本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械零件篩選技術(shù),尤其涉及一種儲(chǔ)料箱上的全自動(dòng)送料機(jī)。
背景技術(shù):
1、在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中,微型塑料螺母作為一種重要的連接元件,其生產(chǎn)和處理過程至關(guān)重要。然而,目前在微型塑料螺母的處理方面面臨著諸多挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的微型塑料螺母送料裝置在實(shí)際應(yīng)用中存在明顯缺陷。首先,下料控制數(shù)量無法控制,這常常導(dǎo)致物料過多堆積,容易造成卡頓現(xiàn)象,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。一旦發(fā)生卡頓,不僅需要耗費(fèi)時(shí)間和人力進(jìn)行處理,還可能對(duì)設(shè)備造成損壞,增加維修成本。在清潔物料環(huán)節(jié),現(xiàn)有的技術(shù)手段往往難以實(shí)現(xiàn)高效的雜質(zhì)去除灰塵等細(xì)小雜質(zhì),運(yùn)料方面,傳統(tǒng)方式通常無法充分顧及儲(chǔ)料箱內(nèi)部角落堆積的螺母,這些角落處的螺母難以被有效吸取和運(yùn)輸,導(dǎo)致物料浪費(fèi),同時(shí)也增加了重復(fù)工作的概率。重復(fù)工作不僅浪費(fèi)時(shí)間和能源,還會(huì)降低整體生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本;
2、綜上所述,現(xiàn)有的微型塑料螺母處理技術(shù)在送料、清潔物料和運(yùn)料等環(huán)節(jié)均存在不足,迫切需要一種新型的全自動(dòng)送料機(jī)來改善這一現(xiàn)狀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于一種能夠?qū)ξ⑿吐菽傅南铝线M(jìn)行數(shù)量的控制,減少螺母運(yùn)輸時(shí)卡頓的可能;本發(fā)明還有一個(gè)目的在于提供一種在抽料時(shí)更加全面,減少重復(fù)工作,通過優(yōu)化設(shè)計(jì),可將物料箱內(nèi)部角落堆積的螺母進(jìn)行有效運(yùn)輸。
2、技術(shù)方案:一種儲(chǔ)料箱上的全自動(dòng)送料機(jī),包括底座,所述底座的上表面左側(cè)開設(shè)有放箱口,所述底座的上表面右側(cè)固定連接有清潔物料裝置,所述清潔物料裝置的上表面固定連通有運(yùn)料腔;
3、所述清潔物料裝置包括腔體,所述腔體的上表面開設(shè)有進(jìn)料口,所述腔體的內(nèi)部對(duì)稱固定連接有轉(zhuǎn)柱,所述轉(zhuǎn)柱的外側(cè)壁均固定連接有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁共同固定連接有一個(gè)傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶的上表面開設(shè)有漏料槽,所述傳動(dòng)帶的下表面開設(shè)有漏口,所述腔體的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有轉(zhuǎn)口,前方所述轉(zhuǎn)柱的兩端均貫穿相鄰轉(zhuǎn)口,前方所述轉(zhuǎn)柱的右端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱的外側(cè)壁固定連接有滑塊,所述腔體的右側(cè),位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱的外側(cè)壁固定連接有復(fù)位弧腔,所述復(fù)位弧腔的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述滑塊與所述滑槽滑動(dòng)連接,所述滑塊的下表面與所述滑槽的內(nèi)部上表面之間固定連接有彈簧一,前方所述轉(zhuǎn)柱的左端固定連接有齒輪;
4、所述腔體的左側(cè)上表面固定連接有氣腔,所述腔體的左側(cè)下表面固定連接有擠壓腔,所述氣腔與所述擠壓腔之間固定連通,所述氣腔與所述擠壓腔的外側(cè)壁之間固定連接有固定板,所述固定板的左側(cè)固定連接有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出端右端貫穿所述固定板,且固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)橫柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)橫柱的右端與所述腔體的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)橫柱的外側(cè)壁固定連接有凸輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)橫柱的外側(cè)壁,位于所述凸輪的右側(cè)固定連接有半齒,所述半齒與所述齒輪嚙合連接。
5、更進(jìn)一步的,所述擠壓腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)豎板,所述滑動(dòng)豎板的右側(cè)固定連接有滑動(dòng)板,所述腔體的左側(cè),位于所述擠壓腔的右側(cè)開設(shè)有滑口,所述滑動(dòng)板的外側(cè)與所述滑口滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)板的右端延伸至腔體的內(nèi)部且固定連接有斜塊,所述斜塊的上表面固定連接有出料凹板,所述出料凹板的內(nèi)部開設(shè)有存灰腔,所述出料凹板的上表面開設(shè)有漏灰細(xì)孔,所述出料凹板的前表面開設(shè)有出灰口,所述腔體的右側(cè)開設(shè)有出料口,所述出料凹板的外側(cè)壁與所述出料口滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)豎板的右側(cè)與所述擠壓腔之間固定連接有多個(gè)彈簧二。
6、更進(jìn)一步的,所述氣腔包括有密封腔,所述密封腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擠氣板,所述密封腔的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有限位槽,所述擠氣板的外側(cè)壁均固定連接有限位塊,所述限位塊均與相鄰所述限位槽滑動(dòng)連接,所述擠氣板的上表面與所述密封腔的內(nèi)部上表面之間固定連接有彈簧三,所述密封腔的左側(cè)上表面開設(shè)有出氣口,所述出氣口內(nèi)部固定連通有氣管,所述氣管遠(yuǎn)離所述密封腔的一端與所述擠壓腔固定連通。
7、更進(jìn)一步的,所述運(yùn)料腔包括有橫腔,所述橫腔的下表面左側(cè)固定連接有電機(jī)二,所述電機(jī)二的輸出端底端固定連接有橫轉(zhuǎn)齒輪,所述橫腔的下表面,開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部固定連接有抽料腔,所述凹槽的右側(cè)開設(shè)有運(yùn)料槽,所述運(yùn)料槽的內(nèi)部下表面右側(cè)固定連接有下料口,所述橫腔的上表面固定連接有出氣腔,所述運(yùn)料槽的內(nèi)部上表面開設(shè)有斜槽,所述斜槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有出氣管,所述出氣管的左端與所述出氣腔的右側(cè)固定連接,所述出氣管的右端延伸至運(yùn)料槽的內(nèi)部。
8、更進(jìn)一步的,所述抽料腔包括有圓腔,所述圓腔的內(nèi)部上表面固定有空心柱,所述空心柱的內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽,所述轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有帶孔圓板,所述帶孔圓板的內(nèi)部固定連接有空心圓柱,所述空心圓柱的外側(cè)壁,位于所述圓腔的內(nèi)部固定連接有聯(lián)動(dòng)齒,所述空心圓柱的外側(cè)壁,位于所述聯(lián)動(dòng)齒的下方固定連接有擠壓斜圓板,所述圓腔的內(nèi)部下表面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)腔,所述擠壓斜圓板的下表面固定連通有軟管,所述軟管的下表面固定連通有可伸縮抽料下管,所述可伸縮抽料下管的外側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)斜圓板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔的上表面開設(shè)有多個(gè)圓口,所述圓口的內(nèi)部滑動(dòng)連接有抵柱,所述抵柱的上表面固定連接有抵塊,所述抵柱的外側(cè)壁均繞設(shè)有彈簧四,所述彈簧四的頂端與所述抵塊的下表面固定連接,所述彈簧四的底端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔的上表面固定連接,所述空心柱的內(nèi)部與所述運(yùn)料槽的左側(cè)固定連通,所述圓腔的內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有連接口,所述聯(lián)動(dòng)齒與所述橫轉(zhuǎn)齒輪通過連接口嚙合連接。
9、更進(jìn)一步的,所述腔體的內(nèi)部上表面對(duì)稱固定連接有引導(dǎo)板。
10、更進(jìn)一步的,所述底座的下表面對(duì)稱固定連接有穩(wěn)定柱。
11、更進(jìn)一步的,所述清潔物料裝置的右側(cè)開設(shè)有開口,所述開口的內(nèi)部固定連接有觀察玻璃。
12、更進(jìn)一步的,所述出氣腔的內(nèi)部左側(cè)固定連接有高刷電機(jī)三,所述高刷電機(jī)三的輸出端右側(cè)固定連接有扇葉,所述出氣腔的內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣槽。
13、有益效果:半齒與齒輪的配合以及彈簧的作用,使得傳動(dòng)帶能夠控制下料數(shù)量。當(dāng)漏料槽與下料連接槽重疊時(shí)下料,不重疊時(shí)停止,通過不同的下料連接槽交替下料,有效防止物料過多造成卡頓。這確保了下料過程的穩(wěn)定進(jìn)行,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),這種物料控制也減少了不必要的物料浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本,凸輪推動(dòng)滑動(dòng)豎板使出料凹板震動(dòng),灰塵等細(xì)小顆粒通過漏灰細(xì)孔落入存灰腔,這一過程高效地去除了微型塑料螺母中混雜的灰塵和雜質(zhì),提升了螺母出品的質(zhì)量。經(jīng)過清潔后的螺母更加純凈,可滿足更高的生產(chǎn)要求,而且,持續(xù)的震動(dòng)篩選確保了去雜質(zhì)的穩(wěn)定性;
14、運(yùn)料腔中的可伸縮抽料下管在擠壓斜圓板和轉(zhuǎn)動(dòng)斜圓板的配合下做圓周運(yùn)動(dòng),同時(shí)出氣腔形成負(fù)壓將螺母吸入運(yùn)料槽。這一設(shè)計(jì)能夠?qū)?chǔ)料箱內(nèi)部角落堆積的螺母吸收干凈,避免了物料的浪費(fèi),提高了運(yùn)料效率。無死角運(yùn)料減少了重復(fù)工作,為后續(xù)的篩選操作提供了穩(wěn)定的物料供應(yīng),整體裝置的各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合,實(shí)現(xiàn)了精確下料、高效篩選和無死角運(yùn)料。這大大減少了因篩選不徹底或運(yùn)料不充分而導(dǎo)致的重復(fù)工作。減少重復(fù)工作不僅降低了勞動(dòng)成本,還提高了生產(chǎn)效益,使得生產(chǎn)過程更加高效、穩(wěn)定。同時(shí),也減少了設(shè)備的磨損和能源消耗,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
1.一種儲(chǔ)料箱上的全自動(dòng)送料機(jī),包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面左側(cè)開設(shè)有放箱口(2),所述底座(1)的上表面右側(cè)固定連接有清潔物料裝置(3),所述清潔物料裝置(3)的上表面固定連通有運(yùn)料腔(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)料箱上的全自動(dòng)送料機(jī),其特征在于:所述擠壓腔(114)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)豎板(201),所述滑動(dòng)豎板(201)的右側(cè)固定連接有滑動(dòng)板(202),所述腔體(101)的左側(cè),位于所述擠壓腔(114)的右側(cè)開設(shè)有滑口(203),所述滑動(dòng)板(202)的外側(cè)與所述滑口(203)滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)板(202)的右端延伸至腔體(101)的內(nèi)部且固定連接有斜塊(204),所述斜塊(204)的上表面固定連接有出料凹板(205),所述出料凹板(205)的內(nèi)部開設(shè)有存灰腔(206),所述出料凹板(205)的上表面開設(shè)有漏灰細(xì)孔(210),所述出料凹板(205)的前表面開設(shè)有出灰口(207),所述腔體(101)的右側(cè)開設(shè)有出料口(208),所述出料凹板(205)的外側(cè)壁與所述出料口(208)滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)豎板(201)的右側(cè)與所述擠壓腔(114)之間固定連接有多個(gè)彈簧二(209)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)料箱上的全自動(dòng)送料機(jī),其特征在于:所述氣腔(113)包括有密封腔(301),所述密封腔(301)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擠氣板(302),所述密封腔(301)的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有限位槽(307),所述擠氣板(302)的外側(cè)壁均固定連接有限位塊(303),所述限位塊(303)均與相鄰所述限位槽(307)滑動(dòng)連接,所述擠氣板(302)的上表面與所述密封腔(301)的內(nèi)部上表面之間固定連接有彈簧三(304),所述密封腔(301)的左側(cè)上表面開設(shè)有出氣口(305),所述出氣口(305)內(nèi)部固定連通有氣管(306),所述氣管(306)遠(yuǎn)離所述密封腔(301)的一端與所述擠壓腔(114)固定連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)料箱上的全自動(dòng)送料機(jī),其特征在于:所述運(yùn)料腔(4)包括有橫腔(401),所述橫腔(401)的下表面左側(cè)固定連接有電機(jī)二(402),所述電機(jī)二(402)的輸出端底端固定連接有橫轉(zhuǎn)齒輪(403),所述橫腔(401)的下表面,開設(shè)有凹槽(404),所述凹槽(404)的內(nèi)部固定連接有抽料腔(405),所述凹槽(404)的右側(cè)開設(shè)有運(yùn)料槽(406),所述運(yùn)料槽(406)的內(nèi)部下表面右側(cè)固定連接有下料口(407),所述橫腔(401)的上表面固定連接有出氣腔(408),所述運(yùn)料槽(406)的內(nèi)部上表面開設(shè)有斜槽(409),所述斜槽(409)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有出氣管(410),所述出氣管(410)的左端與所述出氣腔(408)的右側(cè)固定連接,所述出氣管(410)的右端延伸至運(yùn)料槽(406)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種儲(chǔ)料箱上的全自動(dòng)送料機(jī),其特征在于:所述抽料腔(405)包括有圓腔(501),所述圓腔(501)的內(nèi)部上表面固定有空心柱(502),所述空心柱(502)的內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽(503),所述轉(zhuǎn)槽(503)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有帶孔圓板(504),所述帶孔圓板(504)的內(nèi)部固定連接有空心圓柱(505),所述空心圓柱(505)的外側(cè)壁,位于所述圓腔(501)的內(nèi)部固定連接有聯(lián)動(dòng)齒(506),所述空心圓柱(505)的外側(cè)壁,位于所述聯(lián)動(dòng)齒(506)的下方固定連接有擠壓斜圓板(507),所述圓腔(501)的內(nèi)部下表面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)腔(508),所述擠壓斜圓板(507)的下表面固定連通有軟管(510),所述軟管(510)的下表面固定連通有可伸縮抽料下管(511),所述可伸縮抽料下管(511)的外側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)斜圓板(512),所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔(508)的上表面開設(shè)有多個(gè)圓口(513),所述圓口(513)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有抵柱(514),所述抵柱(514)的上表面固定連接有抵塊(515),所述抵柱(514)的外側(cè)壁均繞設(shè)有彈簧四(516),所述彈簧四(516)的頂端與所述抵塊(515)的下表面固定連接,所述彈簧四(516)的底端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔(508)的上表面固定連接,所述空心柱(502)的內(nèi)部與所述運(yùn)料槽(406)的左側(cè)固定連通,所述圓腔(501)的內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有連接口(518),所述聯(lián)動(dòng)齒(506)與所述橫轉(zhuǎn)齒輪(403)通過連接口(518)嚙合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)料箱上的全自動(dòng)送料機(jī),其特征在于:所述腔體(101)的內(nèi)部上表面對(duì)稱固定連接有引導(dǎo)板(517)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)料箱上的全自動(dòng)送料機(jī),其特征在于:所述底座(1)的下表面對(duì)稱固定連接有穩(wěn)定柱(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)料箱上的全自動(dòng)送料機(jī),其特征在于:所述清潔物料裝置(3)的右側(cè)開設(shè)有開口(6),所述開口(6)的內(nèi)部固定連接有觀察玻璃(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲(chǔ)料箱上的全自動(dòng)送料機(jī),其特征在于:所述出氣腔(408)的內(nèi)部左側(cè)固定連接有高刷電機(jī)三(411),所述高刷電機(jī)三(411)的輸出端右側(cè)固定連接有扇葉(412),所述出氣腔(408)的內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣槽(413)。