本發(fā)明涉及貼膜，尤其公開了一種萬能自動貼膜機。

背景技術(shù)：

1、隨著智能手機、平板電腦等移動終端設備的普及，屏幕防護膜的需求不斷增加。屏幕防護膜能夠有效防止移動終端在日常使用過程中因摔落、劃傷等外界因素造成的損壞，延長設備的使用壽命。因此，許多用戶選擇為其移動終端貼防護膜，以保護屏幕的完整性和美觀性。

2、移動終端的型號和類型多樣，尤其是隨著技術(shù)的發(fā)展，不同設備的厚度差異越來越大。例如，智能手機的厚度通常較薄，而部分平板電腦或帶有保護殼的設備則較厚。人工貼膜時，操作人員需要根據(jù)不同設備的厚度進行高度調(diào)整，以確保防護膜能夠與屏幕表面貼合平整。這種調(diào)整主要依靠手工經(jīng)驗，精確度難以保證，容易導致防護膜無法完全覆蓋屏幕或膜材位置偏移，影響貼膜效果。

3、現(xiàn)有的自動貼膜設備在適應不同厚度的移動終端方面仍存在不足。例如，許多設備缺乏能夠自動調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu)，當設備厚度變化較大時，貼膜過程中的定位和膜材貼合精度難以保障，導致貼膜效果不理想。因此，開發(fā)一種能夠自動適應不同厚度移動終端的萬能自動貼膜機，成為當前技術(shù)領域亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠自動適應不同厚度移動終端、貼膜精度高、貼膜效果好的自動貼膜機。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種萬能自動貼膜機，包括機殼、安裝在機殼內(nèi)的承載機構(gòu)及設置機殼內(nèi)的貼膜機構(gòu)，承載機構(gòu)用于承載外部移動終端，貼膜機構(gòu)用于抵觸外部防護膜并將防護膜貼設在外部移動終端的屏幕上；所述機殼上設有控制單元，機殼底部設置有第一升降機構(gòu)，貼膜機構(gòu)、第一升降機構(gòu)與控制單元電性連接，第一升降機構(gòu)用于驅(qū)動承載機構(gòu)相對機殼往復運動，機殼上設置有感應件，感應件與控制單元電性連接；外部移動終端放置在承載機構(gòu)上，機殼承載外部防護膜，第一升降機構(gòu)驅(qū)動承載機構(gòu)靠近或遠離感應件，感應件感應到承載機構(gòu)所承載的外部移動終端的屏幕，控制單元調(diào)控第一升降機構(gòu)停止運行，控制單元控制貼膜機構(gòu)工作將防護膜貼設在外部移動終端的屏幕上。本發(fā)明通過第一升降機構(gòu)的調(diào)節(jié)，貼膜機能夠根據(jù)移動終端的厚度變化進行高度調(diào)節(jié)，適應不同厚度的移動終端，不需要人為進行復雜調(diào)整，提高設備的通用性和適應性；且保防護膜與屏幕的距離始終保持最佳狀態(tài)，避免因厚度差異導致的貼膜偏移或貼合不良問題。

3、進一步的，所述第一升降機構(gòu)包括安裝在機殼上的第一電機、驅(qū)動連接第一電機的頂推塊及與頂推塊配合使用的支撐架，支撐架與機殼滑動連接，支撐架與承載機構(gòu)連接，第一電機驅(qū)動頂推塊抵觸支撐架，驅(qū)動支撐架帶動承載機構(gòu)相對機殼滑動。精確控制移動終端的升降運動，保證貼膜過程中移動終端與貼膜機構(gòu)的適當距離。

4、進一步的，所述頂推塊靠近支撐架的一側(cè)設有傾斜引導面，支撐架設有抵觸傾斜引導面的傾斜配合面，頂推塊與機殼滑動連接，頂推塊與第一電機之間設有絲桿，絲桿驅(qū)動連接第一電機，第一電機經(jīng)由絲桿帶動頂推塊滑動，滑動的頂推塊經(jīng)由傾斜引導面、傾斜配合面帶動支撐架移動。傾斜面的設計使升降運動更平穩(wěn)，減少抖動或卡頓現(xiàn)象，提高系統(tǒng)的平滑度和可靠性，通過機械結(jié)構(gòu)簡化復雜的運動傳動機制，提高整體系統(tǒng)的效率。

5、進一步的，所述感應件為紅外線傳感器或壓力傳感器。紅外線傳感器或壓力傳感器用于檢測防護膜是否到達指定位置，當感應件檢測到防護膜的存在時，向控制單元發(fā)送信號，控制單元啟動貼膜操作，有效避免人工干預，提升操作效率。

6、進一步的，所述自動貼膜機還包括安裝在機殼頂部的上蓋，上蓋內(nèi)設有uv固化裝置、第二升降機構(gòu)，上蓋上設有避位開口，第二升降機構(gòu)驅(qū)動uv固化裝置經(jīng)由避位開口伸出上蓋，uv固化裝置用于固化防護膜上的膠水，防護膜能夠更牢固地附著在屏幕上。uv固化確保防護膜能夠更牢固地附著在屏幕上，提升貼膜的耐用性和穩(wěn)定性，第二升降機構(gòu)的設計使得uv固化裝置可根據(jù)需要升降，避免不必要的uv照射損壞設備或膜材。

7、進一步的，所述承載機構(gòu)上設有用于容置外部移動終端的安裝槽，uv固化裝置包括密封件、安裝在密封件上的uv光板，密封件與安裝槽配合形成容置空間。

8、進一步的，所述機殼內(nèi)設有真空泵，真空泵與容置空間相連通。通過密封件與安裝槽形成一個密閉的容置空間，真空泵抽取該容置空間內(nèi)的空氣，形成負壓環(huán)境，以消除貼膜過程中可能出現(xiàn)的氣泡，確保膜的貼合平整度，提高貼膜效果的視覺質(zhì)量，減少瑕疵。

9、進一步的，所述貼膜機構(gòu)包括貼膜組件，貼膜組件包括活動架、與活動架轉(zhuǎn)動連接的抵觸件、安裝在機殼上的貼膜電機及傳動組件，貼膜電機經(jīng)由傳動組件與活動架連接，貼膜電機經(jīng)由傳動組件驅(qū)動活動架移動，抵觸件抵觸外部防護膜并將防護膜貼設在外部移動終端的屏幕上。機械傳動系統(tǒng)能夠均勻平穩(wěn)地進行貼膜操作，減少人為操作帶來的誤差，提高操作效率，減少人工干預。

10、進一步的，所述貼膜機構(gòu)還包括收卷組件，收卷組件用于對外部防護膜的除塵膜進行收卷，收卷組件包括安裝在機殼上的收卷電機、驅(qū)動連接收卷電機的收卷輥，收卷輥與機殼轉(zhuǎn)動連接，收卷電機驅(qū)動收卷輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的收卷輥經(jīng)由收卷除塵膜的拉條將除塵膜與防護膜分離。自動收卷避免了手動去除除塵膜的步驟，提高貼膜效率，防止除塵膜殘留，保證防護膜的透明性和潔凈度。

11、進一步的，所述承載機構(gòu)包括治具主體、活動安裝在治具主體上的夾持定位組件，安裝槽設置在治具主體上，外部移動終端置于安裝槽內(nèi)，夾持定位組件與安裝槽配合夾持外部移動終端。夾持定位組件與安裝槽配合，對移動終端進行精確的定位和固定，確保貼膜過程中的穩(wěn)定性和準確性；同時使貼膜機能夠適應不同尺寸的移動終端，具有廣泛的適用性。

12、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過第一升降機構(gòu)的調(diào)節(jié)，貼膜機能夠根據(jù)移動終端的厚度變化進行高度調(diào)節(jié)，適應不同厚度的移動終端，不需要人為進行復雜調(diào)整，提高設備的通用性和適應性；且保防護膜與屏幕的距離始終保持最佳狀態(tài)，避免因厚度差異導致的貼膜偏移或貼合不良問題；

13、通過密封件與安裝槽形成一個密閉的容置空間，真空泵抽取該容置空間內(nèi)的空氣，形成負壓環(huán)境，以消除貼膜過程中可能出現(xiàn)的氣泡，確保膜的貼合平整度，提高貼膜效果的視覺質(zhì)量，減少瑕疵；

14、uv固化確保防護膜能夠更牢固地附著在屏幕上，提升貼膜的耐用性和穩(wěn)定性，第二升降機構(gòu)的設計使得uv固化裝置可根據(jù)需要升降，避免不必要的uv照射損壞設備或膜材；

15、夾持限位組件對移動終端進行精確的定位和固定，確保貼膜過程中的穩(wěn)定性和準確性；同時使貼膜機能夠適應不同尺寸的移動終端，具有廣泛的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種萬能自動貼膜機，包括機殼(1)、安裝在機殼(1)內(nèi)的承載機構(gòu)(3)及設置機殼(1)內(nèi)的貼膜機構(gòu)(4)，承載機構(gòu)(3)用于承載外部移動終端，貼膜機構(gòu)(4)用于抵觸外部防護膜(51)并將防護膜(51)貼設在外部移動終端的屏幕上；其特征在于：所述機殼(1)上設有控制單元(5)，機殼(1)底部設置有第一升降機構(gòu)(6)，貼膜機構(gòu)(4)、第一升降機構(gòu)(6)與控制單元(5)電性連接，第一升降機構(gòu)(6)用于驅(qū)動承載機構(gòu)(3)相對機殼(1)往復運動，機殼(1)上設置有感應件(7)，感應件(7)與控制單元(5)電性連接；外部移動終端放置在承載機構(gòu)(3)上，機殼(1)承載外部防護膜(51)，第一升降機構(gòu)(6)驅(qū)動承載機構(gòu)(3)靠近或遠離感應件(7)，感應件(7)感應到承載機構(gòu)(3)所承載的外部移動終端的屏幕，控制單元(5)調(diào)控第一升降機構(gòu)(6)停止運行，控制單元(5)控制貼膜機構(gòu)(4)工作將防護膜(51)貼設在外部移動終端的屏幕上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能自動貼膜機，其特征在于：所述第一升降機構(gòu)(6)包括安裝在機殼(1)上的第一電機(8)、驅(qū)動連接第一電機(8)的頂推塊(9)及與頂推塊(9)配合使用的支撐架(10)，支撐架(10)與機殼(1)滑動連接，支撐架(10)與承載機構(gòu)(3)連接，第一電機(8)驅(qū)動頂推塊(9)抵觸支撐架(10)，驅(qū)動支撐架(10)帶動承載機構(gòu)(3)相對機殼(1)滑動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種萬能自動貼膜機，其特征在于：所述頂推塊(9)靠近支撐架(10)的一側(cè)設有傾斜引導面(11)，支撐架(10)設有抵觸傾斜引導面(11)的傾斜配合面(12)，頂推塊(9)與機殼(1)滑動連接，頂推塊(9)與第一電機(8)之間設有絲桿，絲桿驅(qū)動連接第一電機(8)，第一電機(8)經(jīng)由絲桿帶動頂推塊(9)滑動，滑動的頂推塊(9)經(jīng)由傾斜引導面(11)、傾斜配合面(12)帶動支撐架(10)移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能自動貼膜機，其特征在于：所述感應件(7)為紅外線傳感器或壓力傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能自動貼膜機，其特征在于：所述自動貼膜機還包括安裝在機殼(1)頂部的上蓋(2)，上蓋(2)內(nèi)設有uv固化裝置(13)、第二升降機構(gòu)(14)，上蓋(2)上設有避位開口(15)，第二升降機構(gòu)(14)驅(qū)動uv固化裝置(13)經(jīng)由避位開口(15)伸出上蓋(2)，uv固化裝置(13)用于固化防護膜上的膠水，防護膜能夠更牢固地附著在屏幕上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種萬能自動貼膜機，其特征在于：所述承載機構(gòu)(3)上設有用于容置外部移動終端的安裝槽(24)，uv固化裝置(13)包括密封件(25)、安裝在密封件(25)上的uv光板(26)，密封件(25)與安裝槽(24)配合形成容置空間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種萬能自動貼膜機，其特征在于：所述機殼(1)內(nèi)設有真空泵(27)，真空泵(27)與容置空間相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能自動貼膜機，其特征在于：所述貼膜機構(gòu)(4)包括貼膜組件(28)，貼膜組件(28)包括活動架(29)、與活動架(29)轉(zhuǎn)動連接的抵觸件(30)、安裝在機殼(1)上的貼膜電機(31)及傳動組件(32)，貼膜電機(31)經(jīng)由傳動組件(32)與活動架(29)連接，貼膜電機(31)經(jīng)由傳動組件(32)驅(qū)動活動架(29)移動，抵觸件(30)抵觸外部防護膜(51)并將防護膜(51)貼設在外部移動終端的屏幕上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能自動貼膜機，其特征在于：所述貼膜機構(gòu)(4)還包括收卷組件(36)，收卷組件(36)用于對外部防護膜(51)的除塵膜(53)進行收卷，收卷組件(36)包括安裝在機殼(1)上的收卷電機(37)、驅(qū)動連接收卷電機(37)的收卷輥(38)，收卷輥(38)與機殼(1)轉(zhuǎn)動連接，收卷電機(37)驅(qū)動收卷輥(38)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的收卷輥(38)經(jīng)由收卷除塵膜(53)的拉條將除塵膜(53)與防護膜(51)分離。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種萬能自動貼膜機，其特征在于：所述承載機構(gòu)(3)包括治具主體(39)、活動安裝在治具主體(39)上的夾持定位組件(40)，安裝槽(24)設置在治具主體(39)上，外部移動終端置于安裝槽(24)內(nèi)，夾持定位組件(40)與安裝槽(24)配合夾持外部移動終端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及貼膜技術(shù)領域，尤其公開了一種萬能自動貼膜機，包括機殼、安裝在機殼內(nèi)的承載機構(gòu)及貼膜機構(gòu)，承載機構(gòu)用于承載外部移動終端，貼膜機構(gòu)用于抵觸外部防護膜并將防護膜貼設在外部移動終端的屏幕上；所述機殼上設有控制單元，貼膜機構(gòu)、第一升降機構(gòu)與控制單元電性連接，機殼底部設置有第一升降機構(gòu)，第一升降機構(gòu)用于驅(qū)動承載機構(gòu)相對機殼往復運動，機殼上設置有感應件；移動終端放置在承載機構(gòu)上，機殼承載防護膜，第一升降機構(gòu)驅(qū)動承載機構(gòu)靠近或遠離感應件，控制單元控制貼膜機構(gòu)工作將防護膜貼設在外部移動終端的屏幕上。本發(fā)明通過設置第一升降機構(gòu)實現(xiàn)承載機構(gòu)帶動移動終端靠近貼膜機構(gòu)，使貼膜機適用不同厚度的移動終端。

技術(shù)研發(fā)人員：張小林,鄧敏
受保護的技術(shù)使用者：深圳市翔菲爾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19