本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及了鋁材包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，為了方便運(yùn)輸和避免鋁型材端頭刮花或變形或造成人員傷害，現(xiàn)有的鋁型材在出廠前通常在其端頭進(jìn)行纏繞包裝，但在實(shí)際情況下會根據(jù)客戶包裝要求或鋁型材本身的特殊形狀，在鋁型材端頭先進(jìn)行封膜再進(jìn)行繞膜，但現(xiàn)在很多廠家依然利用人工進(jìn)行端頭封膜或纏繞膜操作，對人工的包裝操作熟練度有要求，但單一的人工操作，整體效率低下且會因人工操作熟練度不一導(dǎo)致包裝質(zhì)量參差不齊。

2、本申請所要解決的技術(shù)問題為：如何對鋁型材完成自動封膜包裝操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動包裝系統(tǒng)。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種自動包裝系統(tǒng)，包括機(jī)架、拉膜組件、放端膜卷筒、整形盤和圓盤纏繞組件，整形盤和圓盤纏繞組件設(shè)置在同一軸線上，拉膜組件用于夾持放置在放端膜卷筒上的封頭膜的一端，拉膜組件在機(jī)架上限位移動，整形盤包括整形盤架和整形毛刷，整形毛刷的一端與整形盤架的內(nèi)側(cè)固定連接，圓盤纏繞組件包括轉(zhuǎn)動圓盤和放繞膜卷筒，轉(zhuǎn)動圓盤帶動放繞膜卷以轉(zhuǎn)動圓盤圓心為軸心轉(zhuǎn)動。

3、拉膜組件對放端膜卷筒上的封頭膜進(jìn)行拉扯并移動，在整形盤前形成一整片封頭膜，物料在經(jīng)過時(shí)，封頭膜能夠覆蓋在物料端頭，物料進(jìn)行移動經(jīng)過整形盤，整形盤上的整形毛刷將封頭膜撫平在物料端頭上，物料經(jīng)過整形盤進(jìn)行圓盤纏繞組件后，放繞膜卷筒由轉(zhuǎn)動圓盤帶動對物料進(jìn)行封口，物料在移動過程中，本方案實(shí)現(xiàn)了兩種方式的包裝方式。

4、在一些實(shí)施方式中，整形盤架內(nèi)側(cè)的形狀由優(yōu)弧和直線組成且直線的兩端與優(yōu)弧的兩端連接。

5、在一些實(shí)施方式中，整形毛刷另一端朝向整形盤架的中心，整形毛刷在整形盤架中心形成了活動缺口。

6、在一些實(shí)施方式中，拉膜組件包括拉膜架、拉膜夾件、拉膜驅(qū)動元件和拉膜調(diào)整桿，兩個拉膜夾件上下設(shè)置，其中一個拉膜夾件通過拉膜固定座與拉膜架固定連接，另一個拉膜夾件通過拉膜活動座在拉膜架上限位移動，拉膜調(diào)整桿在拉膜架上限位轉(zhuǎn)動，拉膜調(diào)整桿與拉膜活動座螺紋連接，拉膜架在機(jī)架上限位滑動。

7、在一些實(shí)施方式中，圓盤纏繞組件包括輔助滾輪和轉(zhuǎn)動驅(qū)動元件，若干個輔助滾輪在機(jī)架上限位轉(zhuǎn)動且圍繞轉(zhuǎn)動圓盤設(shè)置，轉(zhuǎn)動圓盤外壁表面與輔助滾輪的表面抵接，轉(zhuǎn)動驅(qū)動元件驅(qū)動轉(zhuǎn)動圓盤轉(zhuǎn)動。

8、在一些實(shí)施方式中，包括設(shè)置在放端膜卷筒和拉膜組件之間的夾膜斷膜組件，夾膜斷膜組件包括切膜架、切膜板、夾膜板和切膜刀，切膜板和夾膜板相對設(shè)置，夾膜板通過夾膜驅(qū)動元件靠近或遠(yuǎn)離切膜板，切膜刀在切膜板限位升降。

9、在一些實(shí)施方式中，包括限位輸送組件，限位輸送組件包括輸送架、限位柱和輸送滾輪，輸送滾輪在輸送架上限位轉(zhuǎn)動，輸送滾輪的滾動方向跟物料輸送方向一致，限位柱設(shè)置有兩根且豎直設(shè)置，兩根限位柱通過位置調(diào)整驅(qū)動元件調(diào)整兩者距離。

10、在一些實(shí)施方式中，包括處理膜組件，處理膜組件包括抹平毛刷、夾膜輥、切膠刀、第一驅(qū)動元件和第二驅(qū)動元件，第一驅(qū)動元件帶動切膠刀和抹平毛刷轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動元件帶動兩根夾膜輥閉合或打開，抹平毛刷、夾膜輥和切膠刀穿過轉(zhuǎn)動圓盤的內(nèi)圓到達(dá)轉(zhuǎn)動圓盤和整形盤之間的位置。

11、在一些實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)動圓盤的外壁設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，輔助滾輪在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)限位轉(zhuǎn)動。

12、在一些實(shí)施方式中，抹平毛刷和切膠刀均設(shè)置在活動座上，第一驅(qū)動元件帶動活動座轉(zhuǎn)動，抹平毛刷刷口朝向上方，切膠刀刀口朝向活動座外側(cè)。

13、本發(fā)明的有益效果在于：

14、該一種自動包裝系統(tǒng)通過設(shè)置兩種包裝鋁型材端頭方式，能夠滿足更多不同型材的需求，方便對各種鋁型材進(jìn)行包裝，整體實(shí)現(xiàn)自動化包裝，包裝質(zhì)量一致性高，有效提高廠家產(chǎn)能，節(jié)省人力輸出，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊且簡單、操作安全隱患小、產(chǎn)能高效、大大提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種自動包裝系統(tǒng)，其特征在于，包括機(jī)架(1)、拉膜組件(5)、放端膜卷筒(3)、整形盤(6)和圓盤纏繞組件(7)，所述整形盤(6)和圓盤纏繞組件(7)設(shè)置在同一軸線上，所述拉膜組件(5)用于夾持放置在放端膜卷筒(3)上的封頭膜的一端，所述拉膜組件(5)在機(jī)架(1)上限位移動，所述整形盤(6)包括整形盤架(6)和整形毛刷(62)，所述整形毛刷(62)的一端與整形盤架(6)的內(nèi)側(cè)固定連接，所述圓盤纏繞組件(7)包括轉(zhuǎn)動圓盤(71)和放繞膜卷筒(72)，所述轉(zhuǎn)動圓盤(71)帶動放繞膜卷以轉(zhuǎn)動圓盤(71)圓心為軸心轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述整形盤架(6)內(nèi)側(cè)的形狀由優(yōu)弧和直線組成且直線的兩端與優(yōu)弧的兩端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述整形毛刷(62)另一端朝向整形盤架(6)的中心，所述整形毛刷(62)在整形盤架(6)中心形成了活動缺口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述拉膜組件(5)包括拉膜架(51)、拉膜夾件(52)、拉膜驅(qū)動元件(53)和拉膜調(diào)整桿(54)，兩個所述拉膜夾件(52)上下設(shè)置，其中一個所述拉膜夾件(52)通過拉膜固定座(55)與拉膜架(51)固定連接，另一個所述拉膜夾件(52)通過拉膜活動座(56)在拉膜架(51)上限位移動，所述拉膜調(diào)整桿(54)在拉膜架(51)上限位轉(zhuǎn)動，所述拉膜調(diào)整桿(54)與拉膜活動座(56)螺紋連接，所述拉膜架(51)在機(jī)架(1)上限位滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述圓盤纏繞組件(7)包括輔助滾輪(73)和轉(zhuǎn)動驅(qū)動元件(74)，若干個所述輔助滾輪(73)在機(jī)架(1)上限位轉(zhuǎn)動且圍繞轉(zhuǎn)動圓盤(71)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動圓盤(71)外壁表面與輔助滾輪(73)的表面抵接，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動元件(74)驅(qū)動轉(zhuǎn)動圓盤(71)轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包裝系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)置在放端膜卷筒(3)和拉膜組件(5)之間的夾膜斷膜組件(4)，所述夾膜斷膜組件(4)包括切膜架(41)、切膜板(43)、夾膜板(44)和切膜刀(45)，所述切膜板(43)和夾膜板(44)相對設(shè)置，所述夾膜板(44)通過夾膜驅(qū)動元件(46)靠近或遠(yuǎn)離切膜板(43)，所述切膜刀(45)在切膜板(43)限位升降。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包裝系統(tǒng)，其特征在于，包括限位輸送組件(2)，所述限位輸送組件(2)包括輸送架(21)、限位柱(22)和輸送滾輪(23)，所述輸送滾輪(23)在輸送架(21)上限位轉(zhuǎn)動，輸送滾輪(23)的滾動方向跟物料輸送方向一致，所述限位柱(22)設(shè)置有兩根且豎直設(shè)置，兩根所述限位柱(22)通過位置調(diào)整驅(qū)動元件(24)調(diào)整兩者距離。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包裝系統(tǒng)，其特征在于，包括處理膜組件(8)，所述處理膜組件(8)包括抹平毛刷(82)、夾膜輥(83)、切膠刀(84)、第一驅(qū)動元件和第二驅(qū)動元件，所述第一驅(qū)動元件帶動切膠刀(84)和抹平毛刷(82)轉(zhuǎn)動，所述第二驅(qū)動元件帶動兩根夾膜輥(83)閉合或打開，所述抹平毛刷(82)、夾膜輥(83)和切膠刀(84)穿過轉(zhuǎn)動圓盤(71)的內(nèi)圓到達(dá)轉(zhuǎn)動圓盤(71)和整形盤(6)之間的位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動圓盤(71)的外壁設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述輔助滾輪(73)在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)限位轉(zhuǎn)動。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述抹平毛刷(82)和切膠刀(84)均設(shè)置在活動座上，所述第一驅(qū)動元件帶動活動座轉(zhuǎn)動，所述抹平毛刷(82)刷口朝向上方，所述切膠刀(84)刀口朝向活動座外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種自動包裝系統(tǒng)，包括機(jī)架、拉膜組件、放端膜卷筒、整形盤和圓盤纏繞組件，整形盤和圓盤纏繞組件設(shè)置在同一軸線上，拉膜組件用于夾持放置在放端膜卷筒上的封頭膜的一端，拉膜組件在機(jī)架上限位移動，整形盤包括整形盤架和整形毛刷，整形毛刷的一端與整形盤架的內(nèi)側(cè)固定連接，圓盤纏繞組件包括轉(zhuǎn)動圓盤和放繞膜卷筒，轉(zhuǎn)動圓盤帶動放繞膜卷以轉(zhuǎn)動圓盤圓心為軸心轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過設(shè)置兩種包裝鋁型材端頭方式，能夠滿足更多不同型材的需求，方便對各種鋁型材進(jìn)行包裝，整體實(shí)現(xiàn)自動化包裝，包裝質(zhì)量一致性高，有效提高廠家產(chǎn)能，節(jié)省人力輸出，整體結(jié)構(gòu)緊湊且簡單、操作安全隱患小、產(chǎn)能高效、大大提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳崇堂,古章來
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市開立機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17