本發(fā)明涉及管道施工技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種框架內(nèi)大直徑管道垂直提升式安裝裝置及安裝方法。

背景技術(shù)：

1、冶金建筑行業(yè)中，燒結(jié)廠燒結(jié)室大直徑管道安裝一直是技術(shù)討論研究重點，因空間結(jié)構(gòu)的限制，四個方向均有結(jié)構(gòu)阻礙正常吊裝，無法做到“提升-回轉(zhuǎn)-擺放”的起重機械正常運作。

2、常規(guī)安裝方法如下：一是于大直徑管道安裝平臺上方，設(shè)置通長單軌吊梁，并于燒結(jié)室末端設(shè)置臨時平臺，用電動葫蘆從一端提升大直徑管道，長距離橫向運輸至安裝位置；二是于安裝平臺臨時安裝兩條鋼軌，于鋼軌上設(shè)置平臺小車，將大直徑管道放置于小車上，通過人員推動，長距離橫向運輸至安裝位置，使用手拉葫蘆提升后，撤走小車，進行管段安裝工作。

3、這兩種方案采用的思路均是長距離橫向運輸，需要做到大量的前期準(zhǔn)備工作，且人材機耗費較多，不必要的往復(fù)運輸工作，占據(jù)大量施工時間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種框架內(nèi)大直徑管道垂直提升式安裝裝置及安裝方法。

2、第一方面，本發(fā)明提供一種框架內(nèi)大直徑管道垂直提升式安裝裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、框架內(nèi)大直徑管道垂直提升式安裝裝置，包括橫梁，橫梁兩端的頂面分別固接有端部吊耳，橫梁中部的底面固接有中部吊耳，中部吊耳上連接有吊鉤，吊鉤與管道中部連接，起重機的主鉤通過鋼絲繩與端部吊耳連接，起重機的副鉤與管道端部連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，安裝裝置可實現(xiàn)管道水平姿態(tài)和傾斜姿態(tài)的調(diào)節(jié)，各部件均勻受力，滿足懸吊管道的要求。

5、可選的，橫梁為工字鋼。

6、通過采用上述技術(shù)方案，工字鋼力學(xué)性能良好，便于取材加工。

7、可選的，橫梁端部固接有端頭封板，橫梁中部固接有中間肋板。

8、通過采用上述技術(shù)方案，端頭封板和中間肋板提升了橫梁整體的結(jié)構(gòu)強度和抗彎折性能。

9、第二方面，本發(fā)明提供一種框架內(nèi)大直徑管道垂直提升式安裝方法，包括如下步驟：

10、s1、于安裝位置上層平臺開三個孔并穿設(shè)鋼絲繩和副鉤，具體包括：兩個孔用于穿設(shè)鋼絲繩，一個孔用于穿設(shè)副鉤；

11、s2、提升主鉤至離地設(shè)計高度后懸停至穩(wěn)定狀態(tài)；

12、s3、提升副鉤至管道發(fā)生傾斜，使管道兩端水平距離小于平臺孔洞長度；

13、s4、同步提升主鉤和副鉤至管道最低點超過平臺設(shè)計高度；

14、s5、下放副鉤至管道呈水平狀態(tài)；

15、s6、移動并安裝管道。

16、可選的，s1中在管道中部焊接一個耳板用于與吊鉤連接，在管道端部焊接一個耳板用于與副鉤連接。

17、可選的，s2中管道離地高度為500mm后懸停。

18、可選的，s4中管道最低點超過安裝平臺1-2m后停止起升。

19、可選的，s6中采用人員拖拽或起重機輕微擺臂的方式進行管道的就位和安裝。

20、綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

21、使用一臺起重機及一套安裝裝置，將大直徑管道從結(jié)構(gòu)內(nèi)部垂直提升，改變橫向運輸?shù)膫鹘y(tǒng)思維模式，取消大量的前期準(zhǔn)備工作，使用更少的臨時措施材料，減少了機械及人力的使用，加快施工進度，降低施工成本；

22、使用該安裝方法，能夠滿足更嚴(yán)苛環(huán)境條件下，進行結(jié)構(gòu)內(nèi)部大直徑管道的安裝，同時保證安裝質(zhì)量；

23、該安裝方法應(yīng)用范圍可延伸至各框架結(jié)構(gòu)內(nèi)部，大直徑管道、大尺寸構(gòu)件快速提升、起重機械操作空間小的維修改造工程及相似作業(yè)環(huán)境的工程中。

技術(shù)特征：

1.一種框架內(nèi)大直徑管道垂直提升式安裝裝置，其特征在于：包括橫梁(1)，橫梁(1)兩端的頂面分別固接有端部吊耳(2)，橫梁(1)中部的底面固接有中部吊耳(3)，中部吊耳(3)上連接有吊鉤(4)，吊鉤(4)與管道中部連接，起重機的主鉤(5)通過鋼絲繩(50)與端部吊耳(2)連接，起重機的副鉤(6)與管道端部連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架內(nèi)大直徑管道垂直提升式安裝裝置，其特征在于：橫梁(1)為工字鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框架內(nèi)大直徑管道垂直提升式安裝裝置，其特征在于：橫梁(1)端部固接有端頭封板(10)，橫梁(1)中部固接有中間肋板(11)。

4.一種如權(quán)利要求1-3中任一項所述的框架內(nèi)大直徑管道垂直提升式安裝裝置的安裝方法，其特征在于：包括如下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝方法，其特征在于：s1中在管道中部焊接一個耳板用于與吊鉤(4)連接，在管道端部焊接一個耳板用于與副鉤(6)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝方法，其特征在于：s2中管道離地高度為500mm后懸停。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝方法，其特征在于：s4中管道最低點超過安裝平臺1-2m后停止起升。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝方法，其特征在于：s6中采用人員拖拽或起重機輕微擺臂的方式進行管道的就位和安裝。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種框架內(nèi)大直徑管道垂直提升式安裝裝置及安裝方法，安裝方法包括如下步驟：于安裝位置上層平臺開三個孔并穿設(shè)鋼絲繩和副鉤，兩個孔用于穿設(shè)鋼絲繩，一個孔用于穿設(shè)副鉤；提升主鉤至離地設(shè)計高度后懸停至穩(wěn)定狀態(tài)；提升副鉤至管道發(fā)生傾斜，使管道兩端水平距離小于平臺孔洞長度；同步提升主鉤和副鉤至管道最低點超過平臺設(shè)計高度；下放副鉤至管道呈水平狀態(tài)；移動并安裝管道。使用一臺起重機及一套安裝裝置，將大直徑管道從結(jié)構(gòu)內(nèi)部垂直提升，改變橫向運輸?shù)膫鹘y(tǒng)思維模式，取消大量的前期準(zhǔn)備工作，使用更少的臨時措施材料，減少了機械及人力的使用，加快施工進度，降低施工成本，能滿足更嚴(yán)苛環(huán)境條件下使用，同時保證安裝質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王俊虎,齊金棟,王宇,鄭茂虎,胡建設(shè),劉辰旭,陶宇,趙烜毅
受保護的技術(shù)使用者：中國二十二冶集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10