面上。

10、優(yōu)選的是，底座上設(shè)有控制器和用以為氣缸提供動(dòng)力的氣動(dòng)系統(tǒng)，控制器分別與氣動(dòng)系統(tǒng)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，氣動(dòng)系統(tǒng)通過管路與第一氣缸、第二氣缸和通氣滑環(huán)的定子連接。

11、更進(jìn)一步的，本發(fā)明還提出一種用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置的使用方法，包括以下步驟：

12、步驟一、將生產(chǎn)出來的aty絲的自由端穿入導(dǎo)向環(huán)內(nèi)；

13、步驟二、然后將aty絲置于壓緊板和條形安裝架之間；

14、步驟三、繼續(xù)將aty絲的自由端放入過線口內(nèi)，最后將aty絲的自由端拉動(dòng)至氣漲軸處；

15、步驟四、將繞卷筒套在氣漲軸上，控制氣動(dòng)系統(tǒng)向著氣漲軸內(nèi)充氣，讓氣漲軸膨脹將繞卷筒固定，然后將aty絲的自由端固定在繞卷筒表面上；

16、步驟五、同時(shí)啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，讓第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)氣漲軸旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)往返絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)；往返絲杠則帶動(dòng)條形安裝架沿著導(dǎo)向桿往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，將從過線口經(jīng)過的aty絲均勻的分布在繞卷筒上；

17、步驟六、當(dāng)一個(gè)繞卷筒繞卷完成后，控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)需要將aty絲剪斷，此時(shí)第一氣缸帶動(dòng)壓緊板將aty絲壓緊固定，然后第二氣缸推動(dòng)刀片對(duì)aty絲進(jìn)行切段，然后將位于氣漲軸上的繞卷筒取下?lián)Q上新的繞卷筒即可；

18、步驟七、將位于壓緊板下方的aty絲的自由端再次放入過線口內(nèi)，再拉動(dòng)aty絲再次固定在繞卷筒上，重復(fù)上述過程即可再一次繞卷aty絲。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在使用時(shí)，將生產(chǎn)出來的aty絲的自由端依次穿入導(dǎo)向環(huán)和過線口內(nèi)，且將aty絲置于壓緊板和條形安裝架之間，將繞卷筒套在氣漲軸上固定；啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，讓第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)氣漲軸旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)條形安裝架沿著導(dǎo)向桿往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，將從過線口經(jīng)過的aty絲均勻的分布在繞卷筒上；

20、當(dāng)一個(gè)繞卷筒繞卷完成后，此時(shí)需要將aty絲剪斷，此時(shí)第一氣缸帶動(dòng)壓緊板將aty絲壓緊固定，然后第二氣缸推動(dòng)刀片對(duì)aty絲進(jìn)行切段，此時(shí)的aty絲自由端位于壓緊板下方，可讓操作人員隨意拾取，aty絲被壓緊板壓緊固定，讓aty絲不會(huì)縮回，也不會(huì)飄落至別處，而是隨時(shí)可以拿取進(jìn)行下一次的繞卷工作。

技術(shù)特征：

1.一種用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置，其特征在于，包括繞卷機(jī)和布線器，布線器位于繞卷機(jī)的上方，布線器包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置，其特征在于，剪線器包括安裝在條形安裝架(20)底部的剪切座(21)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置，其特征在于，剪切座(21)遠(yuǎn)離條形安裝架(20)的端面一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有密封蓋(22)，密封蓋(22)的自由端與剪切座(21)可拆卸連接，密封蓋(22)將aty絲從密封在過線口(25)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置，其特征在于，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開口朝下的u型架(10)，u型架(10)內(nèi)頂部平行安裝有至少一根導(dǎo)向桿(9)，導(dǎo)向桿(9)下方平行設(shè)有往返絲杠(11)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置，其特征在于，繞卷機(jī)包括底座(1)，底座(1)的頂部垂直設(shè)有支架(2)，支架(2)的頂部設(shè)有安裝座(5)，電機(jī)座(7)安裝在安裝座(5)頂部；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在支架(2)遠(yuǎn)離氣漲軸(3)一側(cè)下方的電機(jī)支座(31)，電機(jī)支座(31)頂部安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(29)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(29)的轉(zhuǎn)軸上和安裝軸(13)上均設(shè)有皮帶輪(8)，兩個(gè)皮帶輪(8)之間通過皮帶相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置，其特征在于，安裝軸(13)為空心軸且其與氣漲軸(3)連通；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置，其特征在于，底座(1)上設(shè)有控制器和用以為氣缸提供動(dòng)力的氣動(dòng)系統(tǒng)(30)，控制器分別與氣動(dòng)系統(tǒng)(30)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(29)相連，氣動(dòng)系統(tǒng)(30)通過管路與第一氣缸(19)、第二氣缸(23)和通氣滑環(huán)(27)的定子連接。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于aty絲生產(chǎn)的卷繞裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種用于ATY絲生產(chǎn)的卷繞裝置，包括繞卷機(jī)和布線器，布線器位于繞卷機(jī)的上方，布線器包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有條形安裝架，條形安裝架的頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)；位于導(dǎo)向環(huán)下方的條形安裝架側(cè)面上安裝有第一氣缸，第一氣缸的自由端上連接有條形的壓緊板，壓緊板位于條形安裝架側(cè)面處且二者平行，壓緊板末端呈“L”型向著條形安裝架方向彎曲；位于壓緊板下方的條形安裝架側(cè)面上安裝有剪線器。本發(fā)明在使用時(shí)，將生產(chǎn)出來的ATY絲的自由端依次穿入導(dǎo)向環(huán)和過線口內(nèi)，然后固定在繞卷筒上進(jìn)行繞卷，當(dāng)ATY絲剪斷時(shí)，此時(shí)第一氣缸帶動(dòng)壓緊板將ATY絲壓緊固定，可讓操作人員隨意拾取而不會(huì)縮回。

技術(shù)研發(fā)人員：黃廣健,謝建平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北中錦尼龍科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10