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      一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40360571發(fā)布日期:2024-12-18 13:41閱讀:6來源:國知局
      一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及施工吊裝,尤其涉及一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置。


      背景技術(shù):

      1、海洋風(fēng)由于其沒有阻擋物,其在流動(dòng)過程中能量損失小,所以海上風(fēng)電的能效利用率相比陸地更高,海上風(fēng)電與陸地風(fēng)電結(jié)構(gòu)類似,主要有支撐件、傳動(dòng)件、扇葉以及發(fā)電機(jī)組成,而支撐件是由三個(gè)錐形的空心筒組成的,越往上空心筒的收口就會(huì)變小,相鄰的空心筒之間利用凸起的法蘭盤,配合螺栓螺母固定,由于風(fēng)電設(shè)施的相對(duì)高度較高,所以在對(duì)于空心筒的安裝時(shí),需要使用吊裝裝置輔助安裝。

      2、公告號(hào)為cn117755952b的專利公開了一種海上風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,包括起重機(jī)以及通過主吊繩連接于起重機(jī)的吊具,所述吊具用于對(duì)空心筒固定,所述吊具包括吊桿以及多個(gè)支吊繩,多個(gè)支吊繩呈等角度圓形陣列布置,所述吊桿通過多個(gè)支吊繩連接有過渡環(huán),過渡環(huán)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)螺紋筒,所述內(nèi)螺紋筒與空心筒外側(cè)法蘭上螺桿相匹配。

      3、但上述的一種海上風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置在實(shí)際使用時(shí)仍存在一些不足:1、螺桿與內(nèi)螺紋筒角度對(duì)齊過于復(fù)雜,且無法保證弧形導(dǎo)向桿最大開口處只卡合一個(gè)螺紋桿;2、通過支吊繩二使得u型架旋轉(zhuǎn)從而旋緊螺紋筒,整個(gè)裝置極其不穩(wěn)定,且容易造成支吊繩二打結(jié)纏繞;3、支撐件一般分為三個(gè)錐形的空心筒組成,然而三個(gè)空心筒越往上的收口處直徑越小,上述裝置無法適用于不同直徑的空心筒,故而提出一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置來解決上述所提出的問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中的問題,而提出的一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,包括吊裝結(jié)構(gòu),所述吊裝結(jié)構(gòu)的底部外壁固定連接有固定座,所述固定座的底部外壁固定連接有安裝座,所述安裝座的底部外壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主齒輪,所述固定座的內(nèi)壁固定連接有四個(gè)第一軌道,還包括:

      4、調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu),用于適應(yīng)不同直徑的空心筒,所述調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)安裝于所述固定座上;

      5、連接機(jī)構(gòu),用于與空心筒上的螺紋柱連接,所述連接機(jī)構(gòu)安裝于所述調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)上;

      6、定位機(jī)構(gòu),用于定位螺紋柱,使得連接機(jī)構(gòu)可以迅速位于螺紋柱的上方,所述定位機(jī)構(gòu)安裝于所述調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)上;

      7、對(duì)接機(jī)構(gòu),用于配合定位機(jī)構(gòu)將連接機(jī)構(gòu)罩在螺紋柱上方,所述對(duì)接機(jī)構(gòu)安裝于所述調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)上;

      8、以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于配合調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)使得連接機(jī)構(gòu)與螺紋柱進(jìn)行連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)上。

      9、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)包括支座、滑座、調(diào)節(jié)齒條、定位輪、固定桿一和兩個(gè)第二彈簧,所述調(diào)節(jié)齒條的外壁與第一軌道滑動(dòng)連接,所述調(diào)節(jié)齒條的外壁與主齒輪嚙合,所述支座與調(diào)節(jié)齒條的端部固定連接,所述滑座與支座滑動(dòng)連接,兩個(gè)第二彈簧固定連接在支座和滑座之間,所述定位輪與滑座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定桿一與滑座固定連接。

      10、優(yōu)選的,所述連接機(jī)構(gòu)包括限位環(huán)、安裝板一、螺紋筒、滑軌二、齒輪環(huán)、連接板四和固定板一,所述限位環(huán)與固定桿一固定連接,連接板四與限位環(huán)滑動(dòng)連接,所述滑軌二與連接板四滑動(dòng)連接,所述螺紋筒與滑軌二固定連接,所述齒輪環(huán)與螺紋筒固定連接,所述固定板一與螺紋筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      11、優(yōu)選的,所述支座的頂部外壁固定連接有兩個(gè)阻擋塊,兩個(gè)阻擋塊之間設(shè)置有固定桿二,所述固定桿二與支座滑動(dòng)連接,所述支座的頂部外壁固定連接有第四齒條,所述滑座的頂部外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶輪組件,所述皮帶輪組件的一端外壁固定連接有第三齒輪。

      12、優(yōu)選的,所述定位機(jī)構(gòu)包括第一軸桿、第二軸桿、第一連接桿、第二連接桿、主錐齒輪、安裝架一、兩個(gè)連接板三、兩個(gè)定位爪和兩個(gè)副錐齒輪,所述安裝架一與滑座固定連接,所述主錐齒輪的外壁與安裝架一轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)副錐齒輪均與主錐齒輪的外壁嚙合,其中一個(gè)副錐齒輪與皮帶輪組件遠(yuǎn)離第三齒輪的一端固定連接,所述副錐齒輪的內(nèi)壁與第一軸桿固定連接,所述第一軸桿的外壁與第一連接桿固定連接,另一個(gè)副錐齒輪的內(nèi)壁與第二軸桿固定連接,所述第二軸桿與安裝架一轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二軸桿的端部與第二連接桿固定連接,所述第二連接桿和第一連接桿的端部分別與連接板三固定連接,兩個(gè)連接板三的外壁分別與兩個(gè)定位爪固定連接。

      13、優(yōu)選的,所述固定板一的頂部外壁固定連接有若干均勻分布的限位桿一,若干限位桿一的外壁滑動(dòng)連接有同一個(gè)安裝筒一,所述安裝筒一的內(nèi)壁固定連接有加壓盤,所述加壓盤和固定板一之間固定連接有第一彈簧,所述安裝筒一的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)板,所述安裝筒一的外壁與固定桿一滑動(dòng)連接,所述固定桿一的外壁固定連接有安裝板一。

      14、優(yōu)選的,所述對(duì)接機(jī)構(gòu)包括第二齒條、第三齒條、第一齒輪、牽引繩和安裝桿一,所述第二齒條與安裝板一滑動(dòng)連接,所述第一齒輪與安裝板一轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第三齒條與安裝板一滑動(dòng)連接,所述牽引繩與第三齒條固定連接,所述牽引繩的另一端與安裝桿一固定連接,所述安裝桿一與定位爪固定連接,所述對(duì)接機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)第三齒條之間固定連接有第三彈簧。

      15、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一齒條、第四齒輪、限位座和第五齒輪,所述限位座與螺紋筒的外壁滑動(dòng)連接,所述第四齒輪與限位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第五齒輪與第四齒輪固定連接,所述第五齒輪的外壁與第一齒條嚙合,所述第一齒條的外壁與固定桿二滑動(dòng)連接。

      16、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)設(shè)置有四個(gè),四個(gè)調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)呈兩兩上下分布,四個(gè)調(diào)節(jié)齒條之間呈九十度夾角設(shè)置,每兩個(gè)調(diào)節(jié)齒條呈對(duì)向滑動(dòng),四個(gè)調(diào)節(jié)齒條均與主齒輪的外壁嚙合。

      17、與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:

      18、1、當(dāng)定位輪與空心筒的內(nèi)壁抵觸的時(shí)候,滑座會(huì)受到壓力縮進(jìn)支座內(nèi),首先第三齒輪會(huì)與第四齒條嚙合,使得第三齒輪通過皮帶輪組件帶動(dòng)副錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),副錐齒輪通過主錐齒輪帶動(dòng)另一個(gè)副錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)副錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,從而使得第一連接桿和第二連接桿向外張開,設(shè)定兩個(gè)定位爪之間的距離大于兩個(gè)螺紋柱之間的距離,保證兩個(gè)定位爪之間僅只有一個(gè)螺紋柱;

      19、2、兩個(gè)定位爪張開若螺紋柱不在兩個(gè)定位爪的正中間,其中一個(gè)定位爪則會(huì)與相鄰的一個(gè)螺紋柱相抵觸,從而使得定位輪在空心筒的內(nèi)壁滾動(dòng),從而調(diào)整螺紋筒的位置,當(dāng)兩個(gè)定位爪完全張開后牽引繩會(huì)被拉動(dòng)從而使得第三齒條帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)第二齒條下移,從而使得兩個(gè)第二齒條一起抵觸翻轉(zhuǎn)板,從而將安裝筒一下壓使得螺紋筒罩在螺紋桿上方;

      20、3、設(shè)置翻轉(zhuǎn)板是為了若只有一個(gè)第二齒條擠壓就證明兩個(gè)定位爪沒有移動(dòng)到正確位置,所以此時(shí)翻轉(zhuǎn)板會(huì)傾斜,使得安裝筒一不會(huì)被下壓,保證了螺紋筒與螺紋桿對(duì)接的準(zhǔn)確度;

      21、綜上所述,本發(fā)明通過設(shè)置尺寸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得本發(fā)明適用于三個(gè)空心筒的直徑,通過定位機(jī)構(gòu)配合對(duì)接機(jī)構(gòu)使得只有螺紋筒位于螺紋柱正上方時(shí),安裝筒一才被下,保證了螺紋筒與螺紋桿對(duì)接的準(zhǔn)確度,同時(shí)當(dāng)?shù)跹b完成后,本裝置只需復(fù)位即可自動(dòng)與空心筒脫離,無需人工手動(dòng)拆卸。



      技術(shù)特征:

      1.一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,包括吊裝結(jié)構(gòu)(1),所述吊裝結(jié)構(gòu)(1)的底部外壁固定連接有固定座(12),所述固定座(12)的底部外壁固定連接有安裝座(3),所述安裝座(3)的底部外壁固定連接有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)的輸出軸固定連接有主齒輪(23),所述固定座(12)的內(nèi)壁固定連接有四個(gè)第一軌道(22),其特征在于,還包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)(101)包括支座(4)、滑座(5)、調(diào)節(jié)齒條(11)、定位輪(25)、固定桿一(15)和兩個(gè)第二彈簧(26),所述調(diào)節(jié)齒條(11)的外壁與第一軌道(22)滑動(dòng)連接,所述調(diào)節(jié)齒條(11)的外壁與主齒輪(23)嚙合,所述支座(4)與調(diào)節(jié)齒條(11)的端部固定連接,所述滑座(5)與支座(4)滑動(dòng)連接,兩個(gè)第二彈簧(26)固定連接在支座(4)和滑座(5)之間,所述定位輪(25)與滑座(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定桿一(15)與滑座(5)固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(505)包括限位環(huán)(24)、安裝板一(14)、螺紋筒(6)、滑軌二(43)、齒輪環(huán)(10)、連接板四(44)和固定板一(18),所述限位環(huán)(24)與固定桿一(15)固定連接,連接板四(44)與限位環(huán)(24)滑動(dòng)連接,所述滑軌二(43)與連接板四(44)滑動(dòng)連接,所述螺紋筒(6)與滑軌二(43)固定連接,所述齒輪環(huán)(10)與螺紋筒(6)固定連接,所述固定板一(18)與螺紋筒(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,其特征在于:所述支座(4)的頂部外壁固定連接有兩個(gè)阻擋塊(39),兩個(gè)阻擋塊(39)之間設(shè)置有固定桿二(40),所述固定桿二(40)與支座(4)滑動(dòng)連接,所述支座(4)的頂部外壁固定連接有第四齒條(42),所述滑座(5)的頂部外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶輪組件(27),所述皮帶輪組件(27)的一端外壁固定連接有第三齒輪(41)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)(202)包括第一軸桿(32)、第二軸桿(38)、第一連接桿(31)、第二連接桿(36)、主錐齒輪(35)、安裝架一(37)、兩個(gè)連接板三(34)、兩個(gè)定位爪(7)和兩個(gè)副錐齒輪(33),所述安裝架一(37)與滑座(5)固定連接,所述主錐齒輪(35)的外壁與安裝架一(37)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)副錐齒輪(33)均與主錐齒輪(35)的外壁嚙合,其中一個(gè)副錐齒輪(33)與皮帶輪組件(27)遠(yuǎn)離第三齒輪(41)的一端固定連接,所述副錐齒輪(33)的內(nèi)壁與第一軸桿(32)固定連接,所述第一軸桿(32)的外壁與第一連接桿(31)固定連接,另一個(gè)副錐齒輪(33)的內(nèi)壁與第二軸桿(38)固定連接,所述第二軸桿(38)與安裝架一(37)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二軸桿(38)的端部與第二連接桿(36)固定連接,所述第二連接桿(36)和第一連接桿(31)的端部分別與連接板三(34)固定連接,兩個(gè)連接板三(34)的外壁分別與兩個(gè)定位爪(7)固定連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,其特征在于:所述固定板一(18)的頂部外壁固定連接有若干均勻分布的限位桿一(16),若干限位桿一(16)的外壁滑動(dòng)連接有同一個(gè)安裝筒一(29),所述安裝筒一(29)的內(nèi)壁固定連接有加壓盤(48),所述加壓盤(48)和固定板一(18)之間固定連接有第一彈簧(17),所述安裝筒一(29)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)板(28),所述安裝筒一(29)的外壁與固定桿一(15)滑動(dòng)連接,所述固定桿一(15)的外壁固定連接有安裝板一(14)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,其特征在于:所述對(duì)接機(jī)構(gòu)(303)包括第二齒條(13)、第三齒條(20)、第一齒輪(21)、牽引繩(19)和安裝桿一(30),所述第二齒條(13)與安裝板一(14)滑動(dòng)連接,所述第一齒輪(21)與安裝板一(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第三齒條(20)與安裝板一(14)滑動(dòng)連接,所述牽引繩(19)與第三齒條(20)固定連接,所述牽引繩(19)的另一端與安裝桿一(30)固定連接,所述安裝桿一(30)與定位爪(7)固定連接,所述對(duì)接機(jī)構(gòu)(303)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)第三齒條(20)之間固定連接有第三彈簧(45)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(404)包括第一齒條(9)、第四齒輪(46)、限位座(8)和第五齒輪(47),所述限位座(8)與螺紋筒(6)的外壁滑動(dòng)連接,所述第四齒輪(46)與限位座(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第五齒輪(47)與第四齒輪(46)固定連接,所述第五齒輪(47)的外壁與第一齒條(9)嚙合,所述第一齒條(9)的外壁與固定桿二(40)滑動(dòng)連接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)(101)設(shè)置有四個(gè),四個(gè)調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)(101)呈兩兩上下分布,四個(gè)調(diào)節(jié)齒條(11)之間呈九十度夾角設(shè)置,每兩個(gè)調(diào)節(jié)齒條(11)呈對(duì)向滑動(dòng),四個(gè)調(diào)節(jié)齒條(11)均與主齒輪(23)的外壁嚙合。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及施工吊裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)電施工用吊裝輔助裝置,包括吊裝結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)尺寸機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、對(duì)接機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述吊裝結(jié)構(gòu)的底部外壁固定連接有固定座,所述固定座的底部外壁固定連接有安裝座,所述安裝座的底部外壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主齒輪,所述固定座的內(nèi)壁固定連接有四個(gè)第一軌道。本發(fā)明通過設(shè)置尺寸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得本發(fā)明適用于三個(gè)空心筒的直徑,通過定位機(jī)構(gòu)配合對(duì)接機(jī)構(gòu)使得只有螺紋筒位于螺紋柱正上方時(shí),安裝筒一才被下,保證了螺紋筒與螺紋桿對(duì)接的準(zhǔn)確度,同時(shí)當(dāng)?shù)跹b完成后,本裝置只需復(fù)位即可自動(dòng)與空心筒脫離,無需人工手動(dòng)拆卸。

      技術(shù)研發(fā)人員:文繼業(yè),何佩澤,趙彥軍,張小磊,李元亮
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:華能隴東能源有限責(zé)任公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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